本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種覆膜砂砂芯專用烘干裝置，屬于鑄造行業覆膜砂成型技術領域。

背景技術：

目前鑄造工業中覆膜砂砂芯成型主要靠射芯機成型，射芯機成型適用于多件大批量生產。對于單件小批量的，無法用射芯機完成制作。

馬弗爐、烘箱主要是靠電阻絲將電能轉化為熱能，進而加熱模具。馬弗爐體積較小，無法加熱較大體積的模具。烘箱能耗大，且由于其空間太大，升溫較慢，生產成本高，適用于大批量長時間烘干，不適用于小批次烘干，而且爐子是密封的，需要不時打開爐門將砂芯排出的氣體放掉，以免爐內氣壓過高爆炸。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種覆膜砂砂芯專用烘干裝置，可用于小批次覆膜砂砂芯的烘干，生產效率高，能源低，且更加安全。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種覆膜砂砂芯專用烘干裝置，包括圓柱形爐體，所述爐體的內腔設有可放置砂芯的傳熱內膽，所述傳熱內膽與所述爐體共軸線，所述傳熱內膽的外壁與所述爐體的內壁之間形成環狀的加熱通道，所述傳熱內膽設有上大下小的圓錐形底部，所述傳熱內膽圓錐形底部的正下方設有導熱罩，所述導熱罩的頂部設有貫通的導熱口，所述導熱罩的正下方設有噴燈；所述爐體及傳熱內膽的頂部共同覆蓋有爐蓋，所述爐蓋上與所述加熱通道及所述傳熱內膽上端口相應的部位分別均勻設有多個排氣口。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：將覆膜砂砂芯放入傳熱內膽的內腔，點燃噴燈，噴燈的火苗及燃燒產生的高溫煙氣從導熱罩頂部的導熱口進入爐體內，沿環狀的加熱通道向上流動，傳熱內膽的整個傳熱壁被加熱，并將熱量傳遞給覆膜砂砂芯，砂芯升溫后產生氣體從爐蓋上的排氣口排出，噴燈的高溫煙氣對傳熱內膽放熱后也從爐蓋上的排氣口排出。在加熱過程中無須時刻盯著爐子，只需看到傳熱內膽頂部的排氣口有明顯的氣體排出，即可關閉噴燈，降到了操作工的勞動強度。本實用新型采用傳熱板構成傳熱內膽，其內部空間小，易于升溫，且傳熱內膽的圓周自下而上均為傳熱面，傳熱效率高，內置的砂芯更能均勻受熱，避免了在很大空間內加熱小批次的砂芯，節約了能源，適于小批次覆膜砂砂芯的烘干。

作為本實用新型的改進，所述傳熱內膽的圓周上設有爐口，所述傳熱內膽的下部設有可水平抽出至所述爐口外的抽插板，所述爐口的門框上安裝有可以啟閉的爐門，所述爐門的外壁上設有門把。打開爐門，將抽插板抽出爐口外，將砂芯放置在抽插板上再推入，關上爐門，即可點燃噴燈加熱。爐體上與爐門對應的位置設有扇形缺口供爐門啟閉，爐門兩側的加熱通道封閉。

作為本實用新型的改進，所述導熱罩為上小下大的圓臺形。導熱罩將噴燈燃燒產生的高溫煙氣向上聚集至導熱口并進入爐體內的加熱通道。

作為本實用新型的改進，所述爐體的內壁設有石棉隔熱層。起到絕熱和保溫的作用，減少爐體向環境的熱量散失。

作為本實用新型的改進，所述排氣口以所述爐體的軸線為中心設有多道，每道排氣口在同一個圓周上均勻分布。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型中樹脂砂定位裝置的主視圖。

圖2為本實用新型中樹脂砂定位裝置的內部結構圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2中沿A-A的剖視圖。

圖中：1.爐體；1a.石棉隔熱層；2.傳熱內膽；3.加熱通道；4.爐蓋；4a.排氣口；5.抽插板；6.爐門；6a.門把；7.導熱罩；7a.導熱口；8.噴燈；9.砂芯。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型的覆膜砂砂芯專用烘干裝置包括圓柱形爐體1，爐體1的內腔設有可放置砂芯的傳熱內膽2，傳熱內膽2與爐體1共軸線，傳熱內膽2的外壁與爐體1的內壁之間形成環狀的加熱通道3，傳熱內膽2設有上大下小的圓錐形底部，傳熱內膽2圓錐形底部的正下方設有導熱罩7，導熱罩7的頂部設有貫通的導熱口7a，導熱罩7的正下方設有噴燈8；爐體1及傳熱內膽2的頂部共同覆蓋有爐蓋4，爐蓋4上與加熱通道3及傳熱內膽2上端口相應的部位分別均勻設有多個排氣口4a。

將覆膜砂砂芯放入傳熱內膽2的內腔，點燃噴燈8，噴燈8的火苗及燃燒產生的高溫煙氣從導熱罩7頂部的導熱口7a進入爐體1內，沿環狀的加熱通道3向上流動，傳熱內膽2的整個傳熱壁被加熱，并將熱量傳遞給砂芯9，砂芯9升溫后產生氣體從爐蓋4上的排氣口4a排出，噴燈8的高溫煙氣對傳熱內膽2放熱后也從爐蓋4上的排氣口4a排出。在加熱過程中無須時刻盯著爐子，只需看到傳熱內膽2頂部的排氣口4a有明顯的氣體排出，即可關閉噴燈8，降到了操作工的勞動強度。本實用新型采用傳熱板構成傳熱內膽2，其內部空間小，易于升溫，且傳熱內膽2的圓周自下而上均為傳熱面，傳熱效率高，內置的砂芯更能均勻受熱，避免了在很大空間內加熱小批次的砂芯，節約了能源，適于小批次覆膜砂砂芯的烘干。

傳熱內膽2的下部設有可水平抽插的抽插板5，傳熱內膽2的圓周上設有爐口，抽插板5可以抽出至爐口外，爐口的門框上安裝有可以啟閉的爐門6，爐門6的外壁上設有門把6a。打開爐門6，將抽插板5抽出爐口外，將砂芯放置在抽插板5上再推入，關上爐門6，即可點燃噴燈8加熱。爐體1上與爐門6對應的位置設有扇形缺口供爐門6啟閉，爐門6兩側的加熱通道3封閉。

導熱罩7為上小下大的圓臺形。導熱罩7將噴燈8燃燒產生的高溫煙氣向上聚集至導熱口7a并進入爐體1內的加熱通道3。

爐體1的內壁設有石棉隔熱層1a。起到絕熱和保溫的作用，減少爐體1向環境的熱量散失。

排氣口4a以爐體1的軸線為中心設有多道，每道排氣口在同一個圓周上均勻分布。

以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。