本實用新型涉及一種角磨機，尤其涉及一種側開關角磨機。

背景技術：

角磨機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲繩等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工的工具，其廣泛應用于切割、研磨及刷磨金屬與石材，但是現有角磨機在使用過程中有時會發生意外脫手，脫手后的角磨機仍處于高速運轉狀態，因此會造成很大的人身傷害。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的側開關角磨機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種側開關角磨機，包括電源線、磨片、機殼組件、與所述機殼組件連接的減速箱組件以及與所述減速箱組件連接的主軸組件，所述機殼組件的一側設置有開關按鈕，所述機殼組件內設有開關、定子、轉子組件和碳刷組件，所述開關按鈕通過開關拉桿與所述開關相連接，所述轉子組件包括轉子、防塵圈、深溝球軸承以及軸承套，所述碳刷組件與所述定子相連接，所述電源線、定子均與所述開關相連接，所述轉子固定有小齒輪，所述減速箱組件包括頭殼、滾針軸承、穿過所述滾針軸承的自鎖軸、套設在所述自鎖軸上的壓簧以及與所述自鎖軸連接的自鎖帽，所述主軸組件包括大齒輪、減速箱蓋、穿過所述減速箱蓋與所述大齒輪固定的主軸，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述磨片與所述主軸固定。

本實用新型一個較佳實施例中，側開關角磨機進一步包括所述頭殼上固定有護罩組件。

本實用新型一個較佳實施例中，側開關角磨機進一步包括所述護罩組件包括弧形罩體、與所述弧形罩體圓弧過渡連接的環形帶體，所述環形帶體的兩自由端均向外延伸有凸塊，兩個所述凸塊之間連接有螺栓。

本實用新型一個較佳實施例中，側開關角磨機進一步包括本實用新型一個較佳實施例中，側開關角磨機進一步包括所述機殼組件上套設有尾罩，所述尾罩上設置防塵板。

本實用新型一個較佳實施例中，側開關角磨機進一步包括所述電源線外包覆有護套。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型結構緊湊、裝配方便，操作便捷，同時避免脫手，提高了安全性，工作效率高，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的立體圖；

圖2是本實用新型的優選實施例的爆炸圖；

圖3是圖2中A的放大示意圖；

圖4是圖2中B的放大示意圖；

圖5是本實用新型的優選實施例的護罩組件的立體圖。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-圖4所示，一種側開關角磨機，包括電源線2、磨片4、機殼組件6、與機殼組件6連接的減速箱組件8以及與減速箱組件8連接的主軸組件10，機殼組件6的一側設置有開關按鈕12，機殼組件6內設有開關14、定子16、轉子組件18和碳刷組件20，開關按鈕12通過開關拉桿22與開關14相連接，轉子組件18包括轉子24、防塵圈26、深溝球軸承28以及軸承套30，碳刷組件20與定子16相連接，電源線2、定子16均與開關14相連接，轉子24固定有小齒輪32，減速箱組件8包括頭殼34、滾針軸承36、穿過滾針軸承36的自鎖軸38、套設在自鎖軸38上的壓簧39以及與自鎖軸38連接的自鎖帽40，頭殼34上固定有側手柄41，便于穩固握持，避免意外脫手，確保安全性，主軸組件10包括大齒輪42、減速箱蓋44、穿過減速箱蓋44與大齒輪42固定的主軸46，小齒輪32與大齒輪42嚙合，磨片4與主軸46固定。

本實用新型優選頭殼34上固定有護罩組件48，用于擋住碎屑，避免碎屑進入頭殼34內。

為了避免灰塵進入機殼組件6內，同時避免外界對機殼組件6內部件的撞擊，機殼組件6上套設有尾罩50，尾罩50上設置防塵板52。

為了避免電源線2的損壞，本實用新型優選電源線2外包覆有護套54。

如圖5所示，本實用新型優選護罩組件48包括弧形罩體56、與弧形罩體56圓弧過渡連接的環形帶體58，環形帶體58的兩自由端均向外延伸有凸塊60，兩個凸塊60之間連接有螺栓62，與頭殼34安裝或拆卸方便。

本實用新型使用時，按下開關按鈕12，轉子24轉動，帶動小齒輪32轉動，小齒輪32帶動大齒輪42轉動，同時將轉子24的轉速減速后傳遞給主軸46，帶動主軸46轉動，從而帶動磨片4轉動，對工件進行磨削。

以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。