本實用新型涉及一種玻璃鋼復合材料(FRP材料)的切割設備，特別涉及一種應用于風電葉片輔件及廢料切割使用的復合材料切割設備。

背景技術：

目前的風電葉片生產使用的輔件，如電纜線支撐盒，接閃器支撐盒等零配件均是手糊制作，制作出來的產品需要進行切割修整，現有技術中，主要依靠人工使用角磨機進行切割，切割尺寸不準確，粉塵大而且不安全。另外還有一些廢舊葉片邊角料需要切割處理，目前也都是依靠人工用角磨機切割，同樣也存在上述問題。

因此，很有必要設計研發一種結構合理，操作方便，生產效率高，可減少尺寸誤差，安全系數高的玻璃鋼復合材料切割設備。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構合理，操作方便，生產效率高，可減少尺寸誤差，提高安全系數的玻璃鋼復合材料切割設備。

技術方案：為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種玻璃鋼復合材料的切割設備，它包括設備框架，安裝在設備框架上的驅動機構，與驅動機構相連的主動輪，通過金剛砂繩依次相連的主動輪、第一調節輪和第一從動輪；金剛砂繩穿過限位安全塊后，穿過切割平臺，然后與第二從動輪相連，第二從動輪與第二調節輪通過金剛砂繩相連，第二調節輪與主動輪通過金剛砂繩相連；

設備框架上安裝有除塵水箱。

作為優選方案，以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的驅動機構為電機驅動。

作為優選方案，以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的主動輪、第一調節輪、第一從動輪、第二從動輪與第二調節輪的凹槽內均安裝有聚氨酯耐磨塊。

作為優選方案，以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的金剛砂繩表面設有釬焊金剛砂層。

作為優選方案，以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的除塵水箱內設有水泵，且設有隔箱，由于收集切割后清洗下來的粉塵。

有益效果：本實用新型提供的一種玻璃鋼復合材料切割設備具有以下優點：

本實用新型提供的玻璃鋼復合材料的切割設備，結構設計合理，操作方便，生產效率高，可減少切割尺寸誤差，安全系數高，并配有水箱吸塵裝置，可以減少在切割過程中粉塵產生，減少對操作工人的健康危害，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的玻璃鋼復合材料切割設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的玻璃鋼復合材料切割設備的側面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1和圖2所示，一種玻璃鋼復合材料的切割設備，它包括設備框架8，安裝在設備框架8上的驅動機構1，與驅動機構1相連的主動輪2，通過金剛砂繩6依次相連的主動輪2、第一調節輪3和第一從動輪4；金剛砂繩6穿過限位安全塊5后，穿過切割平臺7，然后與第二從動輪10相連，第二從動輪10與第二調節輪11通過金剛砂繩6相連，第二調節輪11與主動輪2通過金剛砂繩6相連；

設備框架8上安裝有除塵水箱9。

以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的驅動機構1為電機驅動。

以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的主動輪2、第一調節輪3、第一從動輪4、第二從動輪10與第二調節輪11的凹槽內均安裝有聚氨酯耐磨塊。

以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的金剛砂繩6表面設有釬焊金剛砂層。

以上所述的一種玻璃鋼復合材料的切割設備，所述的除塵水箱9內設有水泵和隔箱，可以有效將粉塵隔離。

實際操作過程中，將玻璃鋼復合材料葉片輔件或者邊角廢料放置在切割平臺7上，啟動驅動機構1，主動輪2轉動帶動金剛砂繩6通過第一調節輪3、第一從動輪4和限位安全塊5，除塵水箱9內水泵啟動，將水噴淋到金剛砂繩6上，玻璃鋼復合材料在工人推動下，在切割平臺7上移動，將需要切割的部位通過金剛砂繩6，帶有釬焊金剛砂的金剛砂繩6高速運動將玻璃鋼復合材料切開，完成切割工作。

本實用新型與現有技術相比，可解決人工使用角磨機切割的尺寸不準確問題，安全系數高，并配有水收塵裝置，可以減少在切割過程中粉塵產生，減少對操作工人的健康危害。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。