本實用新型屬于拋光機領域，具體是一種鋼丸拋光機。

背景技術：

為了提高金屬零部件的機械性能，需要對金屬零部件進行熱處理，對金屬零部件進行熱處理包括淬火和回火，鋼丸在淬火后會有銹層，銹層影響淬火后的回火效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼丸拋光機，去除淬火后鋼丸表面銹層。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種鋼丸拋光機，包括機架、電機、臥式圓筒形殼體、轉動軸、刮板和軸承座，電機與轉動軸連接，臥式圓筒形殼體安裝在機架上，軸承座安裝在機架上，軸承座位于臥式圓筒形殼體兩端，轉動軸穿過臥式圓筒形殼體安裝在軸承座上，轉動軸上有用徑向連桿相連的沿圓周均布的四塊軸向刮板，刮板的外邊與臥式圓筒形殼體的內圓周面有60毫米的間隙，臥式圓筒形殼體前端上方設置有進料口，臥式圓筒形殼體后端上方設置有出塵口，臥式圓筒形殼體下方設置有下料板，臥式圓筒形殼體內表面設置有砂紙層，臥式圓筒形殼體外表面設置有隔音層。

進一步的，下料板一端利用鉸鏈與臥式圓筒形殼體連接，下料板另一端安裝有鎖緊裝置與臥式圓筒形殼體連接，下料板與臥式圓筒形殼體之間利用密封條密封。

進一步的，密封條為熱塑性三元已丙橡膠密封條。

進一步的，出塵口上設置吸塵裝置，吸塵裝置包括吸塵裝置主體、過濾裝置、收納裝置和引風機，吸塵裝置主體上設置有進風口和出風口，過濾裝置安裝在進風口與出風口的路徑上，過濾裝置一端面向進風口，過濾裝置另一端連接收納裝置，引風機安裝在出風口。

進一步的，臥式圓筒形殼體前端面上設置有若干高壓噴氣口，高壓噴氣口至少設置一個。

本實用新型的有益效果是：

1、鋼丸拋光機操作簡單，臥式圓筒形殼體內設置有砂紙層，砂紙鋼丸表面銹層去除干凈，高壓噴氣口吹起銹塵，吸塵裝置將銹塵去除干凈。

2、設置有隔音層能減少噪音。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型中吸塵裝置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1和圖2所示，一種鋼丸拋光機，包括機架1、電機2、臥式圓筒形殼體3、轉動軸4、刮板5和軸承座6，電機2與轉動軸4連接，臥式圓筒形殼體3安裝在機架1上，軸承座6安裝在機架1上，軸承座6位于臥式圓筒形殼體3兩端，轉動軸4穿過臥式圓筒形殼體3安裝在軸承座6上，轉動軸4上有用徑向連桿相連的沿圓周均布的四塊軸向刮板5，刮板5的外邊與臥式圓筒形殼體3的內圓周面有60毫米的間隙，臥式圓筒形殼體3前端上方設置有進料口7，臥式圓筒形殼體3后端上方設置有出塵口9，臥式圓筒形殼體3下方設置有下料板8，臥式圓筒形殼體3內表面設置有砂紙層，臥式圓筒形殼體3外表面設置有隔音層，下料板8一端利用鉸鏈與臥式圓筒形殼體3連接，下料板8另一端安裝有鎖緊裝置與臥式圓筒形殼體3連接，下料板8與臥式圓筒形殼體3之間利用密封條密封，密封條為熱塑性三元已丙橡膠密封條，出塵口9上設置吸塵裝置10，吸塵裝置10包括吸塵裝置主體、過濾裝置12、收納裝置13和引風機16，吸塵裝置主體上設置有進風口14和出風口15，過濾裝置12安裝在進風口14與出風口15的路徑上，過濾裝置12一端面向出風口15，過濾裝置12另一端連接收納裝置13，引風機16安裝在出風口15上，臥式圓筒形殼體3前端面上設置有若干高壓噴氣口11，高壓噴氣口11至少設置一個。

使用時，打開電機2，出塵口9上設置的出塵裝置10打開，將淬火后表面還有一層銹的鋼丸放入進料口7，刮板5轉動，鋼丸相互撞擊，鋼丸在臥式圓筒形殼體3內表面上的砂紙層摩擦，鋼丸表面的銹層完全去除干凈，鋼丸表面銹層去除完畢后，打開下料板8拿出鋼丸，吸塵裝置10在鋼丸除銹的過程時，將銹塵吸出并收集好。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。