本實用新型涉及棒材加工設備技術領域，具體涉及一種棒材表面除雜處理裝置。

背景技術：

棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產品，其材料多種多樣，一般均通過熔鑄方式成型；在其成型完畢投入后續生產前，需要對其進行一定尺寸(主要是長度尺寸)的切割加工，現有切割設備雖能將切割過程自動化，但不能對其圓柱面及切割端面進行處理，棒的切割端面平整度低、毛刺多、易銹蝕，易割傷工作人員，棒材表面原有的污漬和氧化層不僅影響產品的品質，也會對后期防銹噴淋的表面處理效果產生影響，無論是作業安全還是產品質量，都難以得到穩定的保障。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種棒材表面除雜處理裝置，以克服現有切割設備雖能將切割過程自動化，但不能對其圓柱面及切割端面進行處理，棒的切割端面平整度低、毛刺多、易銹蝕，易割傷工作人員，棒材表面原有的污漬和氧化層不僅影響產品的品質，也會對后期防銹噴淋的表面處理效果產生影響，無論是作業安全還是產品質量，都難以得到穩定的保障的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種棒材表面除雜處理裝置，包括夾持裝置(1)，打磨裝置(3)，噴淋裝置(2)和烘干裝置(4)，所述噴淋裝置(2)連接有夾持裝置(1) 和打磨裝置(3)，所述夾持裝置(1)連接有烘干裝置(4)；所述夾持裝置(1)包括夾持滑軌(101)，支腳(102)，夾持滑塊連桿(103)，夾持活動桿(104)，夾持轉機(105)，夾持頭(106)，所述支腳(102)連接有夾持滑軌(101)，所述夾持滑軌(101)連接有夾持滑塊連桿(103)，所述夾持滑塊連桿(103)連接有夾持活動桿(104)，所述夾持活動桿(104)連接有夾持轉機(105)，所述夾持轉機(105)連接有夾持頭(106)；所述噴淋裝置(2)包括液倉(201)，噴淋泵(202)，噴淋軟管(203)，噴淋主管(204)和噴淋頭(205)，所述支腳(102)底部連接有液倉(201)，所述液倉(201)內連接有噴淋泵(202)，所述噴淋泵(202)連接有噴淋軟管(203)，所述噴淋軟管(203)和夾持滑軌(101)連接有噴淋主管(204)，所述噴淋主管(204)連接有噴淋頭(205)。

進一步的，所述打磨裝置(3)包括打磨支柱(301)，打磨管(302)和打磨塊(303)，所述液倉(201)內連接有打磨支柱(301)，所述打磨支柱(301)連接有打磨管(302)，所述打磨管(302)內壁設有打磨塊(303)。

進一步的，所述烘干裝置(4)包括烘干風機(401)和旋轉烘干光板(402)，所述夾持滑軌(101)連接有烘干風機(401)，所述烘干風機(401)連接有旋轉烘干光板(402)。

進一步的，所述噴淋主管(204)均布連接有至少兩個噴淋頭(205)。

進一步的，所述打磨管(302)內壁左右兩側對稱設有兩個打磨塊(303)。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種棒材表面除雜處理裝置，通過夾持頭夾持工件在夾持滑軌上移動實現自動送料和定位，依次通過打磨裝置實現工件的表面打磨除雜和端面去毛刺，通過噴淋裝置配合夾持轉機實現工件的各角度旋轉防銹噴淋，再通過烘干裝置對工件進行烘干，去除 毛刺避免割傷工作人員，去除表面雜質，噴涂保護層避免銹蝕，整體加工過程機械化實現，生產效率高，工人勞動強度低，符合現代化生產的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型夾持裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型噴淋裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型打磨裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型烘干裝置的結構示意圖。

圖中：

1、夾持裝置；101、夾持滑軌；102、支腳；103、夾持滑塊連桿；104、夾持活動桿；105、夾持轉機；106、夾持頭；

2、噴淋裝置；201、液倉；202、噴淋泵；203、噴淋軟管；204、噴淋主管；205、噴淋頭；

3、打磨裝置；301、打磨支柱；302、打磨管；303、打磨塊；

4、烘干裝置；401、烘干風機；402、旋轉烘干光板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖5所示，其結構關系為：包括夾持裝置1，打磨裝置3，噴淋裝置2和烘干裝置4，所述噴淋裝置2連接有夾持裝置1和打磨裝置3，所述夾持裝置1連接有烘干裝置4；所述夾持裝置1包括夾持滑軌101，支腳102，夾持滑塊連桿103，夾持活動桿104，夾持轉機105， 夾持頭106，所述支腳102連接有夾持滑軌101，所述夾持滑軌101連接有夾持滑塊連桿103，所述夾持滑塊連桿103連接有夾持活動桿104，所述夾持活動桿104連接有夾持轉機105，所述夾持轉機105連接有夾持頭106；所述噴淋裝置2包括液倉201，噴淋泵202，噴淋軟管203，噴淋主管204和噴淋頭205，所述支腳102底部連接有液倉201，所述液倉201內連接有噴淋泵202，所述噴淋泵202連接有噴淋軟管203，所述噴淋軟管203和夾持滑軌101連接有噴淋主管204，所述噴淋主管204連接有噴淋頭205。

優選的，所述打磨裝置3包括打磨支柱301，打磨管302和打磨塊303，所述液倉201內連接有打磨支柱301，所述打磨支柱301連接有打磨管302，所述打磨管302內壁設有打磨塊303。

優選的，所述烘干裝置4包括烘干風機401和旋轉烘干光板402，所述夾持滑軌101連接有烘干風機401，所述烘干風機401連接有旋轉烘干光板402。

優選的，所述噴淋主管204均布連接有至少兩個噴淋頭205。

優選的，所述打磨管302內壁左右兩側對稱設有兩個打磨塊303。

具體使用時，將工件夾持于夾持頭106上，夾持滑塊連桿103帶動夾持頭106沿夾持滑軌101移動至打磨管302處，夾持活動桿104伸長，使工件進入打磨管302內，夾持滑塊連桿103調整工件位置，使其側壁與打磨塊303接觸，夾持轉機105帶動工件快速轉動進行側面打磨和端面邊緣去毛刺。

夾持滑塊連桿103帶動夾持頭106沿夾持滑軌101移動至噴淋主管204下方，噴淋泵202將液倉201中的防銹液抽出，經過噴淋軟管203到達噴淋主管204由噴淋頭205噴出，同時夾持轉機105帶動工件緩慢轉動，實現工件的各角度旋轉防銹噴淋。

夾持滑塊連桿103帶動夾持頭106沿夾持滑軌101移動至烘干風機401下方，旋轉烘干光板402轉動至垂直，同時夾持轉機105帶動 工件緩慢轉動，烘干風機401和旋轉烘干光板402對工件進行烘干。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：通過夾持頭夾持工件在夾持滑軌上移動實現自動送料和定位，依次通過打磨裝置實現工件的表面打磨除雜和端面去毛刺，通過噴淋裝置配合夾持轉機實現工件的各角度旋轉防銹噴淋，再通過烘干裝置對工件進行烘干，去除毛刺避免割傷工作人員，去除表面雜質，噴涂保護層避免銹蝕，整體加工過程機械化實現，生產效率高，工人勞動強度低，符合現代化生產的需要。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。