本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種機械產品表面加工裝置。

背景技術：

目前，在機械產品生產加工過程中，各種各樣的表面處理工藝，可以滿足我們對機械零配件、產品的性能要求。磨削是保證產品的精度和質量的一道工序。磨削是一種利用磨輪作高速旋轉及微小深度，磨削工件表面或內孔，以獲得精密形狀及表面粗度的加工技術。在對機械產品進行磨削處理時，會產生大量的切屑，這些切屑堆積在機械產品表面會影響散熱，還會對砂輪造成阻礙，導致表面質量下降。因此，需要在磨削加工中進行除塵處理，使機械產品表面獲得更好的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械產品表面加工裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。

一種機械產品表面加工裝置，包括底座板，底座板上部左右兩側分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部之間固定連接有頂板，左支撐柱右側下部設置有第一儲存腔，第一儲存腔上部設置有支撐板，支撐板上部設置有儲存腔，第一儲存腔和儲存腔內部均設置有多個存放腔；底座板上部中間位置設置有支撐架，支撐架上部設置有工件，頂板下部中間位置設置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部設置有電機，電機右側連接有電機軸，電機軸中間位置設置有砂輪，砂輪左右兩側均設置有固定塊，固定塊上部均螺紋連接有第一固定螺柱；右支撐柱右側設置有第一除塵器，第一除塵器上部連接有進塵管，進塵管上部連接有第一進塵腔，第一進塵腔下部連接有多個第一吸塵管；頂板中間位置設置有第二除塵器，第二除塵器左右兩側分別連接有第二進塵腔和第三進塵腔，第二進塵腔和第三進塵腔下部分別連接有多個第二吸塵管和第三吸塵管。

進一步地，支撐架上部螺紋連接有多個第二固定螺柱。

進一步地，支撐板側面設置有第一電源接口，支撐板上下部分別設置有第一加熱棒和第二加熱棒，第一電源接口上設置有電源線分別與第一加熱棒和第二加熱棒相連接。

進一步地，頂板左右兩側分別設置有第二電源接口和第三電源接口，頂板下部左右兩側分別連接有左連接桿和右連接桿，左連接桿和右連接桿下部分別設置有左照明燈和右照明燈，第二電源接口和第三電源接口上設置有電源線分別與左照明燈和右照明燈相連接。

進一步地，底座板下部左右兩側均設置有用于移動的萬向輪。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置能夠有效地針對機械產品表面進行磨削處理，并能在磨削過程中進行除塵處理，改善磨削的效果，方便使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。

圖中標記說明：1、第一電源接口；2、儲存腔；3、左支撐柱；4、第二電源接口；5、左連接桿；6、第二進塵腔；7、第二吸塵管；8、第二除塵器；9、液壓器；10、第一進塵腔；11、進塵管；12、右支撐柱；13、第一除塵器；14、第一固定螺柱；15、固定塊；16、砂輪；17、支撐架；18、底座板；19、第一儲存腔；20、支撐板；21、第二加熱棒；22、存放腔；23、左照明燈；24、第三吸塵管；25、第三電源接口；26、頂板；27、右連接桿；28、右照明燈；29、第一吸塵管；30、第三進塵腔；31、工件；32、第二固定螺柱；33、萬向輪；34、第一加熱棒；35、液壓伸縮柱；36、電機；37、電機軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的機械產品表面加工裝置，包括底座板18，底座板18上部左右兩側分別固定連接有左支撐柱3和右支撐柱12，左支撐柱3和右支撐柱12上部之間固定連接有頂板26，左支撐柱3右側下部設置有第一儲存腔19，第一儲存腔19上部設置有支撐板20，支撐板20上部設置有儲存腔2，第一儲存腔19和儲存腔2內部均設置有多個存放腔22；底座板18上部中間位置設置有支撐架17，支撐架17上部設置有工件31，頂板26下部中間位置設置有液壓器9，液壓器9下部連接有液壓伸縮柱35，液壓伸縮柱35下部設置有電機36，電機36右側連接有電機軸37，電機軸37中間位置設置有砂輪16，砂輪16左右兩側均設置有固定塊15，固定塊15上部均螺紋連接有第一固定螺柱14；右支撐柱12右側設置有第一除塵器13，第一除塵器13上部連接有進塵管11，進塵管11上部連接有第一進塵腔10，第一進塵腔10下部連接有多個第一吸塵管29；頂板26中間位置設置有第二除塵器8，第二除塵器8左右兩側分別連接有第二進塵腔6和第三進塵腔30，第二進塵腔6和第三進塵腔30下部分別連接有多個第二吸塵管7和第三吸塵管24。支撐架17上部螺紋連接有多個第二固定螺柱32。支撐板20側面設置有第一電源接口1，支撐板20上下部分別設置有第一加熱棒34和第二加熱棒21，第一電源接口1上設置有電源線分別與第一加熱棒34和第二加熱棒21相連接。頂板26左右兩側分別設置有第二電源接口4和第三電源接口25，頂板26下部左右兩側分別連接有左連接桿5和右連接桿27，左連接桿5和右連接桿27下部分別設置有左照明燈23和右照明燈28，第二電源接口4和第三電源接口25上設置有電源線分別與左照明燈23和右照明燈28相連接。底座板18下部左右兩側均設置有用于移動的萬向輪33。

該實用新型裝置在具體實施時，將工件31放置在支撐架17上，擰緊第二固定螺柱32，利用第二固定螺柱32對工件31進行固定。將砂輪16套在電機軸37上，將第一固定螺柱14穿過固定塊15擰入電機軸37內，對固定塊15進行固定，再利用固定塊15對砂輪16進行固定。啟動電機36，利用電機軸37帶動砂輪16轉動。利用液壓器9控制液壓伸縮柱35伸長，液壓伸縮柱35帶動電機36向下移動，從而帶動砂輪16下降，使砂輪16與工件31上表面相接觸。利用高速轉動的砂輪16對工件31的上表面進行打磨，對工件31進行平整處理。打開第一除塵器13進行除塵，將磨削過程中的粉塵從第一吸塵管29吸入第一進塵腔10內，使工件31表面保持潔凈，避免粉塵影響磨削的效果。第一進塵腔10中的粉塵從進塵管11進入第一除塵器13中進行收集，再統一進行處理。第二電源接口4和第三電源接口25接通外部電源，左照明燈23和右照明燈28開始發光，對加工環境進行照明。打開第二除塵器8進行除塵，將加工環境中的粉塵從第二吸塵管7和第三吸塵管24吸入第二進塵腔6和第三進塵腔30內，從而減少加工環境中粉塵的量，使加工環境保持整潔。在存放腔22可以放置加工后的工件31進行展示。第一電源接口1接通外部電源，第一加熱棒34和第二加熱棒21開始發熱，對存放腔22中的工件31中進行干燥處理。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。