本實用新型屬于精密加工技術領域，具體涉及一種一種精密加工管材處理系統。

背景技術：

隨著科學技術和人們生活水平的提高，精密加工不僅進入了國民經濟和人民生活的各個領域，而且從單件小批生產方式走向大批量的產品生產。精密加工技術，是現代機械制造業最主要的發展方向之一。在提高機電產品的性能、質量和發展高新技術中起著至關重要的作用，并且已成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。在對管材進行精密加工時會產生大量的廢料和粉塵，這些廢料和粉塵會污染加工環境，同時粉塵還會危害工作人員的健康。因此，需要對廢料和粉塵進行收集，為工作人員提供良好的工作環境，更好地對管材進行精密加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種一種精密加工管材處理系統，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。

一種精密加工管材處理系統，包括基座，基座上部右側固定連接有支撐柱，支撐柱下部設置有液壓器，液壓器左側連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱左側設置有鉸鏈，鉸鏈左側鉸鏈連接有支撐架，支撐架中間位置設置有管材，支撐架上部螺紋連接有固定螺柱；支撐柱右側下部連接有第一支撐板，第一支撐板上部設置有電機，電機左側連接有電機軸，電機軸左側設置有砂輪，砂輪右側設置有固定銷；支撐柱左側上部設置有除塵器，除塵器下部連接有進塵管，進塵管下部連接有進塵腔，支撐柱左側下部連接有固定桿，固定桿左側設置有廢料收集腔；第一支撐板右側設置有儲存架，儲存架中間位置設置有隔板，儲存架上部設置有第二支撐板。

進一步地，支撐架下部左右兩側均設置有滾輪。

進一步地，基座下部左右兩側均設置有用于移動的萬向輪。

進一步地，支撐柱中間位置設置有軸承，電機軸穿過軸承設置。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置能夠有效地針對管材內壁進行打磨處理，改善管材內壁的表面質量，改善精密加工的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。

圖中標記說明：1、第二支撐板；2、鉸鏈；3、固定銷；4、砂輪；5、滾輪；6、基座；7、除塵器；8、固定螺柱；9、支撐柱；10、軸承；11、電機軸；12、液壓伸縮柱；13、電機；14、第一支撐板；15、隔板；16、液壓器；17、萬向輪；18、儲存架；19、廢料收集腔；20、管材；21、支撐架；22、進塵腔；23、進塵管；24、固定桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的精密加工管材處理系統，包括基座6，基座6上部右側固定連接有支撐柱9，支撐柱9下部設置有液壓器16，液壓器16左側連接有液壓伸縮柱12，液壓伸縮柱12左側設置有鉸鏈2，鉸鏈2左側鉸鏈連接有支撐架21，支撐架21中間位置設置有管材20，支撐架21上部螺紋連接有固定螺柱8；支撐柱9右側下部連接有第一支撐板14，第一支撐板14上部設置有電機13，電機13左側連接有電機軸11，電機軸11左側設置有砂輪4，砂輪4右側設置有固定銷3；支撐柱9左側上部設置有除塵器7，除塵器7下部連接有進塵管23，進塵管23下部連接有進塵腔22，支撐柱9左側下部連接有固定桿24，固定桿24左側設置有廢料收集腔19；第一支撐板14右側設置有儲存架18，儲存架18中間位置設置有隔板15，儲存架18上部設置有第二支撐板1。支撐架21下部左右兩側均設置有滾輪5?；?下部左右兩側均設置有用于移動的萬向輪17。支撐柱9中間位置設置有軸承10，電機軸11穿過軸承10設置。

該實用新型裝置在具體實施時，將管材20插入支撐架21上部，擰緊固定螺柱8，利用固定螺柱8對管材20進行固定，避免管材20在加工過程中發生位移。將砂輪4安裝在電機軸11左側，插入固定銷3對砂輪4進行固定。啟動電機13，電機軸11帶動砂輪4轉動。利用液壓器16控制液壓伸縮柱12收縮，液壓伸縮柱12帶動支撐架21向右移動，從而帶動管材20向右移動，利用砂輪4對管材20的內壁進行打磨處理，改善管材20內壁的表面質量。打開除塵器7進行除塵，將打磨過程中產生的粉塵吸入進塵腔22內，使加工環境保持干凈。進塵腔22中的粉塵從進塵管23進入除塵器7中進行收集，再統一進行處理。打磨過程中產生的廢料落入廢料收集腔19中進行收集，避免廢料污染加工環境。將完成打磨加工的管材20從支撐架21上取下，放入儲存架18中進行儲存。利用隔板15將管材20隔開，避免管材20堆疊在一起。在第二支撐板1上可以臨時放置一些物品。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。