本實用新型屬于閥門密封面加工設備技術領域，特別是涉及一種閥板研磨裝置。

背景技術：

閥板是閥門的主要零部件之一。目前對閥板密封面的精加工主要采用兩種方式，一種是由工作人員手工進行研磨，另一種是采用行星研磨機或者震動研磨機進行加工。顯然采用手工方式進行研磨加工的勞動強度大、效率非常低，并且磨削質量不穩定，從而嚴重影響了閥門的密封效果，有可能導致閥門短期內出現密封不嚴、跑冒滴漏等現象，進而影響設備的整體質量；而購置行星或者震動研磨機又會增加投資成本，而且由于使用頻率較低，所以不經濟。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種閥板研磨裝置。

為了達到上述目的，本實用新型提供的閥板研磨裝置包括研磨盤、多個限位圈、十字支撐架、多個彈簧、多個元寶螺母、多個墊圈、莫氏錐柄、限位圈壓板、彈簧墊圈、螺母和多個壓板；其中研磨盤水平設置，表面形成有多圈環形凹槽，用于放置研磨粉；十字支撐架3的中間部位形成有一個中心孔，每根支撐臂中部形成有一個吊裝壓板孔，同時每根支撐臂的底面兩端部位分別形成有一個用于插入限位圈2上端的弧形凹槽；每個限位圈的上端插入在一根支撐臂上的兩個弧形凹槽內；限位圈壓板為方形蓋狀，頂面緊貼在十字支撐架中間部位的底面上，頂面中部形成有一個貫通孔，四個側面下端水平向外延伸而分別形成一個卡沿，并且每個卡沿的表面分別與一個限位圈的下端相接觸；莫氏錐柄的下端表面形成有外螺紋，下部貫穿設置在十字支撐架上的中心孔以及限位圈壓板上的貫通孔內，并且下端利用彈簧墊圈及螺母固定；壓板由水平設置的底板和設置在底板表面中心的垂直連接柱構成，并且垂直連接柱的上部圓周面形成有外螺紋；每個壓板上垂直連接柱的下部套有一個彈簧，上部從下向上貫穿一個十字支撐架上的吊裝壓板孔后由墊圈和元寶螺母固定，并且底板位于限位圈的內部空間中。

所述的研磨盤上的環形凹槽截面為V字形，并且多圈環形凹槽在研磨盤的表面等間距設置。

所述的壓板的底板上形成有多個用于減輕重量的圓孔，并且多個圓孔對稱分布。

所述的研磨盤的側面設置在把手。

本實用新型提供的閥板研磨裝置具有結構簡單、操作輕便，能夠減輕工作人員的勞動強度，生產效率高，同時提高了鉆床的利用率等優點。另外，由于其上設有彈簧，因此可利用設置不同規格彈簧的方法來滿足多種不同規格的工件加工要求，而不受工件高度的限制。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的閥板研磨裝置結構立體圖。

圖2為本實用新型提供的閥板研磨裝置縱向結構剖視圖。

圖3為本實用新型提供的閥板研磨裝置俯視圖。

圖4為本實用新型提供的閥板研磨裝置中十字支撐架縱向結構剖視圖。

圖5為本實用新型提供的閥板研磨裝置中十字支撐架結構立體圖。

圖6為本實用新型提供的閥板研磨裝置中研磨盤結構立體圖。

圖7為本實用新型提供的閥板研磨裝置中限位圈壓板結構立體圖。

圖8為本實用新型提供的閥板研磨裝置中莫氏錐柄主視圖。

圖9為本實用新型提供的閥板研磨裝置中壓板俯視圖。

圖10為本實用新型提供的閥板研磨裝置中壓板縱向結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的閥板研磨裝置進行詳細說明。

如圖1—圖10所示，本實用新型提供的閥板研磨裝置包括研磨盤1、多個限位圈2、十字支撐架3、多個彈簧4、多個元寶螺母5、多個墊圈6、莫氏錐柄7、限位圈壓板8、彈簧墊圈9、螺母10和多個壓板12；其中研磨盤1水平設置，表面形成有多圈環形凹槽13，用于放置研磨粉；十字支撐架3的中間部位形成有一個中心孔14，每根支撐臂15中部形成有一個吊裝壓板孔16，同時每根支撐臂15的底面兩端部位分別形成有一個用于插入限位圈2上端的弧形凹槽17；每個限位圈2的上端插入在一根支撐臂15上的兩個弧形凹槽17內；限位圈壓板8為方形蓋狀，頂面緊貼在十字支撐架3中間部位的底面上，頂面中部形成有一個貫通孔18，四個側面下端水平向外延伸而分別形成一個卡沿19，并且每個卡沿19的表面分別與一個限位圈2的下端相接觸；莫氏錐柄7的下端表面形成有外螺紋，下部貫穿設置在十字支撐架3上的中心孔14以及限位圈壓板8上的貫通孔18內，并且下端利用彈簧墊圈9及螺母10固定；壓板12由水平設置的底板20和設置在底板20表面中心的垂直連接柱21構成，并且垂直連接柱21的上部圓周面形成有外螺紋；每個壓板12上垂直連接柱21的下部套有一個彈簧4，上部從下向上貫穿一個十字支撐架3上的吊裝壓板孔16后由墊圈6和元寶螺母5固定，并且底板20位于限位圈2的內部空間中。

所述的研磨盤1上的環形凹槽13截面為V字形，并且多圈環形凹槽13在研磨盤1的表面等間距設置。

所述的壓板12的底板20上形成有多個用于減輕重量的圓孔22，并且多個圓孔22對稱分布。

所述的研磨盤1的側面設置在把手23，以便于搬動。

現將本實用新型提供的閥板研磨裝置使用方法闡述如下：首先將研磨盤1放在鉆床工作臺上，然后將待研磨的工件11放置在研磨盤1上與某一限位圈2對應的位置，可放置四個工件11，同時將莫氏錐柄7的上端安裝在搖臂鉆上，之后搖下莫氏錐柄7以及與其相連的部件，直到每個壓板12浮壓在一個工件11的上端面，微調壓板12使每個工件11均勻浮動受壓，開動鉆床，這時十字支撐架3將帶動工件11繞莫氏錐柄7的中心緩慢公轉，與此同時，由于離心力的作用，工件11也將在限位圈2內產生自轉。這樣研磨的工件，其密封面研磨運動軌跡既有公轉又有自轉，因此研磨效果好。