本實用新型涉及一種研磨機，尤其涉及一種雙槽環形螺旋連續振動研磨機。

背景技術：

振動研磨機包括底座，底座上方設有彈簧，彈簧上方設有研磨槽，研磨時將磨料和工件加入到螺旋槽進料口端位置內，在振動電機的振動下，驅動磨料和工件按一定的方向進行旋轉，同時使磨料和工件互相擠壓磨削，起到研磨工件的作用。現有的研磨槽的螺旋槽普遍為單層結構、結構復雜、占地面積大，使得研磨時間和研磨效果難以令人滿意，同時普通的研磨槽也無法自動分離磨料和工件，影響了研磨機的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種雙槽環形螺旋連續振動研磨機。本實用新型結構緊湊、點地面積小，研磨效率和研磨效果大大提高，同時本實用新型可以精確地完成磨料和工件的自動分離，適合工業產業化。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種雙槽環形螺旋連續振動研磨機：包括底座，底座上方設有彈簧，彈簧上 方設有上機體，上機體內設有振動電機，上機體內設有研磨槽，研磨槽的側部設有進料口，研磨槽內設有連接的外螺旋槽和內螺旋槽，進料口與外螺旋槽相連通；所述的內螺旋槽的未端連接有工件網篩板，工件網篩板的未端設有工件出料口；所述的工件網篩板的下方設有磨料網篩板。

上述的雙槽環形螺旋連續振動研磨機中，所述的磨料網篩板的篩網位于外螺旋槽上方。

前述的雙槽環形螺旋連續振動研磨機中，所述的內螺旋槽的槽寬比外螺旋槽的槽寬小。

前述的雙槽環形螺旋連續振動研磨機中，所述的內螺旋槽和外螺旋槽之間設有連接斜板。

與現有技術相比，本實用新型包括外螺旋槽和內螺旋槽的雙槽環形螺旋連接振動，因此與單槽研磨槽相比，具有結構緊湊、點地面積小，研磨效率和研磨效果優越的特點。同時本實用新型在內螺旋槽上方設有工件網篩板，工件網篩板的下方設有磨料網篩板，在振動時可以精確地完成磨料和工件的自動分離，適合工業產業化。此外，為了保證磨料能落入外螺旋槽，設計磨料網篩板的篩網位于外螺旋槽上方，避免磨料落入內螺旋槽，無法完成磨料的完整路徑的研磨。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的磨料網篩板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例：一種雙槽環形螺旋連續振動研磨機，如附圖1和圖2所示，包括底座1，底座1上方設有彈簧2，彈簧2上方設有上機體3，上機體3內設有振動電機4，上機體3內設有研磨槽5，上機體和研磨槽可以是一體設計，也可以是分體設計，研磨槽5的側部設有進料口6，研磨槽5內設有連接的外螺旋槽7和內螺旋槽8，進料口6與外螺旋槽7相連通；所述的內螺旋槽8的未端連接有工件網篩板9，工件網篩板9的未端設有工件出料口10，工件13從工件出料口進行出料；所述的工件網篩板9的下方設有磨料網篩板11。所述的磨料網篩板11的篩網11-1位于外螺旋槽7上方，磨料從工件網篩板落至磨料網篩板，并從磨料網篩板的篩板11-1落下。所述的內螺旋槽8的槽寬比外螺旋槽7的槽寬小，在工件和磨料從外螺旋槽運動至內螺旋槽時，由于槽寬減小，因此邊移動邊翻滾，提高研磨的效果。所述的內螺旋槽8和外螺旋槽7之間設有連接斜板12，提高翻滾程度。