本實用新型涉及粉狀物料造塊清灰系統，屬于冶金領域。

背景技術：

轉底爐直接還原技術作為非高爐煉鐵的主要技術之一，其以流程簡單和經濟性好等優越性得到普遍關注。該工藝將含鐵原料與煤粉或其它含碳物質、粘結劑混勻后制成含碳球團并干燥，不經過焙燒直接把球團鋪在轉底爐上。

據申請人了解，目前轉底爐處常用的造塊設備為壓球機，該類設備存在以下問題：

(1)壓球機下部出料口的自帶膠帶機常為放置式，不易拖出，檢修不便；

(2)壓球機出料口下方自帶膠帶機處易積料，且空間較小，不利于清掃。

技術實現要素：

實用新型目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種粉狀物料造塊清灰系統，通過加大壓球機自帶膠帶機處的空間并鋪設軌道，使自帶膠帶機更易于檢修，積料更易于清理。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型的一種粉狀物料造塊清灰系統，包括壓球機、內膠帶機和外膠帶機，所述壓球機的上方設有預壓螺旋，壓球機壓制的球團通過內膠帶機運輸到外膠帶機上，所述內膠帶機下方安裝有支腿，支腿下方安裝有滾輪，在地面上安裝有軌道，滾輪沿軌道移動，所述軌道上安裝有限位裝置。

作為優選，所述預壓螺旋為螺桿。

作為優選，所述螺桿與電機連接，電機通過固定支架安裝在壓球機上。

作為優選，所述限位裝置為車檔或限位開關。

有益效果：本實用新型的粉狀物料造塊清灰系統，通過加大壓球機自帶膠帶機處的空間，自帶膠帶機支腿下方加裝滾輪，并鋪設軌道，有利于將自帶膠帶機拖出檢修，也有利于壓球機下料口處積料的清掃。軌道一端設有車檔，以限定壓球機自帶膠帶機的位置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的一種輕質物料造塊裝置，包括壓球機1、內膠帶機4和外膠帶機8，所述壓球機1與預壓螺旋2連接，壓球機1壓制的球團通過內膠帶機4運輸到外膠帶機8上，所述內膠帶機4下方安裝有支腿，支腿下方安裝有滾輪5，在地面上安裝有軌道6，滾輪5沿軌道6移動，所述軌道6上安裝有車檔7，以限制內膠帶機4在軌道6上的位置。

在本實用新型中，所述預壓螺旋2為螺桿，所述螺桿與電機連接，電機通過支架安裝在壓球機1上。預壓螺旋2也可以為雙螺桿結構，雙螺桿的旋向相反相同，有利于物料在預壓螺旋2中混合在進入壓球機1中時更加緊密，而且有利于下落。

本發明實用新型的粉狀物料造塊清灰系統在使用時，物料的料柱壓力和預壓螺旋的雙重作用下，物料進入到壓球機1中進行壓塊，產品通過壓球機1的出料口落到壓球機內膠帶機4上，并通過外運膠帶機8外運。該裝置在停產檢修時，由于內膠帶機4支腿下方裝有滾輪5，并放置在軌道6上，易于拖出進行檢修；壓球機1下方內膠帶機4處空間較大，在內膠帶機4拖出時，可對壓球機1出料口下方的積料進行清掃。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。