本實用新型涉及一種輥系結構，具體涉及一種用于不銹鋼連退線墊紙工序的輥系結構。

背景技術：

300系列的薄料是不銹鋼企業的一個盈利點，300系列的薄料的中間生產工序大部分都在酸洗退火機組完成，薄料紙壓痕缺陷控制點是出口段卷取機處，在生產0.6毫米以下的薄料時容易產生紙壓痕缺陷，導致二級品增加，嚴重影響公司的生產、物流和經濟效益。

退火酸洗機組出口段卷取部分采用緊湊式設計，下卷取方式，如圖4所示，輥系結構包括導入輥、展平輥3a和展紙行程輥4a，墊紙展開后依次經過導入輥、展平輥3a及展紙行程輥4a后被導入卷取的帶鋼內，其中導入輥采用豎琴輥1a、2a。酸洗退火機組采用雙墊紙機，通過多組導向輥送入卷取的帶鋼；工作期間，由于液壓控制系統問題導致墊紙機工作時會左右移動，使墊紙來回偏移，因此設計了凸度可調節弧形展平輥3a，可防靜電，通過凸度調節來穩定墊紙運行路徑，防止墊紙左右擺動，另外通過凸度弧面可增大紙面張力，展平所出現的細小褶皺問題，但是由于豎琴輥1a、2a的軸承是固定的，墊紙機5a在高速運轉過程中(速度為160m/min，最大紙徑760mm)當墊紙直徑不規則時就會出現墊紙大幅抖動，容易造成斷紙及紙粉脫落，同時容易產生局部墊紙褶皺，經弧形展平輥3a后不能得到有效改善，被帶鋼咬入后極易產生壓痕缺陷，其次，墊紙長時間和導入的豎琴輥1a、2a摩擦，使橡膠輥面產生不均勻的磨損，從而造成被導入的墊紙出現扭曲變形，產生褶皺，墊入后使帶鋼出現紙壓痕缺陷，另外，展紙行程輥4a為距離卷筒最近的一根輥子，為橡膠材質的平面輥；當經過弧形展平輥3a后的墊紙兩側出現張力差異時，展紙輥4a(平面輥)不能改善墊紙單側受力的現狀，(受力大的一側紙面得到有效延伸，受力小的一側紙面邊部松垮，墊入帶鋼時就會產生擠壓褶皺現象)；展紙效果不佳；除此之外，展紙行程輥4a是利用氣動原理進行伸縮控制，長時間工作后會使輥子的兩端產生不平衡現象，這種情況下即使經過展平輥3a后的墊紙兩側受力均衡，但是經過該展紙行程輥4a后也會造成墊紙傾斜，單側受力(一邊緊一邊松)，由此導致墊紙與鋼卷接觸區域出現斜向筋條而產生紙壓痕。因此，需對現有的輥系結構進行優化改進，來確保墊紙繃緊平直墊入帶鋼，達到改善墊紙效果，避免產生紙壓痕缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構合理、可有效確保墊紙平直墊入帶鋼的用于不銹鋼連退線墊紙工序的輥系結構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于不銹鋼連退線墊紙工序的輥系結構，包括二根導入輥、一根展平輥和一根展紙行程輥，其中導入輥設置在墊紙平臺的上方，展平輥和展紙行程輥依次設置在墊紙平臺的下方，其特征在于：所述導入輥采用鋼制表面的彈跳輥，展紙行程輥的輥面采用豎琴式橡膠表面，展紙行程輥可滑動地設置在滑塊軌道上，在展紙行程輥的工作側端部增設有用于調節展紙行程輥兩側行程差的微調裝置。

作為改進，所述所述展紙行程輥的前側沿長度方向設有一托架，托架的前側兩端設有二根展紙輥導柱，托架的前側中部連接有一行程缸，展紙行程輥的兩端展紙行程輥軸承分別置于活動滑塊上，滑塊軌道設置在托架的左右兩端外側與活動滑塊相匹配。

作為改進，所述托架的長度與展紙行程輥的長度相匹配，展紙輥導柱與行程缸為平行設置，展紙輥導柱的末端與托架連接固定，滑塊軌道分別焊接固定在托架的左右兩端外側與展紙行程輥軸承的位置相對應。

作為改進，所述微調裝置是由微調手柄、螺紋桿和定位座組成，定位座固定設置在展紙行程輥的工作側與滑塊軌道的位置相對應，螺紋桿穿置于定位座內，螺紋桿的一端與微調手柄相連接，另一端與置于滑塊軌道上的活動滑塊相轉動連接。

再改進，所述定位座為長條形結構，定位座內沿長度方向設有供螺紋桿穿置的貫穿孔，螺紋桿的中段為擴徑的外螺紋段，貫穿孔內設有與螺紋桿的外螺紋段相吻合的擴徑的內螺紋孔，內螺紋孔的長度大于螺紋桿的外螺紋桿的長度，螺紋桿通過微調手柄旋轉與定位座的內螺紋孔發生嚙合傳動，從而帶動活動滑塊在滑塊軌道上移動。

再改進，所述彈跳輥的兩端軸承的固定方式為：在彈跳輥軸承的端部采用五組彈簧與固定框架連接并支撐。

進一步改進，所述彈跳輥軸承的端部固定套設有一正五邊形的軸套，固定框架包括一圓環狀的固定套圈，五組彈簧分別均勻間隔支撐在軸套的外側與固定套圈的內圈之間。

最后，所述彈跳輥的直徑為51～53mm。所述展紙行程輥由平輥輥面更換為豎琴式輥面。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：將導入輥由原先的豎琴輥更換為鋼制表面的彈跳輥，提高表面耐磨性，使其更好的發揮彈跳性；將展紙行程輥由平輥輥面更換為豎琴式輥面，通過其凹槽狀設計更好的展平墊紙；在展紙行程輥工作側新增微調裝置，用于調節展紙行程輥兩側行程差。本實用新型結構合理，有效解決了薄料紙褶皺、筋條拉伸等現象，使得墊紙平直墊入帶鋼，避免紙壓痕缺陷的產生，從而提高了產品質量，降低返修處置成本，適用于以生產薄料為主的高速機組，還可廣泛適用于薄膜、紡織、和造紙等生產加工領域。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中彈跳輥軸承的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中展紙行程輥以及托架、滑塊軌道的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中微調裝置的結構示意圖；

圖4為改進前的輥系結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～3所示，一種用于不銹鋼連退線墊紙工序的輥系結構，包括二根導入輥、一根展平輥和一根展紙行程輥1，墊紙展開后依次經過導入輥、展平輥及展紙行程輥后被導入卷取的帶鋼內，其中導入輥設置在墊紙平臺的上方，展平輥和展紙行程輥1依次設置在墊紙平臺的下方，導入輥采用52*1556mm鋼制表面的彈跳輥，表面耐磨性好，彈跳輥的兩端軸承的固定方式為采用在彈跳輥軸承的端部采用五組彈簧10與固定框架9連接并支撐，具體結構為：在彈跳輥軸承8的端部固定套設有一正五邊形的軸套81，固定框架9包括一圓環狀的固定套圈91，五組彈簧10分別均勻間隔支撐在軸套81的外側與固定套圈91的內圈之間，這樣當墊紙機出現大幅抖動時，彈跳輥也會受墊紙振動的影響而出現不同頻率的抖動，使墊紙的振動幅度得以緩沖；展平輥為凸度可調節的弧形橡膠輥；展紙行程輥1的輥面采用豎琴式橡膠表面，通過其凹槽狀設計更好的展平墊紙，展紙行程輥1的前側沿長度方向設有一托架2，托架2的長度與展紙行程輥1的長度相匹配，托架2的前側兩端設有二根展紙輥導柱3，托架2的前側中部連接有一行程缸4，展紙輥導柱3與行程缸4為平行設置，展紙輥導柱3的末端與托架2連接固定，展紙行程輥1的兩端展紙行程輥軸承11分別置于活動滑塊6上，托架2的左右兩端外側分別焊接固定有供活動滑塊6置入并滑動的滑塊軌道5，這樣使得展紙行程輥1能夠在滑塊軌道5上移動；微調裝置7設置在展紙行程輥1的工作側端部，用于調節展紙行程輥1兩側行程差，微調裝置7是由微調手柄71、螺紋桿73和定位座72組成，定位座72為長條形結構，固定設置在展紙行程輥1的工作側與滑塊軌道5的位置相對應，定位座72內沿長度方向設有供螺紋桿73穿置的貫穿孔，螺紋桿73穿置于定位座72內，螺紋桿72的一端與微調手柄71相連接，另一端與置于滑塊軌道5上的活動滑塊6相轉動連接，螺紋桿73的中段為擴徑的外螺紋段731，貫穿孔內設有與螺紋桿73的外螺紋段731相吻合的擴徑的內螺紋孔721，內螺紋孔721的長度大于螺紋桿73的外螺紋桿731的長度，這樣螺紋桿73通過微調手柄71的旋轉與定位座72的內螺紋孔721發生嚙合傳動，從而帶動活動滑塊6在滑塊軌道5上移動。

下面對本實施例的導入輥與展紙行程輥與改進前的輥系結構進行比較：

一、改進前，豎琴輥作為導入輥，與墊紙機的距離最近約為300mm，且與墊紙的包角小，接觸面積比較大，無論紙徑大小，都可達到良好的展紙效果，為了防止其表面磨損而造成墊紙扭曲褶皺，改進后，本實施例選用鋼輥替代，但考慮到鋼輥表面與墊紙之間為硬接觸，為了避免紙徑不規則時因墊紙機高速運轉所出現的抖動情況而造成斷紙或紙面褶皺及紙粉脫落現象，我們將原60*1556mm的豎琴輥更換為現52*1556mm的鋼輥，并將鋼輥兩側的軸承端部設計改造成依靠五組彈簧支撐于固定框架的中心位置，當墊紙機出現大幅抖動時，此鋼輥也會受墊紙振動的影響而出現不同頻率的抖動，使墊紙的振動幅度得以緩沖；

二、改進前，展紙行程輥為平輥表面，通過氣動行程缸來增大墊紙與帶鋼接觸弧度和接觸弦長；從而增大墊紙與帶鋼預接觸的長度，使紙面得到有效延伸，平直咬入帶鋼，當墊紙直徑和卷筒上的鋼卷直徑比較大時，展紙效果良好；但是在同等的工藝速度條件下，當墊紙直徑或鋼卷直徑比較小時必然導致轉速加快，就會削弱墊紙張力，使墊紙變的松弛，在鋼卷兩側的位置會出現墊紙攆壓疊加被咬入，產生壓痕缺陷；另外當出現墊紙兩側受力不均時，會在墊紙與鋼卷的接觸面產生斜向筋條，墊入鋼卷后產生壓痕缺陷；綜合上述，本實施例將輥面變更為豎琴輥，利用豎琴輥表面的凹槽狀設計，更好的展平墊紙，同時根據紙徑的大小調節墊紙張力(隨著紙徑的減小適當增加墊紙張力)；為了解決墊紙兩側受力不均帶來的負面影響，我們將展紙輥設計成角度可調節式，同步增設一個微調控制手柄來調節展紙輥兩側的行程差，減小墊紙兩側所受張力差，確保墊紙平直墊入帶鋼；

具體改造過程為：

一、將導入輥由原先的豎琴輥更換為鋼制彈跳輥，提高表面耐磨性，并將直徑減小為52*1556mm，使其更好的發揮彈跳性；

二、改變彈跳輥軸承固定方式，將原先的固定式優化為依靠5組彈簧與固定框架連接并得到支撐，使彈跳輥在工作期間通過彈簧的作用始終處于彈跳狀態，緩沖墊紙振動幅度；

三、將展紙行程輥由平輥輥面更換為豎琴式輥面，通過其凹槽狀設計更好的展平墊紙；

四、將一托架固定在展紙輥導柱的末端，在托架外側的兩邊位置(由展紙輥長度及軸承位置決定)焊接兩個滑塊軌道，將軸承兩側放置于活動滑塊上，使展紙輥能夠在活動滑塊軌道上移動；

五、在展紙行程輥工作側(方便人員操作的一側)新增微調控制手柄，此微調裝置是由手柄、螺紋桿、定位座組成；將螺紋桿置于定位座內，定位座內有與螺桿相吻合的螺紋，相互嚙合傳動，螺紋桿一端連接手柄，另一端與活動滑塊相連接，通過手柄旋轉帶動滑塊在軌道上移動，目的就是通過調整展紙行程輥兩側的行程差來保證墊紙兩側與帶鋼包角一致，墊紙繃緊平直的墊入帶鋼。

經實施，本實用新型有效解決了薄料紙褶皺、筋條拉伸等現象，使得墊紙能平直墊入帶鋼，避免紙壓痕缺陷的產生，從而提高了產品質量，降低返修處置成本。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。