本實用新型涉及金屬圓桿的拋光翻新設備技術領域，尤其是指金屬圓桿的拋光機構。

背景技術：

腳手架的鋼管在使用一段時間后，一般都需要對鋼管進行矯直翻新，這就需要用到矯直拋光翻新機。矯直拋光翻新機一般都是由矯直機構、拋光機構、以及涂漆機構組成。目前的拋光機構的結構普遍較為復雜，拋光控制大都需要單獨用到電氣控制，可靠性差，而且效率低。因而有必要研發一種結構簡單、效率高的拋光機構。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種拋光性能好、純機械控制的金屬圓桿拋光機構。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種金屬圓桿的拋光機構，包括有轉動的且可容圓桿穿過的穿管架，其特征在于：所述穿管架形成有若干圓桿的周向布設的且徑向延伸的滑槽，滑槽內設有可徑向滑動的拋光刷，穿管架上安裝有具有兩擺動端的轉動件，其遠離拋光刷的擺動端安裝有當穿管架轉動時可驅使該端作離心擺動的配重塊，緊鄰拋光刷的擺動端設成當轉動件作離心擺動時驅使拋光刷移向并壓緊在圓桿上。

可優選地，所述轉動件為杠桿件。

在上述基礎上，所述拋光刷的頂端固定有吊耳，轉動件的端部插置在吊耳內。

可優選地，所述拋光刷為鋼刷。

采用本實用新型所帶來的有益效果：本實用新型的拋光機構可隨著設備的運轉而自動進入拋光狀態，完全是機械控制，無須用到電氣控制，可靠性高，拋光性能好。當設備運轉，穿管架高速轉動時，配重塊的離心運動會驅使轉動件擺動，轉動件的擺動會驅使拋光刷移向并壓緊在圓桿上，且隨著轉速越高越壓緊在圓桿上，從而對圓桿進行拋光。而當設備停止運轉，穿管架轉速變慢時，配重塊失去離心作用，轉動件也就失去了對拋光刷的壓緊作用，拋光刷也就停止對圓桿進行拋光。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬圓桿的拋光機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種金屬圓桿的拋光機構，包括有轉動的且可容圓桿1穿過的穿管架2。在本實用新型中，所述穿管架2形成有若干圓桿1的周向布設的且徑向延伸的滑槽3，在本實施例中，圓桿1的周向均勻固定有四個滑槽3。每一滑槽3內設有可徑向滑動的拋光刷4。穿管架2上安裝有具有兩擺動端的轉動件5，其遠離拋光刷4的擺動端安裝有當穿管架2轉動時可驅使該端作離心擺動的配重塊6，緊鄰拋光刷4的擺動端設成當轉動件5作離心擺動時驅使拋光刷4移向并壓緊在圓桿1上。

當設備運轉時，高速轉動的穿管架2使配重塊6產生強大的離心力，配重塊6的離心力會驅使轉動件5擺動，利用杠桿原理，轉動件5的緊鄰拋光刷4的那端會驅使拋光刷移向并壓緊在圓桿1上，且隨著轉速越高越壓緊在圓桿1上，從而對圓桿1進行拋光。而當設備停止運轉時，穿管架2的轉速越來越慢，配重塊將失去離心作用，轉動件5也就失去了對拋光刷4的壓緊作用，拋光刷4停止對圓桿1進行拋光?？梢?，采用本實用新型的拋光機構無須單獨采用電氣控制來控制拋光工作狀態，完全通過機械結構來控制拋光的工作狀態，使得設備的工作可靠性大為提高。

具體地，轉動件5和配重塊6可根據拋光刷4的長度需求，在長度方向上均勻布設兩組，當然也可布設多組，目的是為了保證拋光刷4在長度方向上均能均衡壓緊圓桿1，一保證拋光效果。

在本實施例中，為使得拋光機構的結構更加合理簡單化，所述轉動件5可采用杠桿件。所述拋光刷4的頂端固定有吊耳7，轉動件5對應的端部插置在吊耳7內。所述拋光刷4為鋼刷。