1.一種制備氮釩合金的系統，其特征在于，包括：
成型裝置，所述成型裝置具有三氧化二釩粉末入口、石墨粉末入口、四氧化三鐵粉末入口和混合物料團塊出口；
轉底爐，所述轉底爐沿原料運動的方向依次設置進料區、碳化還原區、氮化合成區、冷卻區和出料區，
其中，
所述進料區具有混合物料團塊入口，所述混合物料團塊入口與所述混合物料團塊出口相連；
所述碳化還原區具有一氧化碳出口；
所述氮化合成區具有氮氣入口；
所述出料區具有氮釩合金出口。
2.根據權利要求1所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
第一擋墻，所述第一擋墻設置在所述碳化還原區和所述氮化合成區之間；
第二擋墻，所述第二擋墻設置在所述氮化合成區和所述冷卻區之間；
第三擋墻，所述第三擋墻設置在所述冷卻區和所述出料區之間。
3.根據權利要求2所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
第一氮氣通孔，所述第一氮氣通孔設置在所述第二擋墻上；
第二氮氣通孔，所述第二氮氣通孔設置在所述第三擋墻上。
4.根據權利要求1所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
水冷壁，所述水冷壁設置在所述冷卻區的側壁上。
5.根據權利要求1所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
蓄熱式燒嘴，所述蓄熱式燒嘴設置在所述碳化還原區和所述氮化合成區內。
6.根據權利要求5所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
一氧化碳輸送通道，所述一氧化碳輸送通道分別與所述碳化還原區的所述一氧化碳出口和所述蓄熱式燒嘴的進氣口相連。
7.根據權利要求1所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述轉底爐進一步包括：
螺旋出料器，所述螺旋出料器設置在所述出料區的所述氮釩合金出口處，所述螺旋出料器包括：
螺旋軸體；和
螺旋葉片，所述螺旋葉片盤旋設置在所述螺旋軸體上。
8.根據權利要求7所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述螺旋出料器進一步包括：
冷卻水通道，所述冷卻水通道設置在所述螺旋出料器的內部，并沿所述螺旋出料器的軸向設置；和
氮氣通道，所述氮氣通道設置在所述冷卻水通道的外側，且氮氣通道軸向包裹冷卻水通道，氮氣通道具有氮氣入口和氮氣出口。
9.根據權利要求8所述的制備氮釩合金的系統，其特征在于，所述氮氣入口設置在所述螺旋軸體的端處，所述氮氣出口設置在所述螺旋葉片上。