本實用新型涉及一種軋輥熱處理冷卻裝置，尤其是涉及一種帶調(diào)隙功能的軋輥噴霧冷卻裝置，屬于軋輥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軋輥是軋鋼工業(yè)中的重要部件，一般要求軋輥表面具有高硬度和高耐磨性，但同時又要保證軋輥芯部具有一定的韌性，則需對軋輥表面進(jìn)行噴霧冷卻，但軋輥的型號較多，輥徑差距較大，現(xiàn)有的軋輥冷卻裝置都是固定形式的，支撐輥間距不可調(diào)節(jié)，所能冷卻的軋輥型號較少，設(shè)計一種輥間距可調(diào)的噴霧冷卻裝置對拓展冷卻裝置的應(yīng)用范圍有較大效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有噴霧冷卻裝置存在支撐輥間距不可調(diào)節(jié)，冷卻軋輥型號較少的缺陷，本實用新型提供了一種帶調(diào)隙功能的軋輥噴霧冷卻裝置。

本實用新型為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種帶調(diào)隙功能的軋輥噴霧冷卻裝置，包括冷卻水管1、軋輥2、從動支撐輥3、支撐底座4、支撐軸承5、主動支撐輥6、固定軸承座7、彈簧8、滑動軸承座9、固定螺栓10和調(diào)隙螺栓11，固定軸承座7通過固定螺栓10固定在支撐底座4，滑動軸承座（9）通過固定螺栓（10）安裝在支撐底座（4）上，固定軸承座7和滑動軸承座9之間安裝有彈簧8，調(diào)隙螺栓11安裝在支撐底座4上，頂緊在滑動軸承座9的一端，支撐軸承5分別置于固定軸承座7和滑動軸承座9內(nèi)，從動支撐輥3和主動支撐輥6分別置于支撐軸承5中，軋輥2置于從動支撐輥3和主動支撐輥6上，冷卻水管1安裝在軋輥2正上方。

所述滑動軸承座9兩端加工有腰形螺栓孔。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種帶調(diào)隙功能的軋輥噴霧冷卻裝置，針對不同輥徑的軋輥，通過調(diào)節(jié)冷卻裝置的調(diào)隙螺栓以改變支撐輥的間距，適應(yīng)不同型號軋輥的冷卻，提高冷卻裝置的使用范圍。本實用新型實用性強(qiáng)，易于推廣，經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型滑動軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1—冷卻水管、2—軋輥、3—從動支撐輥、4—支撐底座、5—支撐軸承、6—主動支撐輥、7—固定軸承座、8—彈簧、9—滑動軸承座、10—固定螺栓、11—調(diào)隙螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種帶調(diào)隙功能的軋輥噴霧冷卻裝置，包括冷卻水管1、軋輥2、從動支撐輥3、支撐底座4、支撐軸承5、主動支撐輥6、固定軸承座7、彈簧8、滑動軸承座9、固定螺栓10和調(diào)隙螺栓11，固定軸承座7通過固定螺栓10固定在支撐底座4，滑動軸承座9通過固定螺栓10安裝在支撐底座4上，固定軸承座7和滑動軸承座9之間安裝有彈簧8，調(diào)隙螺栓11安裝在支撐底座4上，頂緊在滑動軸承座9的一端，針對不同輥徑的軋輥，調(diào)節(jié)冷卻裝置支撐輥的間距，以適應(yīng)不同型號的軋輥，提高冷卻裝置的使用范圍。支撐軸承5分別置于固定軸承座7和滑動軸承座9內(nèi)，從動支撐輥3和主動支撐輥6分別置于支撐軸承5中，軋輥2置于從動支撐輥3和主動支撐輥6上，冷卻水管1安裝在軋輥2正上方。所述滑動軸承座9兩端加工有腰形螺栓孔。本實用新型實用性強(qiáng)，易于推廣，經(jīng)濟(jì)效益好。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示也只是本實用新型的實施方式之一，實際的裝置結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然這些根據(jù)本實用新型精神做出的變化，都應(yīng)包含在本實用新型所要求的范圍內(nèi)。