本實用新型涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安全的軸承生產(chǎn)淬火設(shè)備。
背景技術(shù):
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。
但是現(xiàn)在的淬火設(shè)備在使用過程中存在一些缺陷,例如,現(xiàn)在的淬火設(shè)備在進行淬火的時候,都是從外部進行加熱,這樣一方面很不安全,另外一方面冷卻也不方便,使得加工出來的工件很容易出現(xiàn)瑕 疵。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種安全的軸承生產(chǎn)淬火設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的不安全和冷卻不便的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全的軸承生產(chǎn)淬火設(shè)備,包括安全保護罩、橫梁、調(diào)節(jié)手柄、進給手柄和控制面板,所述安全保護罩安裝在底座的左上方,且安全保護罩的內(nèi)部設(shè)置有尾架,所述尾架的右側(cè)設(shè)置有工件夾,且工件夾的右側(cè)設(shè)置有保溫殼,所述橫梁安裝在底座的上方,且橫梁的下方設(shè)置有電磁加熱器,所述調(diào)節(jié)手柄安裝在橫梁的下方,且調(diào)節(jié)手柄的下方設(shè)置有頭架,所述橫梁的下方設(shè)置有橫梁支架,所述進給手柄安裝在頭架的下方,且進給手柄的下方設(shè)置有工作臺,所述控制面板安裝在底座的上方,且控制面板的左側(cè)設(shè)置有供電箱,支架安裝在底座的下方拐角處,所述電磁加熱器和控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述電磁加熱器共設(shè)置有兩個,且兩個電磁加熱器均安裝在橫梁的下方。
優(yōu)選的,所述橫梁支架共設(shè)置有兩個,且兩個橫梁支架均安裝在橫梁的下方。
優(yōu)選的,所述支架共設(shè)置有四個,且四個支架均安裝在底座的下方拐角處。
優(yōu)選的,所述橫梁和工作臺通過橫梁支架連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該安全的軸承生產(chǎn)淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作安全方便,把傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)更換成電磁加熱,這樣一方面使得工作人員的操作更加的安全,很大程度上避免了燙傷的危險,另外電磁加熱更加容易的冷卻,提高了淬火設(shè)備的 使用性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-安全保護罩、2-尾架、3-工件夾、4-保溫殼、5-電磁加熱器、6-橫梁、7-調(diào)節(jié)手柄、8-頭架、9-橫梁支架、10-進給手柄、11-控制面板、12-底座、13-工作臺、14-供電箱、15-支架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種安全的軸承生產(chǎn)淬火設(shè)備,包括安全保護罩1、橫梁6、調(diào)節(jié)手柄7、進給手柄10和控制面板11,安全保護罩1安裝在底座12的左上方,且安全保護罩1的內(nèi)部設(shè)置有尾架2,尾架2的右側(cè)設(shè)置有工件夾3,且工件夾3的右側(cè)設(shè)置有保溫殼4,橫梁6安裝在底座12的上方,且橫梁6的下方設(shè)置有電磁加熱器5,調(diào)節(jié)手柄7安裝在橫梁6的下方,且調(diào)節(jié)手柄7的下方設(shè)置有頭架8,橫梁6的下方設(shè)置有橫梁支架9,進給手柄10安裝在頭架8的下方,且進給手柄10的下方設(shè)置有工作臺13,控制面板11安裝在底座12的上方,且控制面板11的左側(cè)設(shè)置有供電箱14,支架15安裝在底座12的下方拐角處,電磁加熱器5和控制面板11電性連接。
電磁加熱器5共設(shè)置有兩個,且兩個電磁加熱器5均安裝在橫梁6的下方。橫梁支架9共設(shè)置有兩個,且兩個橫梁支架9均安裝在橫梁6 的下方。支架15共設(shè)置有四個,且四個支架15均安裝在底座12的下方拐角處。橫梁6和工作臺13通過橫梁支架9連接。
工作原理:本實用新型安裝好過后,接通電源,把工件固定到工件夾3上,然后調(diào)節(jié)頭架8和尾架2,這樣就把工件給徹底固定住,然后調(diào)節(jié)進給手柄10,使得工件處于保溫箱4內(nèi)部,然后打開控制面板11上的控制開關(guān),然后電磁加熱器5就會對工件進行加熱淬火,淬火完成后,就可以按控制面板11上的結(jié)束鍵結(jié)束淬火。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。