本實(shí)用新型涉及磨刀器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

磨刀器使用方便、適用范圍廣，已越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在餐飲業(yè)等場(chǎng)所以及人們的日常生活中。目前許多磨刀器通過(guò)需要利用一驅(qū)動(dòng)電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)磨頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)，利用磨頭組件對(duì)刀具進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的磨刀器其驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與磨頭組件的轉(zhuǎn)軸通常是直接對(duì)接在一起或采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，而在磨刀器的加工的裝配過(guò)程中難免存在誤差，輸出軸、轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)齒輪之間由此會(huì)存在偏差，在磨刀器的工作過(guò)程中便容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，容易影響對(duì)刀具的打磨效果和使用的舒適度，也容易對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和磨頭組件造成損壞，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能夠有效減小甚至消除噪音和振動(dòng)、延長(zhǎng)使用壽命的低振動(dòng)磨刀器。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是：

一種低振動(dòng)磨刀器，包括一基座，基座上設(shè)置有一磨頭組件和一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的磨頭組件具有一橫向的轉(zhuǎn)軸，磨頭組件通過(guò)該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在基座上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置具有一橫向的輸出軸，所述的轉(zhuǎn)軸與輸出軸通過(guò)一軟性的聯(lián)軸件傳動(dòng)連接而使驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)磨頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的輸出軸橫向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的后方并與所述轉(zhuǎn)軸橫向?qū)R，所述的聯(lián)軸件呈橫向的筒狀，其前部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，后部套設(shè)在輸出軸上，其中，

聯(lián)軸件的前部與轉(zhuǎn)軸兩者其一上設(shè)置有至少一橫向的第一傳動(dòng)塊，另一上設(shè)置有與所述的第一傳動(dòng)塊相匹配的第一傳動(dòng)槽，第一傳動(dòng)塊橫向插設(shè)在第一傳動(dòng)槽內(nèi)以將聯(lián)軸件與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；

聯(lián)軸件的后部與輸出軸兩者其一上設(shè)置有至少一橫向的第二傳動(dòng)塊，另一上設(shè)置有與所述第二傳動(dòng)塊相匹配的第二傳動(dòng)槽，第二傳動(dòng)塊橫向插設(shè)在第二傳動(dòng)槽內(nèi)以將聯(lián)軸件與輸出軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的后部設(shè)置有一第一傳動(dòng)齒輪，所述的第一傳動(dòng)塊為第一傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒；所述輸出軸的前部設(shè)置有一第二傳動(dòng)齒輪，所述的第二傳動(dòng)塊為第二傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒。

優(yōu)選的，所述的輸出軸上安裝有一散熱風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)至少一軟性的連接件設(shè)置在基座上。

優(yōu)選的，所述的連接件橫向設(shè)置在基座上，其一側(cè)設(shè)置有一橫向的連接孔，驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)壁上設(shè)置有與所述連接孔相匹配的連接桿，所述的連接桿橫向插設(shè)在連接孔內(nèi)以將驅(qū)動(dòng)裝置架設(shè)在基座上。

優(yōu)選的，所述的連接件上設(shè)置有至少一縱向的限位塊，所述的基座上設(shè)置有與所述限位塊相匹配的縱向的限位槽，所述的限位塊縱向插設(shè)在限位槽內(nèi)以限制連接件相對(duì)基座的橫向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的基座包括扣裝在一起的一上殼和一下殼，所述的連接件位于上殼和下殼之間并由上殼和下殼夾緊。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中磨頭組件的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸通過(guò)軟性的聯(lián)軸件傳動(dòng)連接，由此能夠減小加工和裝配誤差對(duì)轉(zhuǎn)軸和輸出軸之間傳動(dòng)動(dòng)作的影響，使得驅(qū)動(dòng)裝置和磨頭組件不易出現(xiàn)擺動(dòng)，從而不易出現(xiàn)故障和損壞，有效延長(zhǎng)了使用壽命，也能夠有效減小甚至消除振動(dòng)和噪音，方便使用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型將上殼拆開(kāi)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型分解并將上殼和聯(lián)軸件剖面后的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是圖2中B部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，一種低振動(dòng)磨刀器，包括一基座，基座上設(shè)置有一磨頭組件20和一驅(qū)動(dòng)裝置30，磨頭組件20具有一橫向的轉(zhuǎn)軸21，磨頭組件20通過(guò)該轉(zhuǎn)軸21樞設(shè)在基座上，驅(qū)動(dòng)裝置30具有一橫向的輸出軸31，轉(zhuǎn)軸21與輸出軸31通過(guò)一軟性的聯(lián)軸件40傳動(dòng)連接而使驅(qū)動(dòng)裝置30可驅(qū)動(dòng)磨頭組件20轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型中磨頭組件20的轉(zhuǎn)軸21和驅(qū)動(dòng)裝置30的輸出軸31通過(guò)軟性的聯(lián)軸件40傳動(dòng)連接，由此能夠減小加工和裝配誤差對(duì)轉(zhuǎn)軸21和輸出軸31之間傳動(dòng)動(dòng)作的影響，使得驅(qū)動(dòng)裝置30和磨頭組件20不易出現(xiàn)擺動(dòng)，從而不易出現(xiàn)故障和損壞，有效延長(zhǎng)了使用壽命，也能夠有效減小甚至消除振動(dòng)和噪音，方便使用。

本實(shí)用新型中，輸出軸31橫向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21的后方并與轉(zhuǎn)軸21橫向?qū)R，聯(lián)軸件40呈橫向的筒狀，其前部套設(shè)在轉(zhuǎn)軸21上，后部套設(shè)在輸出軸31上，其中，聯(lián)軸件40的前部與轉(zhuǎn)軸21兩者其一上設(shè)置有至少一橫向的第一傳動(dòng)塊22，另一上設(shè)置有與第一傳動(dòng)塊22相匹配的第一傳動(dòng)槽41，第一傳動(dòng)塊22橫向插設(shè)在第一傳動(dòng)槽41內(nèi)以將聯(lián)軸件40與轉(zhuǎn)軸21傳動(dòng)連接；聯(lián)軸件40的后部與輸出軸31兩者其一上設(shè)置有至少一橫向的第二傳動(dòng)塊32，另一上設(shè)置有與第二傳動(dòng)塊32相匹配的第二傳動(dòng)槽42，第二傳動(dòng)塊32橫向插設(shè)在第二傳動(dòng)槽42內(nèi)以將聯(lián)軸件40與輸出軸31傳動(dòng)連接，聯(lián)軸件40由此即可將輸出軸31與轉(zhuǎn)軸21傳動(dòng)連接，并且該結(jié)構(gòu)易于加工和裝配，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，聯(lián)軸件40也可采用其他常用的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如也可將聯(lián)軸件40制成桿狀并插設(shè)在筒狀的輸出軸31和轉(zhuǎn)軸21的內(nèi)腔中，或者采用端面齒輪狀的聯(lián)軸件40來(lái)與輸出軸31和轉(zhuǎn)軸21連接以進(jìn)行傳動(dòng)，并不局限于此。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸21的后部設(shè)置有一第一傳動(dòng)齒輪23，第一傳動(dòng)塊22為第一傳動(dòng)齒輪23的傳動(dòng)齒；輸出軸31的前部設(shè)置有一第二傳動(dòng)齒輪33，第二傳動(dòng)塊32為第二傳動(dòng)齒輪33的傳動(dòng)齒，傳動(dòng)齒輪形狀規(guī)則，各傳動(dòng)齒均繞中心軸均勻分布，便于將聯(lián)軸件40與轉(zhuǎn)軸21和輸出軸31對(duì)齊和連接，方便加工和裝配。另外，本實(shí)施例中第一傳動(dòng)槽41和第二傳動(dòng)槽42相連通，第一傳動(dòng)齒輪23和第二傳動(dòng)齒輪33的規(guī)格也相同，這樣便使聯(lián)軸件40呈內(nèi)齒輪狀，形狀簡(jiǎn)單規(guī)則，易于加工和使用。

本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置30為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中驅(qū)動(dòng)裝置30也可采用手動(dòng)搖桿結(jié)構(gòu)等其他常用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并不局限于此，輸出軸31上安裝有一散熱風(fēng)扇50，這樣在驅(qū)動(dòng)裝置30工作時(shí)輸出軸31可帶動(dòng)散熱風(fēng)扇50轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)行散熱，有利于提高散熱效率，延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)裝置30的使用壽命。

驅(qū)動(dòng)裝置30通過(guò)至少一軟性的連接件60設(shè)置在基座上，從而能夠進(jìn)一步減輕驅(qū)動(dòng)裝置30工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，也使得驅(qū)動(dòng)裝置30能夠小幅度的擺動(dòng)以使輸出軸31與轉(zhuǎn)軸21對(duì)齊，也能夠進(jìn)一步消除加工和裝配誤差的影響，本實(shí)施例中，連接件60橫向設(shè)置在基座上，其一側(cè)設(shè)置有一橫向的連接孔61，驅(qū)動(dòng)裝置30的側(cè)壁上設(shè)置有與連接孔61相匹配的連接桿34，連接桿34橫向插設(shè)在連接孔61內(nèi)以將驅(qū)動(dòng)裝置30架設(shè)在基座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和裝配，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，連接件60也可采用軟膠墊等其他常用的軟性結(jié)構(gòu)，并不局限于此，另外，本實(shí)施例中連接件60的數(shù)量為四個(gè)并分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置30的前端和后端，能夠保證驅(qū)動(dòng)裝置30的穩(wěn)定性，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，連接件60的數(shù)量和分布方式可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，并不局限于此。連接件60上設(shè)置有至少一縱向的限位塊62，基座上設(shè)置有與限位塊62相匹配的縱向的限位槽13，限位塊62縱向插設(shè)在限位槽13內(nèi)以限制連接件60相對(duì)基座的橫向移動(dòng)，能夠防止連接件60和驅(qū)動(dòng)裝置30相對(duì)基座橫移而出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)、松脫等故障，保證本磨刀器的正常使用。基座包括扣裝在一起的一上殼11和一下殼12，連接件60位于上殼11和下殼12之間并由上殼11和下殼12夾緊，本實(shí)施例中，上殼11上具有與連接件60相匹配的上夾緊部111，下殼12上具有與連接件60相匹配的下夾緊部121，上夾緊部111和下夾緊部121一起夾緊連接件60，從而能夠限制連接件60相對(duì)基座的縱向移動(dòng)，防止出現(xiàn)松脫等故障，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝。

聯(lián)軸件40和連接件60均可采用橡膠、硅膠等常用的軟質(zhì)材料制成，這些軟質(zhì)材料在本領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，在此不另作詳述，實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)需要靈活選用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。