本實(shí)用新型涉及壓鑄模技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的對于加工要求較高的模具，譬如生產(chǎn)LED燈具，由于壓鑄模LED產(chǎn)品形狀帶有細(xì)而深的筋槽，在壓鑄生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到排氣不暢的情況，從而出現(xiàn)筋槽成型困難或者成型缺陷等現(xiàn)象。為此，需要優(yōu)化壓鑄模的排氣結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)，通過在模芯筋槽底部安裝鑲件，鑲件上開有排氣槽的方法，解決了壓鑄模中經(jīng)常出現(xiàn)筋槽成型困難或者成型缺陷的問題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，使生產(chǎn)效率大幅提高，且該結(jié)構(gòu)可以適用多套模具，通用性好。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)，包括上模框、上模芯和下模框，所述的上模框與下模框之間安裝有相互配合的上模芯和下模芯，該下模芯的型腔底部布置有若干個(gè)筋槽，所述的下模框?qū)?yīng)筋槽底部豎直布置有鑲件，該鑲件的側(cè)壁上開有排氣槽，所述的鑲件豎直穿過下模框。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的鑲件選用標(biāo)準(zhǔn)頂針。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上模框與下模框之間安裝有相互配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上模框與下模框之間位于上模芯和下模芯的一側(cè)布置有相互配合的下排氣塊和上排氣塊。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上模框與下模框之間位于上模芯和下模芯的另一側(cè)布置有分流錐。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)，通過在模芯筋槽底部安裝鑲件，鑲件上開有排氣槽的方法，解決了壓鑄模中經(jīng)常出現(xiàn)筋槽成型困難或者成型缺陷的問題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，使生產(chǎn)效率大幅提高，且該結(jié)構(gòu)可以適用多套模具，通用性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示：1、上模框，2、上模芯，3、筋槽，4、下模芯，5、下模框，6、鑲件，7、導(dǎo)柱，8、下排氣塊，9、上排氣塊，10、導(dǎo)套，11、分流錐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)，如圖1所示，一種用于壓鑄模模芯筋槽的鑲件排氣結(jié)構(gòu)，包括上模框1、上模芯2和下模框5，所述的上模框1與下模框5之間安裝有相互配合的上模芯2和下模芯4，該下模芯4的型腔底部布置有若干個(gè)筋槽3，所述的下模框5對應(yīng)筋槽3底部豎直布置有鑲件6，該鑲件6的側(cè)壁上開有排氣槽，所述的鑲件6豎直穿過下模框5。

所述的鑲件6選用標(biāo)準(zhǔn)頂針。

所述的上模框1與下模框5之間安裝有相互配合的導(dǎo)柱7和導(dǎo)套10。

所述的上模框1與下模框5之間位于上模芯2和下模芯4的一側(cè)布置有相互配合的下排氣塊8和上排氣塊9。

所述的上模框1與下模框5之間位于上模芯2和下模芯4的另一側(cè)布置有分流錐11。

實(shí)施例

本實(shí)用新型通過在下模芯4的筋槽3底部安裝鑲件6，鑲件6上開有排氣槽的方法，解決了壓鑄模中經(jīng)常出現(xiàn)筋槽3成型困難或者成型缺陷的問題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，使生產(chǎn)效率大幅提高，且該結(jié)構(gòu)可以適用多套模具，通用性好。