本實用新型涉及的是一種石材機械設備及配件領(lǐng)域，更具體地說是一種自動化厚板材單側(cè)磨邊一體機。

背景技術(shù)：

在石材加工生產(chǎn)領(lǐng)域中，很多生產(chǎn)企業(yè)都在使用自動化地磨邊機，利用自動磨邊機對石材板面進行磨平、拋光和打磨處理，使板材的表面得到非常好地磨光處理，但是大部分的石材自動磨邊機只能對石板材的正、反表面進行自動化打磨、拋光處理，當企業(yè)生產(chǎn)中遇到厚度比較大的板材，需要對其側(cè)邊壁進行磨頭處理時，傳統(tǒng)的磨邊是無法進行磨邊、拋光處理的，一般企業(yè)只能采取人工操作小型手動設備進行處理，大部分的自動化磨邊設備是不能應用于厚板材的側(cè)邊壁的磨邊加工，所以，行業(yè)內(nèi)急需一種可以自動完成厚材板側(cè)邊壁自動磨邊加工設備，以滿足本領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)的加工要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開的是一種自動化厚板材單側(cè)磨邊一體機，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點，提供一種磨邊一體機，它不僅可以完成對厚板材側(cè)邊壁的磨平、拋光加工，而且整個操作過程完全實現(xiàn)自動化操作，降低操作人員的工作量，提高工作效率。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種自動化厚板材單側(cè)磨邊一體機，包括一用于載放并輸送厚板材的輸送裝置，該輸送裝置的一側(cè)設有一與其相配合對應設置的側(cè)壁拋光裝置，所述輸送裝置包括一輸送架體、一配合裝置該輸送架體上的輸送帶以及一厚板材定位固定裝置，所述輸送帶上裝設有若干個輸送輥輪體，所述厚板材定位固定裝置包括一固定板體和若干個用于固定位置的第一調(diào)節(jié)氣缸體，所述第一調(diào)節(jié)氣缸體固定裝設在所述輸送架體的一側(cè)，該第一調(diào)節(jié)氣缸體的動能輸送端與所述固定板體的一側(cè)相固定連接設置，所述固定板體的放置方向與所述輸送帶的輸送方向相同，厚板材的一側(cè)壁相配合抵接緊靠在所述固定板體上，另一側(cè)壁延伸出所述輸送帶的外側(cè)；所述側(cè)壁拋光裝置用于磨平并拋光所述延伸出輸送帶外側(cè)的厚板材側(cè)壁。

更進一步，所述側(cè)壁拋光裝置包括一拋光機架體，該拋光機架體與所述輸送架體相平行設置，所述拋光機架體上裝設有一滑動架，該滑動架上配合裝設有若干個可自動調(diào)節(jié)放置的磨盤放置架，該磨盤放置架上配合固定放置有一自動磨盤機。

更進一步，所述拋光機架體上設有兩條對稱設置的滑行導向軌，所述滑動架配合滑動裝設在所述滑行導向軌上。

更進一步，所述磨盤放置架的數(shù)量有七個。

更進一步，所述磨盤放置架包括一下部固定放置架、一上部活動放置架和一用于調(diào)節(jié)上部活動放置架位置的第二調(diào)節(jié)氣缸，所述下部固定放置架橫向固定裝設在所述滑動架上，該下部固定放置架的后側(cè)向上延伸，形成一用于放置所述第二調(diào)節(jié)氣缸的立柱體，所述下部固定放置架的前側(cè)通過兩組連接軸與所述上部活動放置架相活動連接設置，所述上部活動放置架還與所述第二調(diào)節(jié)氣缸的動能輸出端相驅(qū)動連接設置。

更進一步，所述連接軸包括兩對稱設置的上部連接軸和下部連接軸，該上部連接軸裝設在所述上部活動放置架上，所述下部連接軸裝設在所述下部固定放置架上，且所述上部連接軸與下部連接軸通過兩對稱設置的連接板相連接設置。

更進一步，所述上部活動放置架的前端還配合裝設有一用于固定放置所述自動磨盤機的放置卡槽。

更進一步，所述放置卡槽呈“門”字型結(jié)構(gòu)設置。

通過上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型通過設置輸送架體可以對厚板材進行自動輸送、固定，配合其側(cè)壁的磨邊操作，使其磨邊加工可以順利地完成，同時通過設置側(cè)壁拋光裝置自動完成厚板材側(cè)邊壁的打磨、拋光處理，利用拋光機架體和滑動架的設置，可以使各組型號的磨盤可以按順序地進行打磨操作，自動完成側(cè)邊壁的磨邊加工；另一方面，本實用新型通過設置磨盤放置架的結(jié)構(gòu)，利用第二調(diào)節(jié)氣缸的自動控制調(diào)節(jié)磨盤的磨邊角度和力度，更好地進行磨邊操作，提高設備的自動化水平。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型側(cè)壁拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型磨盤放置架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明來進一步地說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，一種自動化厚板材單側(cè)磨邊一體機，包括一用于載放并輸送厚板材的輸送裝置1，該輸送裝置1的一側(cè)設有一與其相配合對應設置的側(cè)壁拋光裝置2，所述輸送裝置1包括一輸送架體11、一配合裝置該輸送架體11上的輸送帶12以及一厚板材定位固定裝置13，所述輸送帶12上裝設有若干個輸送輥輪體121，所述厚板材定位固定裝置13包括一固定板體131和若干個用于固定位置的第一調(diào)節(jié)氣缸體132，所述第一調(diào)節(jié)氣缸體132固定裝設在所述輸送架體11的一側(cè)，該第一調(diào)節(jié)氣缸體132的動能輸送端與所述固定板體131的一側(cè)相固定連接設置，所述固定板體131的放置方向與所述輸送帶12的輸送方向相同，厚板材的一側(cè)壁相配合抵接緊靠在所述固定板體131上，另一側(cè)壁延伸出所述輸送帶12的外側(cè)；所述側(cè)壁拋光裝置2用于磨平并拋光所述延伸出輸送帶12外側(cè)的厚板材側(cè)壁。

如圖1、圖2及圖3所示，所述側(cè)壁拋光裝置2包括一拋光機架體21，該拋光機架體21與所述輸送架體11相平行設置，所述拋光機架體21上裝設有一滑動架22，該滑動架22上配合裝設有七個可自動調(diào)節(jié)放置的磨盤放置架23，該磨盤放置架23上配合固定放置有一自動磨盤機24，該自動磨盤機24根據(jù)磨盤的型號自動排序分布設置。所述拋光機架體21上設有兩條對稱設置的滑行導向軌211，所述滑動架22配合滑動裝設在所述滑行導向軌211上。

如圖1、圖2及圖3所示，所述磨盤放置架23包括一下部固定放置架231、一上部活動放置架232和一用于調(diào)節(jié)上部活動放置架位置232的第二調(diào)節(jié)氣缸233，所述下部固定放置架231橫向固定裝設在所述滑動架22上，該下部固定放置架231的后側(cè)向上延伸，形成一用于放置所述第二調(diào)節(jié)氣缸233的立柱體234，所述下部固定放置架231的前側(cè)通過兩組連接軸235與所述上部活動放置架232相活動連接設置，所述上部活動放置架232還與所述第二調(diào)節(jié)氣缸233的動能輸出端相驅(qū)動連接設置。所述連接軸235包括兩對稱設置的上部連接軸和下部連接軸，該上部連接軸裝設在所述上部活動放置架232上，所述下部連接軸裝設在所述下部固定放置架231上，且所述上部連接軸與下部連接軸通過兩對稱設置的連接板相連接設置。所述上部活動放置架232的前端還配合裝設有一用于固定放置所述自動磨盤機的放置卡槽，所述放置卡槽呈“門”字型結(jié)構(gòu)設置。

本實用新型通過設置輸送架體可以對厚板材進行自動輸送、固定，配合其側(cè)壁的磨邊操作，使其磨邊加工可以順利地完成，同時通過設置側(cè)壁拋光裝置自動完成厚板材側(cè)邊壁的打磨、拋光處理，利用拋光機架體和滑動架的設置，可以使各組型號的磨盤可以按順序地進行打磨操作，自動完成側(cè)邊壁的磨邊加工；另一方面，本實用新型通過設置磨盤放置架的結(jié)構(gòu)，利用第二調(diào)節(jié)氣缸的自動控制調(diào)節(jié)磨盤的磨邊角度和力度，更好地進行磨邊操作，提高設備的自動化水平。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。