本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，夾具在越來越多的領(lǐng)域得到使用，但是現(xiàn)存在超精軸承外圈支撐的修磨夾具型號(hào)固定，不能對(duì)不同型號(hào)的軸承外圈進(jìn)行支撐修磨，增加設(shè)備不僅占用生產(chǎn)車間，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)增加設(shè)備，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具，包括固定座，所述固定座的頂端對(duì)稱設(shè)有U型放置槽，所述U型放置槽的內(nèi)壁底端設(shè)有第一滑道，所述第一滑道內(nèi)活動(dòng)安裝有固定塊，所述U型放置槽的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有第二滑道，且第二滑道安裝于第一滑道的兩側(cè)，所述固定塊的兩側(cè)設(shè)有滑塊，且滑塊為中空結(jié)構(gòu)，所述滑塊活動(dòng)安裝于第二滑道內(nèi)，所述滑塊靠近固定塊的一側(cè)內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定塊的一端連接有卡塊，所述第二滑道遠(yuǎn)離第一滑道的一側(cè)設(shè)有卡槽，卡塊活動(dòng)安裝于卡槽內(nèi)，且卡塊延伸至第二滑道外，所述固定塊的頂端設(shè)有支柱，且支柱延伸至U型放置槽外，所述支柱遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)連接有弧形卡塊，所述固定塊遠(yuǎn)離弧形卡塊的一側(cè)連接有拉桿，且拉桿延伸至U型放置槽外，所述弧形卡塊上設(shè)有螺紋槽道，且螺絲槽道內(nèi)活動(dòng)安裝有鎖緊螺絲。

優(yōu)選的，所述固定座的圓心處連接有支撐桿，且支撐桿安裝于固定座遠(yuǎn)離U型放置槽的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述彈簧外設(shè)有軟性保護(hù)套，所述軟性保護(hù)套的一側(cè)安裝于滑塊內(nèi)壁上，軟性保護(hù)套的另一側(cè)安裝于卡塊上。

優(yōu)選的，所述弧形卡塊遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)設(shè)有耐磨層。

本實(shí)用新型中，通過增加第一滑道、第二滑動(dòng)、固定塊、滑塊、彈簧和卡塊，能夠根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格的要求，合理的調(diào)節(jié)弧形卡塊的位置，修磨不同規(guī)格的軸承外圈，操作簡(jiǎn)單，提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1固定座、2U型放置槽、3第一滑道、4固定塊、5第二滑道、6滑塊、7彈簧、8卡塊、9支柱、10弧形卡塊、11卡槽、12拉桿、13螺紋槽道、14鎖緊螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種超精軸承外圈支撐的修磨夾具，包括固定座1，固定座1的頂端對(duì)稱設(shè)有U型放置槽2，U型放置槽2的內(nèi)壁底端設(shè)有第一滑道3，第一滑道3內(nèi)活動(dòng)安裝有固定塊4，U型放置槽2的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有第二滑道5，且第二滑道5安裝于第一滑道3的兩側(cè)，固定塊4的兩側(cè)設(shè)有滑塊6，且滑塊6為中空結(jié)構(gòu)，滑塊6活動(dòng)安裝于第二滑道5內(nèi)，滑塊6靠近固定塊4的一側(cè)內(nèi)設(shè)有彈簧7，彈簧7遠(yuǎn)離固定塊4的一端連接有卡塊8，第二滑道5遠(yuǎn)離第一滑道3的一側(cè)設(shè)有卡槽11，卡塊8活動(dòng)安裝于卡槽11內(nèi)，且卡塊8延伸至第二滑道5外，固定塊4的頂端設(shè)有支柱9，且支柱9延伸至U型放置槽2外，支柱9遠(yuǎn)離固定塊4的一側(cè)連接有弧形卡塊10，固定塊4遠(yuǎn)離弧形卡塊10的一側(cè)連接有拉桿12，且拉桿12延伸至U型放置槽2外，弧形卡塊10上設(shè)有螺紋槽道13，且螺絲槽道13內(nèi)活動(dòng)安裝有鎖緊螺絲14，固定座1的圓心處連接有支撐桿，且支撐桿安裝于固定座1遠(yuǎn)離U型放置槽2的一側(cè)，彈簧7外設(shè)有軟性保護(hù)套，軟性保護(hù)套的一側(cè)安裝于滑塊6內(nèi)壁上，軟性保護(hù)套的另一側(cè)安裝于卡塊8上，弧形卡塊10遠(yuǎn)離固定塊4的一側(cè)設(shè)有耐磨層。

打磨軸承外圈時(shí)，按壓卡塊8，彈簧7收縮，卡塊8進(jìn)入滑塊6內(nèi)，水平拉動(dòng)拉桿12，調(diào)整弧形卡塊10的位置，調(diào)整合適到位置后，使用相匹配的卡槽11固定卡塊8，使用弧形卡塊10上的鎖緊螺絲14固定軸承外圈，使用打磨工具對(duì)其修磨。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。