本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體為一種打磨精確的機械零配件打磨裝置。

背景技術：

機械零件又稱機械元件是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，作為一門學科，機械零件從機械設計的整體出發，綜合運用各有關學科的成果，研究各種基礎件的原理、結構、特點、應用、失效形式、承載能力和設計程序；研究設計基礎件的理論、方法和準則，并由此建立了本學科的結合實際的理論體系，成為研究和設計機械的重要基礎。機械零件在加工過程中，需要對其進行打磨。

現有的機械零件打磨裝置在使用時，一般是手持小型打磨機對零件的表面進行打磨，雖然能夠完成打磨，但是長時間手持打磨機容易出現晃動的現象，從而使打磨不精確，容易出現打磨不均勻的現象，并且在打磨過程中，若打磨的力度使零件有向兩側移動的趨勢，會使零件的側面與卡緊裝置產生擠壓，容易對零件的側面造成損壞。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種打磨精確的機械零配件打磨裝置，解決了手持打磨機容易出現打磨不精確和零件側面容易受損的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種打磨精確的機械零配件打磨裝置，包括底板，所述底板上表面的一側固定連接有U形座，所述U形座內插接的銷軸上套接有調節板，所述底板上表面的左側鑲嵌有滑軌，所述滑軌內滑動連接有滑塊，所述滑軌內插接有滑桿，且滑塊套接在滑桿上，所述滑桿上套接有回位彈簧，且回位彈簧的兩端分別與滑軌的內壁和滑塊的一側固定連接，所述滑塊的頂部通過斜板與調節板的底部活動連接，所述調節板的底部且遠離調節板的一側開設有安裝槽，所述安裝槽內套接有電機，所述電機的輸出端固定連接有磨盤，所述底板的上表面且位于滑軌的右側固定連接有卡緊裝置。

所述卡緊裝置包括兩個固定板，所述固定板上穿插有推桿，且兩個推桿相對的一端均固定連接有U形夾板，兩個所述推桿相背的一端均固定連接有拉板，且兩個固定板相對的一側分別與兩個弧形鋼板的兩端固定連接，所述弧形鋼板套接在推桿上，所述推桿上且位于固定板和弧形鋼板之間套接有減震彈簧，且減震彈簧的兩端分別與固定板的一側和弧形鋼板的一側固定連接。

優選的，所述安裝槽內壁的頂部固定連接有橡膠墊，且橡膠墊的底部與電機的固定端固定連接。

優選的，所述U形夾板的內壁固定連接有軟墊，且兩個U形夾板相對的兩端搭接。

優選的，所述磨盤的底部位于兩個U形夾板之間開口的正上方，且磨盤的面積為兩個U形夾板之間開口面積的四分之三。

優選的，所述調節板活動套接在U形座內插接的銷軸上，且調節板與U形座相背的一側固定連接有手把。

優選的，所述斜板的兩端分別與調節板的底部和滑塊的頂部活動連接，且斜板的頂端位于調節板底部的左側。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種打磨精確的機械零配件打磨裝置。具備以下有益效果：

（1）、本實用新型通過對調節板的改進，配合斜板的使用，當調節板的一端下壓時，能夠帶動斜板推動滑塊在滑軌內移動，此時，回位彈簧會壓縮，并且提供一定的減震能力，避免磨盤下壓力度過大而對零件的表面造成損壞，從而能夠提高打磨的精確性，防止零件的表面出現打磨不均勻的現象。

（2）、本實用新型通過對卡緊裝置的改進，當磨盤對零件打磨時，由于力的作用，會使零件有向兩側移動的趨勢，配合弧形鋼板和減震彈簧的使用，能夠使零件的側面不會與U形夾板的內壁產生過大的壓力，從而能夠進一步提高零件打磨的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的正面剖視圖；

圖2為本實用新型結構底板的俯視圖。

圖中：1底板、2 U形座、3調節板、4滑軌、5滑塊、6滑桿、7斜板、8安裝槽、9電機、10磨盤、11卡緊裝置、111固定板、112推桿、113 U形夾板、114拉板、115弧形鋼板、116減震彈簧、12回位彈簧、13橡膠墊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術方案：一種打磨精確的機械零配件打磨裝置，包括底板1，底板1上表面的一側固定連接有U形座2，U形座2內插接的銷軸上套接有調節板3，調節板3活動套接在U形座2內插接的銷軸上，且調節板3與U形座2相背的一側固定連接有手把，從而調節板3的一端能夠在U形座2內轉動，配合手把的使用，能夠方便控制調節板3，底板1上表面的左側鑲嵌有滑軌4，滑軌4內滑動連接有滑塊5，滑軌4內插接有滑桿6，且滑塊5套接在滑桿6上，滑桿6上套接有回位彈簧12，且回位彈簧12的兩端分別與滑軌4的內壁和滑塊5的一側固定連接，滑塊5的頂部通過斜板7與調節板3的底部活動連接，斜板7的兩端分別與調節板3的底部和滑塊5的頂部活動連接，且斜板7的頂端位于調節板3底部的左側，通過設置了滑桿6，能夠使滑塊5在滑軌4內穩定滑動，并且斜板7兩端的位置能夠使斜板7穩定帶動調節板3進行上下移動，調節板3的底部且遠離調節板3的一側開設有安裝槽8，安裝槽8內套接有電機9，安裝槽8內壁的頂部固定連接有橡膠墊13，且橡膠墊13的底部與電機9的固定端固定連接，電機9的輸出端固定連接有磨盤10，電機9固定套接在安裝槽8內，配合橡膠墊13的使用，能夠避免電機9與調節板3之間產生過大的撞擊力度，通過對調節板3的改進，配合斜板7的使用，當調節板3的一端下壓時，能夠帶動斜板7推動滑塊5在滑軌4內移動，此時，回位彈簧12會壓縮，并且提供一定的減震能力，避免磨盤10下壓力度過大而對零件的表面造成損壞，從而能夠提高打磨的精確性，防止零件的表面出現打磨不均勻的現象，底板1的上表面且位于滑軌4的右側固定連接有卡緊裝置11。

卡緊裝置11包括兩個固定板111，固定板111上穿插有推桿112，且兩個推桿112相對的一端均固定連接有U形夾板113，U形夾板113的內壁固定連接有軟墊，且兩個U形夾板113相對的兩端搭接，磨盤10的底部位于兩個U形夾板113之間開口的正上方，且磨盤10的面積為兩個U形夾板113之間開口面積的四分之三，從而磨盤10能夠穩定對兩個U形夾板113之間的零件進行打磨，配合軟墊的使用，能夠避免對零件的側面造成損壞，兩個推桿112相背的一端均固定連接有拉板114，且兩個固定板111相對的一側分別與兩個弧形鋼板115的兩端固定連接，弧形鋼板115套接在推桿112上，推桿112上且位于固定板111和弧形鋼板115之間套接有減震彈簧116，且減震彈簧116的兩端分別與固定板111的一側和弧形鋼板115的一側固定連接，當U形夾板113處于起始狀態時，弧形鋼板115和減震彈簧116均處于壓縮的狀態，并且弧形鋼板115本身具備一定的彈性，通過對卡緊裝置11的改進，當磨盤10對零件打磨時，由于力的作用，會使零件有向兩側移動的趨勢，配合弧形鋼板115和減震彈簧116的使用，能夠使零件的側面不會與U形夾板113的內壁產生過大的壓力，從而能夠進一步提高零件打磨的精度。

該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

綜上可得，該打磨精確的機械零配件打磨裝置，通過對調節板3的改進，配合斜板7的使用，當調節板3的一端下壓時，能夠帶動斜板7推動滑塊5在滑軌4內移動，此時，回位彈簧12會壓縮，并且提供一定的減震能力，避免磨盤10下壓力度過大而對零件的表面造成損壞，從而能夠提高打磨的精確性，防止零件的表面出現打磨不均勻的現象，通過對卡緊裝置11的改進，當磨盤10對零件打磨時，由于力的作用，會使零件有向兩側移動的趨勢，配合弧形鋼板115和減震彈簧116的使用，能夠使零件的側面不會與U形夾板113的內壁產生過大的壓力，從而能夠進一步提高零件打磨的精度。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。