本實用新型涉及一種真空熔煉氣霧化制粉設備，尤其是涉及一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統。

背景技術：

金屬霧化裝置一般由熔煉爐、中間包、霧化室、霧化嘖嘴、粉末收集器和旋風分離器等幾部分組成。中間包用于將所述金屬溶液升溫至熔點以上預設過熱度。但現有的金屬霧化制粉裝置中的中間包都為單個，當中間包出現堵塞等故障時，需要停產檢修，進而導致金屬霧化制粉裝置的設備利用率低，生產效率偏低。

CN 103894617 A公開了一種金屬粉末霧化裝置，此裝置包括上、下兩個真空罐體，上罐體為真空熔煉室，下罐體為霧化室；真空熔煉室內安有中頻感應熔煉爐和中間包；中間包的底部安裝導流管，導流管的出口端在霧化室的上方；在導流管管壁的周圍設有電阻加熱裝置，電阻加熱裝置周圍是限制式氣霧化噴嘴。該金屬粉末霧化裝置僅有1個中間包，當中間包下部噴孔發生堵塞時，必須停止生產才能進行檢修，設備使用率偏低；其次，其底部安裝導流管，容易出現爆管現象。

CN 205128928 U公開了一種制備微細球形金屬粉末的低成本霧化裝置，由中頻熔煉爐、中間包、霧化室、霧化噴嘴、粉末收集器和旋風分離器等組成。該霧化裝置的中間包也僅設有1個中間包，中間包不能更換，不能滿足中間包出現故障時可連續生產的要求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便，可交替使用的真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統，便于連續化進行真空熔煉金屬霧化制粉生產。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統，包括2個中間包功能模塊，以及在高于300℃的真空熔煉室內將中間包功能模塊進行更換使用的移動機構，中間包功能模塊由中間包、加熱機構和霧化器組成。

進一步，所述移動機構包括移動小車、滑移機構、升降機構和驅動機構；所述移動小車包括第一移動小車和第二移動小車，2個中間包分別放置第一移動小車和第二移動小車上；所述移動小車通過滑移機構驅動，帶動中間包沿扁鋼滑移軌道可左右滑移；所述移動小車還與升降機構連接，并通過升降機構帶動中間包做升降運動；所述滑移機構和升降機構由驅動機構驅動。

進一步，所述驅動機構包括驅動電機、上驅動軌道和下驅動軌道；所述驅動電機通過絲桿與上驅動軌道、下驅動軌道連接；所述上驅動軌道和下驅動軌道內均設有主滑塊，主滑塊與絲桿連接，隨絲桿的轉動在驅動軌道內滑移，主滑塊下端的左、右側分別設有右扣合柱、左扣合柱；主滑塊與滑移機構、升降機構連接，用于驅動第一移動小車、第二移動小車做左右滑移或升降運動。

進一步，所述驅動軌道上方設有軌道擋灰板，其一側還設有電纜支撐架和電纜支撐桿，所述電纜支撐桿固定在電纜支撐架上。

進一步，所述升降機構包括左升降滑塊、右升降滑塊、弧形拉桿和旋轉盤，所述旋轉盤通過支柱與移動小車固定連接；所述弧形拉桿的一端與旋轉盤連接，第一移動小車、第二移動小車上的弧形拉桿的另一端分別與安裝在驅動軌道上的左升降滑塊和右升降滑塊連接；左升降滑塊和右升降滑塊分別位于主滑塊的左側、右側。

進一步，所述滑移機構包括左滑塊、右滑塊；所述左滑塊安裝在主滑塊和右升降機構之間，通過左扣合件與右扣合柱扣合，與主滑塊活動連接；右滑塊安裝在主滑塊和左升降機構之間，通過右扣合件與左扣合柱扣合，與主滑塊活動連接；所述左滑塊、右滑塊分別通過下導桿、上導桿與左升降滑塊、右升降滑塊連接，所述下導桿、上導桿中部設有與移動小車連接的撥桿。

進一步，所述中間包通過主噴管氣管、副噴管氣管分別與主噴盤、副噴盤連通，其上設有中間包擋灰板。

進一步，所述移動小車包括底架、側支架、移動扣件；所述底架靠近驅動軌道的一側設有與拔桿扣合連接的移動扣件；底架的前后側設有滾輪，其中部設有中間包放置架；所述側支架固定在底架的左側或右側，側支架上設有與旋轉盤連接的升降連接桿。

本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統的工作原理及使用方法是：該中間包功能模塊安裝在真空熔煉室內，其中一個中間包與真空氣霧化凸臺組件上，另一個中間包備用；當放置在真空氣霧化凸臺上方的中間包發生故障（如中間包下方噴孔或導流管發生堵塞）時，通過人工或控制器控制驅動機構，將備用的中間包移至真空氣霧化凸臺組件上，同時，將發生故障的中間包從真空氣霧化凸臺組件上移開，確保真空熔煉氣霧化制粉工藝的連續化生產。

以扁鋼滑移軌道上右側中間包更換為左側中間包為例，中間包更換的具體操作為： 將第二移動小車上的移動扣件與上導桿的撥桿扣合，然后，啟動電機，絲桿帶動主滑動塊左移，將第二移動小車上升一定高度，使右中間包從真空氣霧化凸臺組件上移出；將第一移動小車上的移動扣件與下導桿的撥桿扣合；再將右滑塊上的右扣合件與主滑塊上的左扣合柱扣合，主滑動帶動右滑塊、左滑塊一起沿驅動軌道右移，進而將第一移動小車、第二移動小車向右移動，直到第一移動小車移至真空氣霧化凸臺組件正上方，主滑塊停止移動；再將第一移動小車上的移動扣件打開，使第一移動小車在重力作用下下降到真空氣霧化凸臺組件上，即可。

本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統的有益效果：

1）結構簡單，通過采用2個中間包功能模塊以及配套的移動機構，實現2個中間包功能模塊之間的更換，進而解決現有技術中中間包發生故障時必須停產檢修，不能連續化進行真空熔煉氣霧化制粉操作的難題；

2）通過在驅動機構的主滑塊和滑移機構之間設置扣合件、扣合柱的扣合結構，可以實現對2個移動小車的聯動控制或單獨控制；再通過上導桿、下導桿實現滑移機構和升降機構聯動控制，簡化了中間包更換裝置的驅動結構，操作方便。

附圖說明

圖1—為本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統的立體結構示意圖；

圖2—為本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統的正視圖；

圖3—為圖2中A-A截面剖視圖；

圖4—為圖3中B-B截面剖視圖；

圖5—為圖3中C處的放大示意圖；

圖6—為本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統的俯視圖；

圖7—為圖6中D-D截面剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參照圖1：本實用新型的一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統，包括2個中間包功能模塊，以及在高于300℃的真空熔煉室內將中間包功能模塊進行更換使用的移動機構，中間包功能模塊由中間包8、加熱機構和霧化器組成。

所述移動機構包括移動小車、滑移機構、升降機構和驅動機構；所述移動小車包括第一移動小車3和第二移動小車9，2個中間包8分別放置第一移動小車3和第二移動小車9上；所述移動小車通過滑移機構驅動，帶動中間包8沿扁鋼滑移軌道2可左右滑移；扁鋼滑移軌道2通過熱軋等角鋼32與真空熔煉室內壁連接；所述移動小車還與升降機構連接，并通過升降機構帶動中間包8做升降運動；所述滑移機構和升降機構由驅動機構驅動。所述移動機構采用耐高溫的非導磁材料制作，如314不銹鋼。

所述驅動機構包括驅動電機14、上驅動軌道15和下驅動軌道16；所述驅動電機14通過絲桿與上驅動軌道15、下驅動軌道16連接；所述上驅動軌道15和下驅動軌道16內均設有主滑塊20，主滑塊20與絲桿連接，隨絲桿的轉動在驅動軌道內滑移，主滑塊20下端的左、右側分別設有右扣合柱29、左扣合柱30；主滑塊20與滑移機構、升降機構連接，用于驅動第一移動小車3、第二移動小車9做左右滑移或升降運動。上驅動軌道15和下驅動軌道16采用鋁合金材料制作，耐高溫。

所述驅動軌道上方設有軌道擋灰板12，其一側還設有電纜支撐架13和電纜支撐桿11，所述電纜支撐桿11固定在電纜支撐架13上。

所述升降機構包括左升降滑塊24、右升降滑塊26、弧形拉桿10和旋轉盤17，所述旋轉盤17通過支柱與移動小車固定連接；所述弧形拉桿10的一端與旋轉盤17連接，第一移動小車3、第二移動小車9上的弧形拉桿10的另一端分別與安裝在驅動軌道上的左升降滑塊24和右升降滑塊26連接；左升降滑塊24和右升降滑塊26分別位于主滑塊20的左側、右側。

所述滑移機構包括左滑塊25、右滑塊23；所述左滑塊25安裝在主滑塊20和右升降機構之間，通過左扣合件28與右扣合柱29扣合，與主滑塊20活動連接；右滑塊23安裝在主滑塊20和左升降機構之間，通過右扣合件31與左扣合柱30扣合，與主滑塊20活動連接；所述左滑塊25、右滑塊23分別通過下導桿22、上導桿21與左升降滑塊24、右升降滑塊26連接，所述下導桿22、上導桿21中部設有與移動小車連接的撥桿。

所述中間包8通過主噴管氣管6、副噴管氣管7分別與主噴盤、副噴盤連通，其上設有中間包擋灰板5。

所述移動小車包括底架9-2、側支架9-19、移動扣件9-3；所述底架9-2靠近驅動軌道的一側設有與拔桿27扣合連接的移動扣件9-3；底架9-2的前后側設有滾輪19，其中部設有中間包放置架4；所述側支架9-19固定在底架9-2的左側或右側，側支架9-1上設有與旋轉盤17連接的升降連接桿18。

本實用新型一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統8的工作原理及使用方法是：該中間包8安裝在真空熔煉室內，其中一個中間包8與真空氣霧化凸臺組件1上，另一個中間包8備用；當放置在真空氣霧化凸臺上方的中間包8發生故障（如中間包8下方噴孔或導流管發生堵塞）時，通過人工或控制器控制驅動機構，將備用的中間包8移至真空氣霧化凸臺組件1上，同時，將發生故障的中間包8從真空氣霧化凸臺組件1上移開，確保真空熔煉氣霧化制粉工藝的連續化生產。

以扁鋼滑移軌道2上右側中間包8更換為左側中間包8為例，中間包8更換的具體操作為： 將第二移動小車9上的移動扣件9-3與上導桿21的撥桿扣合，然后，啟動電機，絲桿帶動主滑動塊左移，將第二移動小車9上升一定高度，使右中間包8從真空氣霧化凸臺組件1上移出；將第一移動小車3上的移動扣件9-3與下導桿22的撥桿扣合；再將右滑塊23上的右扣合件31與主滑塊20上的左扣合柱30扣合，主滑動帶動右滑塊23、左滑塊25一起沿驅動軌道右移，進而將第一移動小車3、第二移動小車9向右移動，直到第一移動小車3移至真空氣霧化凸臺組件1正上方，主滑塊20停止移動；再將第一移動小車3上的移動扣件9-3打開，使第一移動小車3在重力作用下下降到真空氣霧化凸臺組件1上，即可。