本實用新型涉及連鑄機部件領域，具體是一種雙曲線連鑄機結晶器水套。

背景技術：

目前，水平連鑄機使用的直通式結晶器熱交換律很低。容易造成模具使用壽命短、模具涂晶層磨損嚴重。模具過熱也產生連鑄出的產品熱疏松、氣孔等產品缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服直通式結晶器熱交換律很低，提供一種雙曲線連鑄機結晶器水套，減少石墨模具的使用過程中的熱量，提高石墨模具的使用壽命，提高連鑄產品的質量，減少產品的熱疏松、氣孔等缺陷。

本實用新型的技術方案如下：

一種雙曲線連鑄機結晶器水套，其特征在于：包括有由T2純銅材質鍛造而成的水套，所述水套外圓面的上、側分別設有雙曲線形水流槽，并分別形成雙曲線形半循環水流通道。

所述的雙曲線連鑄機結晶器水套，其特征在于：所述水套外圓面的一端具有一體連接的連接法蘭。

本實用新型的有益效果：

本實用新型增加了水平連鑄結晶器水套冷卻的熱交換律，相比傳統結晶器增加了50%熱交換律，提高了模具的使用壽命和產品質量的穩定性，可以在水流低的工作環境中提高模具使用壽命，做出更高品質的產品，節能降耗，同時增加了水套材質組織的致密性，避免了因為水套滲水造成炸爐等事故。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖。

圖2為本實用新型展開后的外部結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、2，一種雙曲線連鑄機結晶器水套，包括有由T2純銅材質鍛造而成的水套1，水套1外圓面的上、側分別設有雙曲線形水流槽2，并分別形成雙曲線形半循環水流通道。

本實用新型中，水套1外圓面的一端具有一體連接的連接法蘭3。

本實用新型由原來普通鐵質或者T2材質的水套改為T2純銅材質鍛造的銅水套，由原來直通式水流改為雙曲線半循環水流。純銅鍛打水套相比鐵水套熱傳導率由過去的80W/MK提高到401W/MK，鍛打后的銅水套相比鐵水套和未鍛打的銅水套更不容易造成滲水等問題。在水套上用銑床銑出雙曲線半循環水流槽后，大大提高了水流帶走的熱交換律。