本實用新型屬于石材研磨機械裝置技術領域，尤其涉及一種便于操作的地坪研磨機。

背景技術：

地坪研磨機是集快速密封固化劑地坪、硬化地坪、環氧地坪處理、石材翻新、混凝土整平、打磨，拋光等不同工藝的于一體的多功能機器設備，具有輕便、靈活，工作效率高等特點。目前市面地面研磨磨削系統或銑刨切割系統，主要采用操作手柄對研磨機進行控制，需要更換磨頭的時候，需人工用力下壓手柄，把磨頭翹起再對磨頭進行更換，這對操作人員的體力有一定的要求，另外，操作人員在將設備暫停時或者轉換方向時都需要將前面的機頭部分暫時抬起來，以便暫停研磨機的工作，這些操作過程都費時費力，且不安全。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種便于操作的地坪研磨機，前端的機頭和磨盤部分抬起時省時省力，實現了設備的半自動化控制，而且設備結構簡單，極易改進和實現。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種便于操作的地坪研磨機，包括操作手柄、框架、機頭、磨盤、變速箱與配電柜，所述操作手柄與所述框架固定連接，所述機頭設置在所述磨盤上方，其特征在于所述框架底端與水平支架固定連接，所述框架頂端與所述操作手柄連接，所述框架與所述水平支架之間設有豎直支架；

所述豎直支架下端設有第一固定柱，所述水平支架上、靠近所述豎直支架的一端設有第二固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱、所述第二固定柱、所述第三固定柱呈三角形分布；

還包括撬動桿、液壓缸、升降托盤，所述撬動桿的兩端分別與所述第二固定柱可轉動連接，且所述撬動桿位于所述第一固定柱與所述第三固定柱之間，所述撬動桿與所述豎直支架之間設有拉簧；所述水平支架末端、靠近所述機頭的一端設有所述液壓缸，所述液壓缸下端與所述升降托盤固定連接。

所述框架延伸至所述機頭，所述機頭、所述變速箱與配電柜均設置在所述框架內。

所述操作手柄上設有控制器，所述控制器與所述液壓缸連接。

所述第一固定柱、所述第二固定柱、所述第三固定柱呈正三角形分布。

所述水平支架末端與所述液壓缸通過固定件連接。

所述水平支架下端、靠近所述撬動桿的一端設有滾動輪。

本實用新型的有益效果是：采用液壓缸推動升降托盤，在升降托盤伸至地面后，升降托盤繼續延伸會給水平支架一個向上的力，同時配合撬動桿，人工給撬動桿一個向下的力，使得機頭端部很容易翹起，一方面便于機頭的更換，無需人工把磨頭壓起，提高磨頭的更換速度，另一方面在設別啟停及改變方向需要停止時更加省力方便，減少了操作者的勞動量。機頭翹起后，滾動輪和撬動桿同時與地面接觸，起到支撐作用。第一固定柱和第三固定柱起到限位作用，以使撬動桿更好地發揮作用，第二固定柱用于固定撬動桿，并使撬動桿可以繞第二固定柱旋轉。拉簧可以保持撬動桿在設備運行時處于上翹的狀態，避免在設備正常運行時操作人員的腿腳與撬動桿接觸。本實用新型的設備前端的機頭和磨盤部分抬起時省時省力，實現了設備的半自動化控制，而且設備結構簡單，極易改進，在原來設備上只需做簡單的改變即可，工藝簡單，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、操作手柄，2、框架，3、機頭，4、磨盤，5、變速箱與配電柜，6、防護罩，7、水平支架，8、豎直支架，9、第一固定柱，10、第二固定柱，11、第三固定柱，12、液壓缸，13、升降托盤，14、撬動桿，15、控制器，16、固定件，17、拉簧，18、滾動輪。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型的一種具體實施方式做出說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種便于操作的地坪研磨機，包括操作手柄1、框架1、機頭3、磨盤4、變速箱與配電柜5，所述操作手柄1與所述框架1固定連接，所述機頭3設置在所述磨盤4上方，所述磨盤4外設有防護罩6，所述框架1延伸至所述機頭3，所述機頭3、所述變速箱與配電柜5均設置在所述框架1內。使得整個設備的重心向機頭3端移動，整體結構穩固，振動減小。

框架1底端與水平支架7固定連接，所述框架1頂端與所述操作手柄1連接，所述框架1與所述水平支架7之間設有豎直支架8；

所述豎直支架8下端設有第一固定柱9，所述水平支架7上、靠近所述豎直支架8的一端設有第二固定柱10和第三固定柱11，所述第一固定柱9、所述第二固定柱10、所述第三固定柱11呈三角形分布，為了使受力更穩定，優選正三角形分布；這三個固定柱在水平支架7和豎直支架8上分別對稱分布，即左右兩側共有六個固定柱，為了與固定柱配合，增加了一個半框形的撬動桿14，撬動桿14的兩端分別與第二固定柱10可轉動連接，且所述撬動桿14位于所述第一固定柱9與所述第三固定柱11之間。第一固定柱9和第三固定柱11起到限位作用.以使撬動桿14更好地發揮作用，第二固定柱10用于固定撬動桿14，并使撬動桿14可以繞第二固定柱10旋轉。

撬動桿14與豎直支架8之間通過拉簧17和掛鉤固定連接，以使撬動桿14在設別正常工作時保持上翹的狀態，避免操作人員行走過程與撬動桿14之間沖突。

為了更好地使操作人員控制設備的停止、將設備機頭3端抬起，本設備還包括液壓缸12、升降托盤13，所述水平支架7末端、靠近所述機頭3的一端設有所述液壓缸12，且所述水平支架7末端與所述液壓缸12通過固定件15連接，所述液壓缸12下端與所述升降托盤13固定連接。所述操作手柄1上設有控制器15，所述控制器15與所述液壓缸12連接?？刂破?5用于控制液壓缸12的啟停，控制器15設置在操作手柄1上，便于操作人員對液壓缸12隨時進行控制，操作方便。

在水平支架7下端、靠近所述撬動桿14的一端設有滾動輪18。

采用液壓缸12推動升降托盤13，在升降托盤13伸至地面后，升降托盤13繼續延伸會給水平支架7一個向上的力，同時配合撬動桿14，人工給撬動桿14一個向下的力，使得機頭3端部很容易翹起，一方面便于機頭3的更換，無需人工把磨頭壓起，提高磨頭的更換速度，另一方面在設別啟停及改變方向需要停止時更加省力方便，減少了操作者的勞動量。機頭3翹起后，滾動輪18和撬動桿14同時與地面接觸，起到支撐作用。設備正常工作時，機頭3是向上傾斜的，并通過第一定位柱限定位置，當需要將機頭3翹起時，用腳踩下撬動桿14，此時第三固定柱11起定位作用。

本實用新型的設備前端的機頭3和磨盤4部分抬起時省時省力，實現了設備的半自動化控制，而且設備結構簡單，極易改進，在原來設備上只需做簡單的改變即可，工藝簡單，成本低廉。

以上對本實用新型的實例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。