本實用新型涉及轉爐冶煉相關設備領域，尤其是一種轉爐下料溜管防漏料裝置。

背景技術：

轉爐冶煉需要大量副原料、合金，副原料、合金在高位料倉通過金屬管道下到轉爐或鋼包內。由于下料落差大約20-30米，下料多，每爐3-8噸，金屬管道在拐彎處經常磨穿，漏料。如圖1所示，金屬管道磨穿后一般采取的措施是“貼瓦”焊補；焊補后用不了多長時間，貼瓦”焊補的位置又會被料擊穿，需再次焊補。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種轉爐下料溜管防漏料裝置，可以有效防止下料溜管被物料擊穿。

本實用新型公開的轉爐下料溜管防漏料裝置，包括與下料溜管直徑相適配的防沖擊盒，所述防沖擊盒設置于下料溜管拐彎處的受物料沖擊的一側。

優選地，所述防沖擊盒與下料溜管采用焊接的方式連接。

優選地，所述防沖擊盒的形狀為長方體形。

優選地，所述防沖擊盒的形狀為不規則立方體形。

優選地，所述防沖擊盒由10mm厚的Q235B鋼板制作而成。

本實用新型的有益效果是：該轉爐下料溜管防漏料裝置通過在下料溜管拐彎處的受物料沖擊的一側焊接防沖擊盒，使管道穿孔處漏出的物料會在盒子里板結，形成對盒子的自保護，防止該處再次被物料擊穿。

附圖說明

圖1是現有技術的“貼瓦”焊補示意圖；

圖2是本實用新型一種實施方式的示意圖；

圖3是本實用新型另一種實施方式的示意圖。

附圖標記：下料溜管1，防沖擊盒2。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖2、圖3所示，本實用新型的轉爐下料溜管防漏料裝置，包括與下料溜管1直徑相適配的防沖擊盒2，所述防沖擊盒2設置于下料溜管1拐彎處的受物料沖擊的一側。通常下料溜管1受物料沖擊的一側就是下料溜管1拐彎處的外側面，當然其他易被物料擊穿的位置也可設置防沖擊盒2。防沖擊盒2的具體尺寸由下料溜管1直徑、物料沖擊力度、沖擊面積等因素決定，通常防沖擊盒2的寬度要與下料溜管1直徑接近，以全面的保護下料溜管1。例如，直徑為325mm的管道，可以采用長寬高為1000mm*325mm*300mm的防沖擊盒2。

防沖擊盒2與下料溜管1的連接方式通常為焊接即可，也可采用螺栓連接等方式。防沖擊盒2宜選擇便于加工制作的形狀，如長方體形、不規則立方體形等等，重要的是能保證下料溜管1漏出的物料能夠在盒內滯留。制作防沖擊盒2的鋼材也無須過于講究，可選擇常見的10mm厚的Q235B鋼板制作即可。