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一種用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置的制作方法

文檔序號:12232434閱讀:1268來源:國知局
一種用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置的制作方法

本實用新型涉及一種煉鋼轉爐的輔助工具,尤其涉及一種用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置。



背景技術:

目前,目前煉鋼品種鋼產能提升明顯,隨著用戶對成品質量和性能要求嚴格,對煉鋼鋼水純凈度要求更高,為了減少轉爐出鋼下渣對鋼水純凈度影響,轉爐實施出鋼滑板擋渣技術,但是轉爐產能高、節奏快和轉爐滑板壽命等因素影響,轉爐滑板頻繁更換和耗時長,對現場生產節奏和物流影響較大。

由于品種鋼產能提升明顯,滑板使用壽命10-12爐,目前二煉鋼62爐/天,每天滑板更換5-6次,時間30-40min/次,對生產節奏影響較大,所以需要提高滑板更換效率,縮短滑板更換時間,發明了滑板機構叉運架。

之前擋渣滑板更換主要是通過叉車直接叉運,主要有兩方面的不利影響:一方面是叉運時間長,導致更換時間長,另一方面叉運過程中不穩定導致滑板機構外水口損壞,導致更換時間延長,使用滑板叉運機構后,縮短了叉運時間,并且減少了叉運過程中耐材損壞的次數,提高了過程穩定性。

根據對相關專利文獻的檢索,雖然中國專利CN202081124U、CN201424486等涉及轉爐出鋼采用滑動水口擋渣技術的相關設備和控制,但目前還沒有提高滑板更換效率和縮短更換時間等相關技術的專利技術。



技術實現要素:

為解決上述問題,本實用新型提供一種用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置,能夠明顯提高滑板的更換效率。

為實現上述目的,本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置,所述煉鋼轉爐滑板具備的下方開設有兩個安裝槽,上方背部具備凸起部,包括:叉運架本體,所述叉運架本體為梯臺結構,其中一面作為所述煉鋼轉爐滑板的支撐面;

凸起結構,所述凸起結構設置在所述叉運架本體的所述支撐面的下端,所述凸起結構在對所述煉鋼轉爐滑板支撐時插入所述所述煉鋼轉爐滑板的所述安裝槽中;

所述叉運架本體的上端設置有凹槽,所述凹槽用于與所述煉鋼轉爐滑板上方背部的所述凸起部相配合;

還具備底座,所述叉運架本體安裝于所述底座上,用于對所述叉運架本體進行支承。

優選的,還具備滑板鎖定機構,所述滑板鎖定機構安裝在所述叉運架本體的所述支撐面的兩側,用于所支承的所述煉鋼轉爐滑板進行鎖定。

優選的,還具備叉運加強框,所述叉運加強框設置在所述底座上,位于所述叉運架本體的所述支撐面的前端。

優選的,在所述底座的下方還具備兩個墊塊,用于與叉車配合。

優選的,所述凸起結構為兩個。

優選的,所述凹槽位于所述叉運架本體上端的中間位置。

優選的,所述凸起結構與所述支撐面成90度。

本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置,用于離線進行滑板閘閥機構安裝,轉爐擋渣滑板更換時間縮短10min/次,按照滑板更換頻率6次/天進行計算,可以提升產能1爐/天,全年效益853萬元/年;減少了機構叉運過程中耐材碰撞導致的損壞,減少生產異常。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置的結構示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

下面,結合附圖,對本實用新型的結構以及工作原理等作進一步的說明。

如圖1~3所示,本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置用于對煉鋼轉爐滑板A進行支承,包括:安裝在底座3上的叉運架本體1,該叉運架本體1為梯臺結構,其中一面作為所述煉鋼轉爐滑板A的支撐面,支撐面與豎直方向呈一定夾角;該支撐面的下方配置有凸起結構2,凸起結構2為2個,在水平方向對稱設置,凸起結構2插入煉鋼轉爐滑板A的安裝槽中。該凸起結構2與支撐面的夾角為90度。另外,接合圖2,在叉運架本體為1的上端還開設有凹槽5,配合煉鋼轉爐滑板A被支撐面的凸起部,因為該凸起部為耐材,凹槽5的設置防止了該耐材的損壞。

另外,作為優選,在叉運架本體1的支撐面的兩側設置有滑板鎖定機構4,能夠對所支承的煉鋼轉爐滑板A進行鎖定,同時在底座3上還安裝有叉運加強框6,該叉運加強框6設置在叉運架本體1的支撐面前方,防止煉鋼轉爐滑板A的掉落。

另外,在底座3的下方還具備兩個墊塊7,在底座3與地面之間形成空間,

在使用時,進行離線進行煉鋼轉爐滑板安裝,首先將組裝好的煉鋼轉爐滑板利用懸臂起重機吊運至本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置上。其安裝槽插入凸起結構上,煉鋼轉爐滑板切合支撐面上,然后使用叉車把存放好煉鋼轉爐滑板的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置運輸至需要更換煉鋼轉爐滑板的爐座。在更換滑板的爐座使用葫蘆吊把煉鋼轉爐滑板從用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置上卸下安裝至轉爐。

本實用新型的用于煉鋼轉爐滑板更換的叉運裝置,用于離線進行滑板閘閥機構安裝,轉爐擋渣滑板更換時間縮短10min/次,按照滑板更換頻率6次/天進行計算,可以提升產能1爐/天,全年效益853萬元/年;減少了機構叉運過程中耐材碰撞導致的損壞,減少生產異常。

以上,僅為本實用新型的示意性描述,本領域技術人員應該知道,在不偏離本實用新型的工作原理的基礎上,可以對本實用新型作出多種改進,這均屬于本實用新型的保護范圍。

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