本實用新型涉及磁性裝置生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于強磁組件制造的模具。

背景技術(shù)：

本申請中所指的強磁組件是指磁石等磁顆粒與其他材料層復(fù)合而成的復(fù)合產(chǎn)品，很多這種產(chǎn)品目前主要是通過手工縫制或者通過膠水粘結(jié)等方式制作，得到的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能較差，容易壞，而且不能起到很好的磁保健效果，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有非常有效的復(fù)合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定又可效率高生產(chǎn)出質(zhì)量較高的強磁組件的模具。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于強磁組件制造的模具，包括鋁基板，所述鋁基板的上部設(shè)有組合成型區(qū)，所述組合成型區(qū)上開設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽。

上述技術(shù)方案中，整個模具可以配合熱壓機使用，模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，物理性能好，便于強磁組件的生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量大大提升，不容易壞，磁保健效果好，使用時，可以先在鋁基板上鋪設(shè)磁顆粒前端的各層復(fù)合材料層，然后放入預(yù)訂數(shù)量的磁顆粒，磁顆粒和前端的各層復(fù)合材料層一同壓入相應(yīng)的定位安裝槽，再鋪設(shè)磁顆粒后端的各層復(fù)合材料層，復(fù)合材料層中應(yīng)該設(shè)有一些熱壓粘結(jié)復(fù)合膜，最后，通過熱壓機進行熱壓成型，然后冷卻即可。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述定位安裝槽為圓形槽。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述鋁基板上具有多個組合成型區(qū)并呈矩形陣列狀分布。便于批量生產(chǎn)，整個結(jié)構(gòu)也進一步優(yōu)化。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述鋁基板上沿著定位安裝槽的槽底至鋁基板的底部開設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布，提升上述的有益效果，另外，預(yù)設(shè)定位磁塊可以使得磁組件中磁顆粒得到精確的排布，因為磁顆粒在磁組件中的上下表面的極性會有一定的要求，這樣的設(shè)置，使得在制作磁組件的過程中，放置磁顆粒時，上下面不會放反，利用同性相吸異性相斥的原理。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述通孔的水平截面面積小于定位安裝槽的水平截面面積。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各項有益效果，同時，也是放置磁顆粒放置后掉下去。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述鋁基板中位于定位安裝槽的下部設(shè)有電磁線圈。結(jié)構(gòu)進一步的改善，首先在，復(fù)合成型過程中，可以通電，使得電磁線圈處具有磁性，對磁顆粒進行很好的吸引，能起到上述預(yù)設(shè)定位磁塊的效果，放置磁顆粒的上下面放錯，然后，熱壓后，可以斷電，便于磁組件取出，因為，熱壓后還未完成定型，如果在有吸引力的情況下從模具上取出，會使得磁組件產(chǎn)生變形等問題，那么就要冷卻，到時生產(chǎn)時間變長，而該優(yōu)選，使得熱壓完成后，電磁線圈失去電磁力，就不會影響磁組件的取出，不需要冷卻一段時間再取出，則可減少生產(chǎn)時間，提高效率。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述鋁基板位于組合成型區(qū)的邊沿區(qū)域開設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽的外形輪廓定型槽。進一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各種有益效果，另外，模具放置的原始材料尺寸肯定是偏大的，需要后續(xù)的裁剪，熱壓機上可以配上相應(yīng)的壓塊與外形輪廓定型槽配合，使得熱壓后磁組件就有明顯的待裁剪的輪廓，便于后續(xù)的裁剪作業(yè)，也能提升產(chǎn)品的性能。

作為對本實用新型的優(yōu)選，所述鋁基板的側(cè)部固定有提拉把手。便于搬運。

本實用新型的有益效果：整個模具可以配合熱壓機使用，模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，物理性能好，便于強磁組件的生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量大大提升，不容易壞，磁保健效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：31、鋁基板，32、組合成型區(qū)，321、定位安裝槽，33、通孔，34、外形輪廓定型槽，35、提拉把手。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例，如圖1所示，一種用于強磁組件制造的模具，包括鋁基板31，所述鋁基板31的上部設(shè)有組合成型區(qū)32，所述組合成型區(qū)32上開設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽321。所述定位安裝槽321為圓形槽。所述鋁基板31上具有多個組合成型區(qū)32并呈矩形陣列狀分布。所述鋁基板31位于組合成型區(qū)32的邊沿區(qū)域開設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)32區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽321的外形輪廓定型槽34。所述鋁基板31的側(cè)部固定有提拉把手35。

進一步的改進結(jié)構(gòu)，方式一、所述鋁基板31上沿著定位安裝槽321的槽底至鋁基板31的底部開設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔33，所述通孔33內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊，所述通孔33的水平截面面積小于定位安裝槽321的水平截面面積；或者如下，方式二，所述鋁基板31中位于定位安裝槽321的下部設(shè)有電磁線圈。