技術特征：

1.一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，步驟如下：

將超硬材料進行除油、粗化、親水化、敏化、活化、還原處理；然后將超硬材料進行化學鍍；

①、除油：采用堿性除油，在濃度為5～20 g/l的堿溶液中煮沸30min，然后用蒸餾水沖洗2～3次；

②、粗化處理：用濃度為50～100 ml／l的硝酸煮30min，再用蒸餾水洗2～3次；

③、 親水化處理：用濃度為80～120ml／l的鉻酸浸泡10～20min，再用蒸餾水洗4～5次；

④、敏化處理：將濃度為5～20 g／l 的SnCl₂ ·2H₂O 和濃度為10～30 ml／l 的HCl在室溫下均勻攪拌4～5 min制成敏化液，將超硬材料置于敏化液中浸泡4～5 min后水洗至中性；

⑤、活化處理：將濃度為0.2～1g／l PdCl₂ 和濃度為5～20ml／l的 HCl 制成活化液；將敏化處理后的超硬材料放入活化液中在室溫下浸泡5～6min；

⑥、還原處理：將活化處理后的超硬材料在濃度為20～50g/l 的NaH₂PO₂·2H₂O溶液中,室溫下浸泡3min；

⑦、化學鍍：把經過還原處理的超硬材料用化學鍍溶液進行化學鍍，即可。

2.如權利要求1所述的一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，所述的超硬材料為金剛石。

3.如權利要求1所述的一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，所述的堿溶液為：氫氧化鈉溶液。

4.如權利要求1所述的一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，所述化學鍍溶液的配方為：硫酸鎳18～22g／l，次亞磷酸鈉6～10g／l，乙酸鈉8～12g／l，檸檬酸鈉6～10g／l，硝酸鉛1.0～3.0g／l,十二烷基苯磺酸鈉0.1～0.7g／l，枝狀鎳粉18～22g／l，冰醋酸調PH值為4.6～5.6,溫度為70～90℃。

5.如權利要求1所述的一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，所述的鎳粉粒度為2.5～4.5μm。

6.如權利要求1所述的一種超硬材料表面鍍鎳的方法，其特征在于，所述金剛石粒度為80～200目。