1.磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)將硫化鉛精礦、表面活性劑與含磺酸浸出劑混合后，轉入高壓釜中，向體系中通入氧氣，進行中性浸出，液固分離，得到中性浸出液與中性浸出渣；
2)所述的中性浸出液與廢電積液配成鉛電積液進行電沉積鉛，得到金屬鉛板與廢電積液；
3)所述的中性浸出渣與酸性浸出劑混合，轉入高壓釜中，向體系中通入氧氣，進行酸性浸出，液固分離后，得到酸性浸出液與酸性浸出渣；所述的酸性浸出劑由電沉積鉛產生的廢電積液補充其游離磺酸濃度至0.3～2.5mol/L范圍內得到；
4)所述酸性浸出液作為含磺酸浸出劑進入下一次中性浸出使用，所述酸性浸出渣回收元素硫與貴金屬。
2.根據權利要求1所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：所述含磺酸浸出劑包括甲基磺酸和/或乙基磺酸。
3.根據權利要求1所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：中性浸出條件為：含磺酸浸出劑與硫化鉛精礦的液固比為3mL/g～15mL/g，表面活性劑質量為硫化鉛精礦質量的0.05～0.5％，反應溫度為105～170℃，攪拌速度為100～800轉/分，氧壓0.2～1.5MPa，反應時間為0.5～3h，反應終點pH值在5.0以上。
4.根據權利要求1或3所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：所用表面活性劑包括木質磺酸鹽、鄰苯二胺、間苯二胺中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：所述酸性浸出的條件為：中性浸出渣與酸性浸出劑的液固比為3mL/g～15mL/g，浸出溫度為110～170℃，攪拌速度為200～800轉/分，氧壓0.2～1.5MPa，浸出時間為0.5～3.0h，浸出終點控制體系酸度為0.1～0.8mol/L。
6.根據權利要求1所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：所述電沉積鉛的條件為：電流密度為80～400A/m2，電積液溫度30～65℃。
7.根據權利要求1或6所述的磺酸溶液兩段逆流加壓氧化浸出硫化鉛精礦中鉛的方法，其特征在于：電沉積鉛過程中，以石墨板、鈦基二氧化鉛網或鈦基鉑網為陽極板，以鉛始極片、鈦板或不銹鋼板為陰極板；所述陰極板周邊比所述陽極板長1～3厘米。