技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種生物醫(yī)用植入材料，具體來(lái)說(shuō)是一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)：
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目前應(yīng)用于臨床的生物金屬材料主要有不銹鋼、鈷鉻合金及鈦合金等，雖然它們耐腐蝕性能良好，在體內(nèi)能夠長(zhǎng)期保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但此類材料在體內(nèi)容易因摩擦產(chǎn)生磨屑或因輕微腐蝕產(chǎn)生有毒離子，降低其生物相容性。例如：316l不銹鋼植入人體后，在生理系統(tǒng)環(huán)境中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生縫隙腐蝕、摩擦腐蝕以及疲勞腐蝕破裂等問(wèn)題，并且會(huì)因摩擦磨損等原因釋放出ni²⁺、cr³⁺和cr⁵⁺，從而引起假體松動(dòng)，最終導(dǎo)致植入體失效；再譬如：不論是最初的ti6al4v，還是隨后的ti5al2.5fe和ti6al7nb合金，此類合金均含有al元素，al元素能導(dǎo)致器官的損傷，引起骨軟化、貧血和神經(jīng)紊亂等癥狀；還有，不銹鋼的彈性模量約為200gpa，鈦合金約為100gpa，而人骨的彈性模量只有10～30gpa，這樣會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力遮擋效應(yīng)，導(dǎo)致愈合遲緩，甚至植入失敗。此外，對(duì)于在人體內(nèi)的不可降解材料，短期植入材料，這類材料應(yīng)用于骨修復(fù)時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力遮擋效應(yīng)，而且不可降解，如作為短期植入材料，需通過(guò)二次手術(shù)取出，增加患者的痛苦及醫(yī)療費(fèi)用負(fù)擔(dān)。鎂合金作為醫(yī)用植入材料，與現(xiàn)有已經(jīng)應(yīng)用于臨床的金屬材料相比，具有以下的優(yōu)勢(shì)：(1)鎂與人體有良好的生物相容性。鎂離子幾乎參與人體內(nèi)所有新陳代謝過(guò)程，在適當(dāng)?shù)拇x條件下不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良影響；(2)鎂可以在人體內(nèi)獲得降解。鎂具有很低的標(biāo)準(zhǔn)電極電位，在人體體液中降解成為鎂離子，可被周圍肌體組織吸收；(3)鎂是骨生長(zhǎng)的必需元素。鎂離子可促進(jìn)鈣的沉積，促進(jìn)骨細(xì)胞的形成，加速骨的愈合等。有研究表明，鎂對(duì)骨細(xì)胞的生長(zhǎng)無(wú)抑制作用，也無(wú)細(xì)胞溶解。(4)鎂合金具有合適的機(jī)械性能，可避免應(yīng)力遮擋效應(yīng)。鎂合金的密度與人骨吻合，是理想的接骨板。(5)鎂合金成型性好，資源豐富，價(jià)格低。可以通過(guò)精密鑄造、擠壓、沖壓、機(jī)械加工等多種方式獲得需要的各種形狀的鎂合金產(chǎn)品。因此，鎂合金可以作為有效的醫(yī)用植入材料獲得使用。

總之，鎂及鎂合金作為醫(yī)用材料與傳統(tǒng)材料相比，最為突出的兩個(gè)特點(diǎn)為良好的生物相容性及可降解性。雖然鎂及其合金作為植入材料已經(jīng)有近兩個(gè)世紀(jì)的研究歷史，但是實(shí)現(xiàn)商業(yè)化植入材料從而得到廣泛的應(yīng)用，鎂及鎂合金還始終不能達(dá)到要求。但是鎂及鎂合金因其具有的良好生物相容性及可降解性能，依然受到許多研究學(xué)者的青睞，在生物醫(yī)用材料領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力。當(dāng)前鎂及鎂合金的臨床應(yīng)用所面臨的問(wèn)題也主要是體現(xiàn)在這兩個(gè)方面，一是醫(yī)學(xué)方面對(duì)鎂及鎂合金的臨床應(yīng)用性能沒(méi)有系統(tǒng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及體系，二是材料學(xué)方面，鎂及鎂合金面臨在植入體內(nèi)后出現(xiàn)降解過(guò)快的問(wèn)題，從而導(dǎo)致材料的過(guò)早失效。

解決醫(yī)用鎂合金面臨問(wèn)題有以下幾個(gè)方法：醫(yī)學(xué)方面建立系統(tǒng)的生物容性評(píng)價(jià)體系；材料學(xué)方面提高醫(yī)用鎂合金的耐腐蝕性能(1)開(kāi)發(fā)高純鎂合金(2)改善鎂合金的成分及微觀結(jié)構(gòu)(3)鎂合金表面處理(4)快速凝固技術(shù)（5）熱處理技術(shù)（6）鎂基復(fù)合材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，所述的這種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的鎂及鎂合金在植入體內(nèi)后降解過(guò)快，從而導(dǎo)致合金材料過(guò)早失效的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種鎂鋅釔非晶合金材料，由鎂、鋅和釔制備而成，在所述的鎂鋅釔非晶合金材料中，鋅的質(zhì)量百分比濃度為2at%~20at%，釔的質(zhì)量百分比濃度為2at%~20at%，余量為鎂，所述的鎂、鋅和釔的純度均為99.9wt%以上。

本發(fā)明還提供了上述的一種鎂鋅釔非晶合金材料的制備方法，包括如下步驟：

1）按照質(zhì)量百分比稱取鎂、鋅和釔，所述的鎂、鋅和釔的純度均為99.9wt%以上；

2）使用真空感應(yīng)熔煉爐，將鎂、鋅和釔混合后一起放入反應(yīng)容器中，將密度小的鎂放在最下面，然后將反應(yīng)容器放入真空感應(yīng)爐中；

3）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至真空感應(yīng)爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至真空感應(yīng)爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口；

4）將真空感應(yīng)爐加熱到400-600℃，待完全熔化后，保持爐溫恒定，開(kāi)啟攪拌器攪拌5-30min，攪拌均勻后將爐溫升至400-600℃保溫5-30min；

5）降溫至350-580℃時(shí)，將反應(yīng)容器內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻；

6）將步驟5）的合金切成小塊，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，制備出絲狀和帶狀的非晶樣品，獲得鎂鋅釔非晶合金材料。

本發(fā)明是通過(guò)改善鎂合金的成分及微觀結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的鎂合金加入鋅和釔元素，通過(guò)高溫熔煉和快速冷凝技術(shù)制備鎂基非晶材料，來(lái)提高鎂合金的耐腐蝕能力。近年來(lái)，金屬玻璃引起了科學(xué)界大量的關(guān)注，是有前途的材料的結(jié)構(gòu)和功能的應(yīng)用。許多成功的非晶體系，包括zr、fe、mg、ni、cu基合金，在過(guò)去的幾十年中已經(jīng)開(kāi)發(fā)了。這些非晶合金中，鎂基金屬玻璃（mmgs）顯示應(yīng)用植入式生物材料由于其無(wú)序的原子結(jié)構(gòu)電位耐人尋味，低彈性模量，良好的生物相容性和生物降解性能。然而，鎂合金有一定的局限性，如它們的強(qiáng)度會(huì)逐漸惡化，在腐蝕/降解過(guò)程中，目前可用的鎂合金的腐蝕/降解率的速度比骨愈合率。因此，它是探索一種降解率低和腐蝕均勻的鎂合金非常重要。已經(jīng)有研究，在鎂合金中添加鋅元素用來(lái)控制其降解過(guò)程并制備出新型鎂合金來(lái)代替高分子聚合物。此外，ca，mn，和鋅，鎂少量稀土元素可以減緩降解率的鎂合金，鋅是人體必需的微量元素，主要分布在所有的器官和身體中的血液，為成都形成膠原蛋白合成是非常重要的。zn含量占人體的2.5g，約15mg每日需求，zn是人體能量代謝的，并具有抗菌消炎的作用，適量攝取無(wú)毒。此外，含鎂合金中的鋅元素可以產(chǎn)生鈍化作用，提高合金的點(diǎn)蝕電位；鋅可以降低純鎂的腐蝕速率，提高純鎂的耐蝕性；鋅可以提高鎂在sbf溶液中的腐蝕電位，降低合金腐蝕降解率。

本發(fā)明的另一個(gè)元素釔（y）是已知的可以提高金屬性能。y同時(shí)降低腐蝕速率和細(xì)化鎂合金的顯微組織，說(shuō)明y可以提高鎂合金機(jī)械性能和耐腐蝕。添加y，稀土金屬化合物生成低活性可以提高合金的腐蝕電阻。稀土元素的其他報(bào)告可以凈化鎂合金提高合金的耐腐蝕性液；也可以形成一個(gè)穩(wěn)定、致密的表面保護(hù)膜，保護(hù)包含合金。細(xì)胞毒性和溶血試驗(yàn)表明mg-zn-y非晶沒(méi)有造成顯著的毒性，誘導(dǎo)成骨細(xì)胞小于5%溶血，說(shuō)明合金化元素y對(duì)鎂合金在生物醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用起積極作用。

本發(fā)明的一種較之傳統(tǒng)鎂合金具有較高耐腐蝕能力的新型鎂合金—珍珠粉復(fù)合材料，與傳統(tǒng)鎂合金相比降低鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

本發(fā)明的非晶材料的密度和模量均以自然骨骼為目標(biāo)，但是鋅，釔含量的確定綜合考慮復(fù)合材料密度、強(qiáng)度、耐蝕性和成骨性能方面的要求。

本發(fā)明的整個(gè)樣品的制備中由于可以控制鎂，鋅和釔元素的含量，以及工作氣壓和設(shè)備頻率和熔體的加熱溫度、熔體所受壓差和銅輥轉(zhuǎn)速等得到不同的樣品。

本發(fā)明采用真空感應(yīng)熔煉，真空單輥熔體快淬技術(shù)，制備出了高純度的非晶鎂合金。本發(fā)明的鎂鋅釔非晶合金材料具有良好的生物兼容性。本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中性能的測(cè)試，能夠達(dá)到均勻腐蝕的效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。

（1）本發(fā)明所選用的材料系鎂，鋅，釔粉均是現(xiàn)有的已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的材料，它們的制備工藝成熟，性能穩(wěn)定，適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

（2）本發(fā)明鎂鋅釔非晶合金材料的密度、強(qiáng)度、彈性模量（決定力學(xué)適應(yīng)性）以及生物活性均可以通過(guò)鋅，釔含量的設(shè)計(jì)進(jìn)行控制，使其密度和力學(xué)適應(yīng)性于人骨相近；

（3）本發(fā)明所選用的材料系鎂鋅釔均具有良好的生物兼容性，且對(duì)人體都是有益的，鎂是人體必需的微量元素之一，它是動(dòng)物體內(nèi)含量?jī)H次于鈣、鈉、鉀，細(xì)胞內(nèi)僅次于鉀的陽(yáng)離子。鎂幾乎參與人體內(nèi)所有的新陳代謝過(guò)程，包括骨細(xì)胞的形成，加速骨愈合能力。鎂還與神經(jīng)、肌肉及心臟功能關(guān)系密切。

（4）本發(fā)明所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是mg70-xzn30yx(x=4,6,8at.%)在模擬體液中的極化曲線。

極化曲線化電流或極化電流密度之間的關(guān)系曲線，電極的陽(yáng)極和陰極得到的曲線分別稱之為陽(yáng)極極化曲線(anodicpolarizationcurve)或陰極極化曲線(cathodicpolarizationcurve)。極化曲線可以由活性溶解區(qū)、過(guò)渡鈍化區(qū)、穩(wěn)定鈍化區(qū)、過(guò)鈍化區(qū)等四個(gè)區(qū)域組成。通過(guò)測(cè)試極化曲線，可以研究金屬的耐腐蝕性能，這是研究金屬件腐蝕機(jī)理的基本方法。極化曲線中的橫坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的是電流密度，縱坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的是電勢(shì)電位。極化曲線中測(cè)得的自腐蝕電位越大，電流密度越小，所測(cè)得腐蝕性能越好，耐腐蝕性能越高。由圖中可以觀察到在腐蝕初始階段，隨著陽(yáng)極電位的增加，腐蝕電流密度緩慢增加。對(duì)于mg66zn30y4，當(dāng)電位增加到約50mv時(shí)，自腐蝕電位、腐蝕電流密度迅速增加。這表明，在mg66zn30y4表面生成了保護(hù)性氧化膜，極大減緩了基體材料表面的腐蝕。當(dāng)陽(yáng)極電位達(dá)到膜擊穿電位后，表面氧化膜斷裂，合金基體繼續(xù)腐蝕。對(duì)于mg64zn30y6，當(dāng)電位增加到約180mv，380mv時(shí)，自腐蝕電流密度增加。結(jié)果表明，當(dāng)電位增大時(shí)會(huì)有兩次保護(hù)氧化膜生產(chǎn)。對(duì)于mg62zn30y8，在130mv，220mv和380mv時(shí)有三次保護(hù)性氧化膜生成。這意味著在mg62zn30y8合金表面，氧化膜的保護(hù)作用是最有效的。

圖2是mg70-xzn30yx(x=4,6,8at.%)在模擬體液中的開(kāi)路電位圖。

開(kāi)路電位：指的是通電電流為0時(shí)試樣所處體系的電位，又稱腐蝕電位。在開(kāi)路電位下，試樣處于自腐蝕狀態(tài)。電位（ocp）是指沒(méi)有外電流通過(guò)時(shí)體系的電位。mg66zn30y4（y-4）,mg64zn30y6（y-6）和mg62zn30y8（y-8）的開(kāi)路點(diǎn)位分別是-0.25v/sce,-0.38v/sceand-0.37v/sce。

圖3是成骨細(xì)胞在不同非晶浸取液培養(yǎng)兩天后細(xì)胞毒性流式檢測(cè)(a)mg66zn30y4,(b)mg64zn30y6,(c)mg62zn30y8.(d)對(duì)照組；實(shí)驗(yàn)中采用的是細(xì)胞凋亡——annexinv-fitc/pi雙染色法凋亡試劑盒。

1)當(dāng)pi和fitc都呈現(xiàn)陰性時(shí)，為圖3中的第三象限的部分,即圖中左下部分（ll）為細(xì)胞是沒(méi)有凋亡的，細(xì)胞為正常的活細(xì)胞。

2)當(dāng)pi呈現(xiàn)陽(yáng)性而fitc呈現(xiàn)陰性時(shí)，為圖3中的第二象限時(shí)，即圖中的左上部分（ul）細(xì)胞是處于損壞，壞死或死亡狀態(tài)中的。

3)當(dāng)pi和fitc都呈現(xiàn)陽(yáng)性時(shí)，為圖3的第一象限部分時(shí)，即圖中的第一象限部分（ur），細(xì)胞被認(rèn)為是處于于晚期凋亡狀態(tài)中的。

4)當(dāng)pi呈現(xiàn)陰性而fitc是呈現(xiàn)陽(yáng)性時(shí)，為圖3的第四象限部分，即圖中的右下部分(lr)，細(xì)胞是處于早期凋亡狀態(tài)中的。

從圖3可以看出各個(gè)樣品浸提液培養(yǎng)下的細(xì)胞在各個(gè)狀態(tài)下所占的比例大致相同，處于細(xì)胞凋亡期的細(xì)胞數(shù)目（是圖的右上部分+右下部分即ur+lr）的和也基本一樣為。樣品y-4、y-6、y-8凋亡細(xì)胞比率，分別為4.9%、5.26%、2.05%，對(duì)照組凋亡細(xì)胞比率為2.44%。樣品y-4、y-6、y-8早期凋亡細(xì)胞比率，分別為8.29%、6.74%、1.34%，和對(duì)照組早期凋亡細(xì)胞比率為3.46%。從實(shí)驗(yàn)樣品可得出結(jié)論，隨著y含量的增加，對(duì)細(xì)胞毒性減小，樣品y-8對(duì)細(xì)胞活性幾乎沒(méi)有影響，展現(xiàn)出良好的生物相容性。

具體的實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，包括如下步驟：

（1）將配好的原材料放入超聲波清洗器中清洗幾分鐘。把清洗完之后的原材料和所需的中間合金一起放入鉑坩堝中(將密度小的mg放在最下面)，其中mg66at%，zn30at%，y4at%，然后將材料放入真空感應(yīng)爐中。并將熔煉爐密封好。

（2）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量約為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口。

（3）將熔煉爐一直加熱到600℃時(shí)觀看金屬熔化狀態(tài)，待完全熔化后開(kāi)啟攪拌器在570℃充分?jǐn)嚢?min，攪拌均勻后將爐溫升至600℃保溫20min。

（4）降溫至約570℃時(shí)，將坩堝內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻。

（5）將母合金切成小塊，取5g左右放入預(yù)先用酒精清洗好的石英管中，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，輥速速度設(shè)定為45m/s。

（6)對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中腐蝕和生物兼容性能的測(cè)試。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果參照附圖1樣品y-4、附圖2樣品y-4、附圖3（a））

所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

實(shí)施例2：

一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，包括如下步驟：

（1）將配好的原材料放入超聲波清洗器中清洗幾分鐘。把清洗完之后的原材料和所需的中間合金一起放入鉑坩堝中(將密度小的mg放在最下面)，其中mg64at%，zn30at%，y6at%，然后將材料放入真空感應(yīng)爐中。并將熔煉爐密封好。

（2）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量約為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口。

（3）將熔煉爐一直加熱到600℃時(shí)觀看金屬熔化狀態(tài)，待完全熔化后開(kāi)啟攪拌器在570℃充分?jǐn)嚢?min，攪拌均勻后將爐溫升至600℃保溫20min。

（4）降溫至約570℃時(shí)，將坩堝內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻。

（5）將母合金切成小塊，取5g左右放入預(yù)先用酒精清洗好的石英管中，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，輥速速度設(shè)定為45m/s。

（6)對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中腐蝕和生物兼容性能的測(cè)試。（實(shí)驗(yàn)結(jié)果參照附圖1樣品y-6、附圖2樣品y-6、附圖3（b））

所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

實(shí)施例3：

一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，包括如下步驟：

（1）將配好的原材料放入超聲波清洗器中清洗幾分鐘。把清洗完之后的原材料和所需的中間合金一起放入鉑坩堝中(將密度小的mg放在最下面)，其中mg62at%，zn30at%，y8at%，然后將材料放入真空感應(yīng)爐中。并將熔煉爐密封好。

（2）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量約為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口。

（3）將熔煉爐一直加熱到600℃時(shí)觀看金屬熔化狀態(tài)，待完全熔化后開(kāi)啟攪拌器在570℃充分?jǐn)嚢?min，攪拌均勻后將爐溫升至600℃保溫20min。

（4）降溫至約570℃時(shí)，將坩堝內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻。

（5）將母合金切成小塊，取5g左右放入預(yù)先用酒精清洗好的石英管中，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，輥速速度設(shè)定為45m/s。

（6)對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中腐蝕和生物兼容性能的測(cè)試。

（實(shí)驗(yàn)結(jié)果參照附圖1樣品y-8、附圖2樣品y-8、附圖3（c））

所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

實(shí)施例4：

一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，包括如下步驟：

（1）將配好的原材料放入超聲波清洗器中清洗幾分鐘。把清洗完之后的原材料和所需的中間合金一起放入鉑坩堝中(將密度小的mg放在最下面)，其中mg64at%，zn30at%，y6at%，然后將材料放入真空感應(yīng)爐中。并將熔煉爐密封好。

（2）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量約為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口。

（3）將熔煉爐一直加熱到600℃時(shí)觀看金屬熔化狀態(tài)，待完全熔化后開(kāi)啟攪拌器在570℃充分?jǐn)嚢?min，攪拌均勻后將爐溫升至600℃保溫20min。

（4）降溫至約570℃時(shí)，將坩堝內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻。

（5）將母合金切成小塊，取5g左右放入預(yù)先用酒精清洗好的石英管中，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，輥速速度設(shè)定為40m/s。

（6)對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中腐蝕和生物兼容性能的測(cè)試。

（實(shí)驗(yàn)結(jié)果參照附圖1樣品y-6、附圖2樣品y-6、附圖3（b））

所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。

實(shí)施例5：

一種鎂鋅釔非晶合金材料及其制備方法，包括如下步驟：

（1）將配好的原材料放入超聲波清洗器中清洗幾分鐘。把清洗完之后的原材料和所需的中間合金一起放入鉑坩堝中(將密度小的mg放在最下面)，其中mg64at%，zn30at%，y6at%，然后將材料放入真空感應(yīng)爐中。并將熔煉爐密封好。

（2）開(kāi)啟機(jī)械泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到5mpa以下時(shí)，然后開(kāi)擴(kuò)散泵，直至爐內(nèi)氣壓達(dá)到10^-2mpa時(shí)，充入氬氣，氬氣充氣量約為小于1個(gè)大氣壓時(shí)，關(guān)掉氬氣進(jìn)氣口。

（3）將熔煉爐一直加熱到600℃時(shí)觀看金屬熔化狀態(tài)，待完全熔化后開(kāi)啟攪拌器在570℃充分?jǐn)嚢?min，攪拌均勻后將爐溫升至600℃保溫20min。

（4）降溫至約570℃時(shí)，將坩堝內(nèi)合金液體澆注到銅制模具內(nèi)，然后隨爐冷卻。

（5）將母合金切成小塊，取5g左右放入預(yù)先用酒精清洗好的石英管中，采用真空單輥熔體急冷設(shè)備，輥速速度設(shè)定為35m/s。

（6)對(duì)其進(jìn)行材料學(xué)表征和在仿生模擬體液中腐蝕和生物兼容性能的測(cè)試。

（實(shí)驗(yàn)結(jié)果參照附圖1樣品y-6、附圖2樣品y-6、附圖3（b））

所制備的鎂鋅釔非晶合金材料提高了傳統(tǒng)鎂合金的耐腐蝕能力，能夠有效減小鎂合金的降解速度，實(shí)現(xiàn)慢速的均勻腐蝕效果，便于評(píng)價(jià)生物植入材料的降解周期，提高鎂合金在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域的價(jià)值。