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從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法與流程

文檔序號:11193236閱讀:1077來源:國知局
從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法與流程
本發(fā)明涉及鋰輝石提鋰母液的回收方法,具體涉及從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。
背景技術(shù)
:銣銫具有獨特的性質(zhì),在許多領(lǐng)域中有著重要的用途,不但有許多傳統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域,而且還出現(xiàn)了一些新的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是在一些高科技領(lǐng)域中,銣銫顯示出了越來越重要的作用。銣銫在電子器件、催化劑、特種玻璃、生物化學(xué)及醫(yī)藥等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域中,近10年來有較大的發(fā)展;而在磁流體發(fā)電、熱離子轉(zhuǎn)換發(fā)電、離子推進(jìn)發(fā)動機(jī)、激光能轉(zhuǎn)換電能裝置、銫離子云通訊等新應(yīng)用領(lǐng)域中,銣銫也顯示了強(qiáng)勁的生命力。日前全球銣和銫的工業(yè)應(yīng)用主要是電子工業(yè)、玻璃陶瓷、醫(yī)藥和催化劑行業(yè)及能源工業(yè)等高新
技術(shù)領(lǐng)域
。其中銣在能源領(lǐng)域中的應(yīng)用更具巨大潛力。磁流體發(fā)電是把熱能直接轉(zhuǎn)換成電能的一種新型發(fā)電方式。用含銣及其化合物作磁流體發(fā)電機(jī)的發(fā)電材料(導(dǎo)電體),可獲得較高熱效率。如一般核電站的總熱效率29~32%,而結(jié)合磁流體發(fā)電可使核電站總熱效率提高到55~66%;碳酸銣常用作生產(chǎn)特種玻璃的添加劑,可降低玻璃導(dǎo)電率、增加玻璃穩(wěn)定性和使用壽命等。含銣特種玻璃已廣泛使用在光纖通訊和夜視裝置等方面;銫在反應(yīng)堆所產(chǎn)生的銫-131和銫-137可用來治療癌癥。它們可被放置于癌變區(qū)做近距離放射療法,在前列腺癌的治療上銫-131可用來替代碘-125和鈀-103,銫-137也廣泛用于工業(yè)儀表、采礦和地球物理儀器、污水與食品消毒和手術(shù)設(shè)備等方面。銫也是一種優(yōu)良的催化劑,在鋼鐵、有色金屬冶煉、硫酸等行業(yè)做催化劑去除氣體和其他雜質(zhì);甲酸艷作為完井液可用于深海高溫高壓石油和天然氣鉆井和勘探;硝酸艷可作為著色劑和氧化劑用于煙火行業(yè),還可用作石油裂解閃爍計數(shù)器、x射線熒光粉硫酸等行業(yè)做催化劑去除氣體和其他雜質(zhì)。另外,銫在熱離子發(fā)電、渦輪發(fā)電及離子推進(jìn)技術(shù)的研究處于開發(fā)階段。已知的銣鹽、銫鹽提取方法主要有離子交換吸附法、沉淀法和萃取法等。如中國專利cn1094332a公開了題為“鹵水中銣的富集提取”的專利,該專利使用硝酸銅和鐵氰化鉀合成離子交換劑,用于制鹽企業(yè)所用鹵水的制鹽前富集提銣,一次吸附率較高,但該方法所得洗液中銣的濃度低,后續(xù)蒸發(fā)、純化工藝復(fù)雜,產(chǎn)品成本高。美國專利us7323150b2公開了一種通過反復(fù)焙燒、浸提、二氧化碳鼓泡沉淀的方法進(jìn)行銫榴石中l(wèi)i、rb、cs等離子的富集,但該方法不適用于液體處理量大、銣含量低的溶液體系。中國專利cn8610311a公開了題為“從酸堿性巖漿巖風(fēng)化殼或離子交換型稀土礦中提煉銣銫工藝方案”的專利,該專利以二苦胺——硝基苯萃取法回收銣銫,但所用萃取劑毒性大,選擇性不佳,在很大程度上限制了其應(yīng)用于發(fā)展。鋰輝石提鋰母液來自于鋰輝石硫酸法生產(chǎn)鋰鹽工藝中,其工藝流程是:將鋰輝石經(jīng)高溫轉(zhuǎn)化成β型鋰輝石,β-鋰輝石和硫酸反應(yīng)后經(jīng)水浸取得到硫酸鋰溶液,硫酸鋰溶液和碳酸鈉溶液反應(yīng)生成碳酸鋰沉淀,固液分離后所得溶液即為沉鋰母液,主要成分為硫酸根、碳酸根、鈉離子、鋰離子,以及低含量的銣離子、銫離子、鉀離子。該沉鋰母液可直接為鋰輝石提鋰母液,也可經(jīng)閉路循環(huán),其中的銣銫鹽逐漸富集,富集后的溶液為鋰輝石提鋰母液。銣銫鹽價值很高,鋰輝石提鋰母液中的銣銫一直被忽略,造成了巨大的資源浪費,若能對鋰輝石提鋰后的母液進(jìn)行綜合開發(fā)利用,會帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會意義。專利cn103320626a公開了一種從鋰云母礦中回收鋰、銣、和/或銫的方法與系統(tǒng),鋰云母球磨焙燒后,酸浸,除雜后,加碳酸鈉沉淀制備碳酸鋰,剩下的母液用硫酸中和后濃縮回收硫酸鹽,最后利用萃取法綜合回收銣銫。該方法是從溶液中直接萃取回收銣銫,而鋰輝石提鋰母液中的銣銫含量較少,如果采用現(xiàn)有的萃取法來提取,母液的萃取處理量大,從而增加了銣銫提取的成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對以上缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。本發(fā)明從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法,其步驟如下:a、銣銫鹽的富集:在酸性環(huán)境中,向鋰輝石提鋰母液中加入過量的沉淀劑,過濾取沉淀,即為銣銫鹽;b、溶解除雜:將沉淀溶解后,調(diào)節(jié)ph值為5~10,過濾,得到銣銫鹽溶液;c、萃取分離:采用萃取法從銣銫鹽溶液中分離銣銫,得到銣鹽和銫鹽。優(yōu)選的,a步驟所述的酸性環(huán)境是通過在鋰輝石提鋰母液中加入酸獲得,調(diào)節(jié)提鋰母液中的ph為1~3。作為優(yōu)選方案,加入的酸為醋酸、檸檬酸、硝酸、鹽酸、硫酸中的至少一種。a步驟中,優(yōu)選所述沉淀劑為硅鉬酸、硅鎢酸、四氯化錫、三氯化銻、硫酸鐵、硫酸鋁中的至少一種;更優(yōu)選所述沉淀劑為硫酸鐵。進(jìn)一步的,a步驟中,優(yōu)選加入過量1~50%的沉淀劑。b步驟中,優(yōu)選按固液比1:1~5加酸或熱水將沉淀溶解。優(yōu)選的,c步驟采用如下具體操作:1)銣銫鹽溶液調(diào)堿:調(diào)節(jié)銣銫鹽溶液中的oh-濃度為0.1~1.5mol/l,得料液①;可采用naoh調(diào)節(jié)oh-濃度;2)萃取銫:將料液①用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取,萃取有機(jī)相與水相相比(o/a)為0.1~2:1,萃取時間為1~5min,得到負(fù)載銫有機(jī)相②及萃余液③;其中,所用有機(jī)萃取劑由萃取劑和稀釋劑組成,萃取劑與稀釋劑體積比為1:5~3:2;3)銫鹽的獲得:將負(fù)載銫有機(jī)相②進(jìn)行洗滌、反萃、結(jié)晶分離,得銫鹽;4)萃余液③調(diào)堿:調(diào)節(jié)步驟2)中所得萃余液③的oh-濃度為0.5~4mol/l,得料液⑥;可采用naoh調(diào)節(jié)oh-濃度;5)萃取銣:料液⑥用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取,萃取有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~10:1,萃取時間為1~5min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑦和萃余液⑧;其中,所用有機(jī)萃取劑由萃取劑和稀釋劑組成,萃取劑與稀釋劑體積比為1:5~3:2;優(yōu)選的,所述有機(jī)萃取劑為t-bambp和磺化煤油組成。進(jìn)一步的,步驟3)中,洗滌的方法如下:對負(fù)載銫有機(jī)相②用水進(jìn)行洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,洗滌時間為1~5min,得到負(fù)載銫有機(jī)相④和洗滌液;所述水優(yōu)選為去離子水;步驟3)中,反萃的方法如下:將負(fù)載有機(jī)相④用0.5~8mol/l的反萃酸進(jìn)行反萃,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,反萃時間為1~5min,得到銫鹽反萃溶液和空白有機(jī)相⑤;其中,所述反萃酸為醋酸、硝酸、鹽酸或硫酸;步驟3)中,結(jié)晶分離的方法如下:將銫鹽反萃溶液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銫濕料及濾液,將所得硝酸銫濕料烘干即得硝酸銫產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。進(jìn)一步的,步驟6)中,洗滌的方法如下:將負(fù)載銣有機(jī)相⑦用水進(jìn)行洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,洗滌時間為1~5min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑨和洗滌液;所述水優(yōu)選為去離子水;步驟6)中,反萃的方法如下:將負(fù)載銣有機(jī)相⑧用0.1~2mol/l的反萃酸進(jìn)行反萃,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,反萃時間為1~5min,得到銣鹽反萃溶液和空白有機(jī)相⑩;其中,所述反萃酸為醋酸、硝酸、鹽酸或硫酸;步驟6)中,結(jié)晶分離的方法如下:將銣鹽反萃溶液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行固液分離,得銣鹽濕料及濾液,將所得銣鹽濕料烘干即得銣鹽產(chǎn)品,所得濾液可返回蒸發(fā)濃縮步驟。優(yōu)選的,所述鋰輝石提鋰母液中,銣銫的總量≥0.01g/l。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:1、本發(fā)明對以鋰輝石為原料提鋰后的提鋰母液中的銣銫有價金屬進(jìn)行綜合利用,先將提鋰母液中的銣銫沉淀出來,固體富集后再溶解、萃取分離銣銫,降低了銣銫萃取的成本,可產(chǎn)生較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。2、采用本發(fā)明方法提取銣銫,低溫常壓就可進(jìn)行,操作簡單,能耗低,處理量大,利于連續(xù)作業(yè)。3、本發(fā)明實現(xiàn)了銫鹽、銣鹽萃取連續(xù)性生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,廢水返回提鋰車間,工藝上實現(xiàn)了閉路循環(huán),廢水零排放。附圖說明圖1為本發(fā)明從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明實施例從銣銫鹽溶液中萃取得到銫鹽和銣鹽的工藝流程圖。具體實施方式本發(fā)明從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法,其步驟如下:a、銣銫鹽的富集:在酸性環(huán)境中,向鋰輝石提鋰母液中加入過量的沉淀劑,過濾取沉淀,即為銣銫鹽;b、溶解除雜:將沉淀溶解后,調(diào)節(jié)ph值為5~10,過濾,得到銣銫鹽溶液;c、萃取分離:采用萃取法從銣銫鹽溶液中分離銣銫,得到銣鹽和/或銫鹽。優(yōu)選的,a步驟所述的酸性環(huán)境是通過在鋰輝石提鋰母液中加入酸獲得,鋰輝石提鋰母液中的酸濃度為0.01~1.5mol/l。對a步驟加入的酸,可以為醋酸、檸檬酸等有機(jī)酸,也可為硝酸、鹽酸、硫酸等無機(jī)酸。作為優(yōu)選方案,加入的酸為醋酸、檸檬酸、硝酸、鹽酸、硫酸中的至少一種。a步驟中,本領(lǐng)域常用的沉淀劑均適用于本發(fā)明。比如,可以為硅鉬酸、硅鎢酸等雜多酸;四氯化錫、三氯化銻等絡(luò)合酸鹽;硫酸鐵、硫酸鋁等硫酸復(fù)鹽。優(yōu)選所述沉淀劑為硅鉬酸、硅鎢酸、四氯化錫、三氯化銻、硫酸鐵、硫酸鋁中的至少一種;更優(yōu)選所述沉淀劑為硫酸鐵。進(jìn)一步的,a步驟中,優(yōu)選加入過量1~100%的沉淀劑。所述的過量是以銣銫的總量計。可先測定鋰輝石提鋰母液中銣銫的總量,然后按反應(yīng)方程式計算出理論所需的沉淀劑用量。更優(yōu)選的,加入過量1~50%的沉淀劑。b步驟中,優(yōu)選按固液質(zhì)量比1:1~5加酸或熱水將沉淀溶解。溶解時,可加熱促進(jìn)溶解。此處的加熱水是為了使加水溶解沉淀時的溫度需高于室溫,也可采用加冷水加熱的方法進(jìn)行溶解。c步驟中,常規(guī)的從銣銫鹽溶液中萃取分離銣銫的方法均適用于本發(fā)明,優(yōu)選的,c步驟采用如下具體操作:1)銣銫鹽溶液調(diào)堿:調(diào)節(jié)銣銫鹽溶液中的oh-濃度為0.1~1.5mol/l,得料液①;可采用naoh調(diào)節(jié)oh-濃度;2)萃取銫:將料液①用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取,萃取有機(jī)相與水相相比(o/a,體積比)為0.1~2:1,萃取時間為1~5min,得到負(fù)載銫有機(jī)相②及萃余液③;其中,所用有機(jī)萃取劑由萃取劑和稀釋劑組成,萃取劑與稀釋劑體積比為1:5~3:2;3)銫鹽的獲得:將負(fù)載銫有機(jī)相②進(jìn)行洗滌、反萃、結(jié)晶分離,得銫鹽;4)萃余液③調(diào)堿:調(diào)節(jié)步驟2)中所得萃余液③的oh-濃度為0.5~4mol/l,得料液⑥;可采用naoh調(diào)節(jié)oh-濃度;5)萃取銣:料液⑥用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取,萃取有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~10:1,萃取時間為1~5min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑦和萃余液⑧;其中,所用有機(jī)萃取劑由萃取劑和稀釋劑組成,萃取劑與稀釋劑體積比為1:5~3:2;6)銣鹽的獲得:將負(fù)載銣有機(jī)相⑦進(jìn)行洗滌、反萃、結(jié)晶分離,得銣鹽。上述萃取方法可分別獲得銫鹽和銣鹽。如果僅需獲得銫鹽,可以省略步驟4)~步驟6);如果僅需獲得銣鹽,可以省略步驟3)。常用的有機(jī)萃取劑均適用于本發(fā)明,優(yōu)選的,所述有機(jī)萃取劑為t-bambp(即4-叔丁基-2-(a-甲基芐基)苯酚)和磺化煤油組成。其中,t-bambp為萃取劑,磺化煤油為稀釋劑。進(jìn)一步的,步驟3)中,洗滌的方法如下:對負(fù)載銫有機(jī)相②用水進(jìn)行洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,洗滌時間為1~5min,得到負(fù)載銫有機(jī)相④和洗滌液;所述水優(yōu)選為去離子水;步驟3)中,反萃的方法如下:將負(fù)載有機(jī)相④用0.5~8mol/l的反萃酸進(jìn)行反萃,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,反萃時間為1~5min,得到銫鹽反萃溶液和空白有機(jī)相⑤;其中,所述反萃酸為醋酸、硝酸、鹽酸或硫酸;步驟3)中,結(jié)晶分離的方法如下:將銫鹽反萃溶液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銫濕料及濾液,將所得硝酸銫濕料烘干即得硝酸銫產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。進(jìn)一步的,步驟6)中,洗滌的方法如下:將負(fù)載銣有機(jī)相⑦用水進(jìn)行洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,洗滌時間為1~5min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑨和洗滌液;所述水優(yōu)選為去離子水;步驟6)中,反萃的方法如下:將負(fù)載銣有機(jī)相⑧用0.1~2mol/l的反萃酸進(jìn)行反萃,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1~20:1,反萃時間為1~5min,得到銣鹽反萃溶液和空白有機(jī)相⑩;其中,所述反萃酸為醋酸、硝酸、鹽酸或硫酸;步驟6)中,結(jié)晶分離的方法如下:將銣鹽反萃溶液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行固液分離,得銣鹽濕料及濾液,將所得銣鹽濕料烘干即得銣鹽產(chǎn)品,所得濾液可返回蒸發(fā)濃縮步驟。本發(fā)明方法,可以直接在低銣銫濃度的鋰輝石提鋰母液中提取得到銣和/或銫鹽,僅需保證銣銫總含量≥0.01g/l即可。優(yōu)選的,本發(fā)明鋰輝石提鋰母液,其組分如下:成分li2onakrbcsso42-co32-cl-含量,g/l3~450~6025~352.5~4.51~2100~11012~1525~35下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的描述,并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。實施例1步驟一:向鋰輝石提鋰母液(提鋰母液的組分見表1)中,加入硫酸中和碳酸根,使提鋰母液中ph=2,再以銣銫的總量計,按過量15%加入硫酸鐵,于90℃保溫240min,過濾,得到銣銫鹽的沉淀。再將所得的銣銫鹽沉淀按固液比1:5加入水,然后以鹽酸溶解至清亮,最后以naoh調(diào)節(jié)ph為10,過濾使鐵元素與銣銫分離,固液比得到銣銫鹽溶液,所得銣銫鹽溶液可用于后工段的萃取分離。步驟二:將上述步驟一中所得銣銫鹽溶液用氫氧化鈉調(diào)堿度至oh-濃度為1.2mol/l,得料液①,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例3:2)于萃取槽中對料液①進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為2:1,萃取時間5min,逆流萃取,得到負(fù)載銫有機(jī)相②和萃余液③;對負(fù)載銫有機(jī)相②用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)1:1,水洗時間5min,得到負(fù)載銫有機(jī)相④;對所得負(fù)載銫有機(jī)相④用8mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)20:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間5min,得到34.9g/l硝酸銫反萃液和空白有機(jī)相⑤,空白有機(jī)相⑤可循環(huán)使用;將所得硝酸銫反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銫濕料及濾液,將所得硝酸銫濕料烘干即得硝酸銫產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。步驟三:將上述步驟二中的萃余液③調(diào)oh-濃度為2mol/l,得到料液⑥,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例3:2)于萃取槽中對料液⑥進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為10:1,萃取時間5min,逆流萃取,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑦和萃余液⑧;對負(fù)載銫有機(jī)相⑦用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為20:1,水洗時間5min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑨;對所得負(fù)載銣有機(jī)相⑨用2mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)20:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間5min,得到77.1g/l硝酸銣反萃液和空白有機(jī)相⑩,空白有機(jī)相⑩可循環(huán)使用;將所得硝酸銣反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銣濕料及濾液,將所得硝酸銣濕料烘干即得硝酸銣產(chǎn)品所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。其中,各液相檢測數(shù)據(jù)見下表2,硝酸銫產(chǎn)品和硝酸銣產(chǎn)品組分見表3。表1提鋰母液組分成分linakrbcsso42-co32-cl-含量,g/l3.555.331.63.721.2210513.227.3表2各液相的組分表3產(chǎn)品組分實施例2步驟一:向鋰輝石提鋰母液(提鋰母液的組分見表4)中,加入鹽酸中和碳酸根,使溶液的ph=3,再以銣銫的總量計,按過量50%加入四氯化錫,過濾,得到銣銫鹽的沉淀,再將所得銣銫鹽沉淀按固液比1:3加入純水,加熱至銣銫鹽全部溶解,調(diào)節(jié)ph為7并過濾,使錫元素與銣銫分離,所得錫元素可經(jīng)過凈化處理后返回前面重復(fù)使用。得到銣銫鹽溶液。步驟二:將上述步驟一中所得銣銫鹽溶液用氫氧化鈉調(diào)堿度至oh-濃度為1.5mol/l,得料液①,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例1:5)于萃取槽中對料液①進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為0.1:1,萃取時間3min,逆流萃取,得到負(fù)載銫有機(jī)相②和萃余液③;對負(fù)載銫有機(jī)相②用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)10:1,水洗時間4min,得到負(fù)載銫有機(jī)相④;對所得負(fù)載銫有機(jī)相④用0.5mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)10:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間4min,得到46.4g/l硝酸銫反萃液和空白有機(jī)相⑤,空白有機(jī)相⑤可循環(huán)使用;將所得硝酸銫反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銫濕料及濾液,將所得硝酸銫濕料烘干即得硝酸銫產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。步驟三:將上述步驟二中的萃余液③調(diào)oh-濃度為4mol/l,得到料液⑥,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例1:5)于萃取槽中對料液⑥進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為2:1,萃取時間4min,逆流萃取,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑦和萃余液⑧;對負(fù)載銫有機(jī)相⑦用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為16:1,水洗時間4min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑨;對所得負(fù)載銣有機(jī)相⑨用0.1mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)20:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間4min,得到116.6g/l硝酸銣反萃液和空白有機(jī)相⑩,空白有機(jī)相⑩可循環(huán)使用;將所得硝酸銣反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銣濕料及濾液,將所得硝酸銣濕料烘干即得硝酸銣產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。其中,各液相檢測數(shù)據(jù)見下表5,硝酸銫產(chǎn)品和硝酸銣產(chǎn)品組分見表6。表4提鋰母液組分成分linakrbcsso42-co32-cl-含量,g/l4.156.532.33.051.1424.914.227.9表5各液相的組分表6產(chǎn)品組分實施例3步驟一:向鋰輝石提鋰母液(提鋰母液的組分見表7)中,加入硫酸中和碳酸根,使提鋰母液中ph=1,再以銣銫的總量計,按過量20%加入硫酸鋁溶液,充分?jǐn)嚢韬螅鋮s至0℃使銣銫鹽沉淀析出。過濾,得到銣銫鹽的沉淀,再將所得銣銫鹽沉淀按固液比1:5加入純水,加熱至銣銫鹽全部溶解,以naoh調(diào)節(jié)ph為5并過濾,使鋁元素與銣銫分離,得到銣銫鹽溶液。步驟二:將上述步驟一中所得銣銫鹽溶液用氫氧化鈉調(diào)堿度至oh-濃度為0.1mol/l,得料液①,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例3:2)于萃取槽中對料液①進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1:1,萃取時間3min,逆流萃取,得到負(fù)載銫有機(jī)相②和萃余液③;對負(fù)載銫有機(jī)相②用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)1:1,水洗時間3min,得到負(fù)載銫有機(jī)相④;對所得負(fù)載銫有機(jī)相④用8mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)20:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間3min,得到154.8g/l硝酸銫反萃液和空白有機(jī)相⑤,空白有機(jī)相⑤可循環(huán)使用;將所得硝酸銫反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銫濕料及濾液,將所得硝酸銫濕料烘干即得硝酸銫產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。步驟三:將上述步驟二中的萃余液③調(diào)oh-濃度為0.5mol/l,得到料液⑥,用萃取劑(t-bambp和磺化煤油組合比例3:2)于萃取槽中對料液⑥進(jìn)行萃取,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1:1,萃取時間2min,逆流萃取,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑦和萃余液⑧;對負(fù)載銫有機(jī)相⑦用去離子水進(jìn)行逆流洗滌,有機(jī)相與水相相比(o/a)為1:1,水洗時間1min,得到負(fù)載銣有機(jī)相⑨;對所得負(fù)載銣有機(jī)相⑨用2mol/l硝酸,有機(jī)相與水相相比(o/a)20:1進(jìn)行逆流反萃,反萃時間1min,得到400g/l硝酸銣反萃液和空白有機(jī)相⑩,空白有機(jī)相⑩可循環(huán)使用;將所得硝酸銣反萃液蒸發(fā)濃縮至晶體析出,冷卻至室溫后進(jìn)行液固分離,得硝酸銣濕料及濾液,將所得硝酸銣濕料烘干即得硝酸銣產(chǎn)品,所得濾液可返回至蒸發(fā)濃縮步驟。其中,各液相檢測數(shù)據(jù)見下表8,硝酸銫產(chǎn)品和硝酸銣產(chǎn)品組分見表9。表7提鋰母液組分成分linakrbcsso42-co32-cl-含量,g/l6.855.931.23.61.03107.414.231.6表8各液相的組分表9產(chǎn)品組分實施例4向鋰輝石提鋰母液(提鋰母液的組分見表10)中,加入鹽酸調(diào)ph,提鋰母液中ph值分別見表11,再以銣銫的總量計,按不同的過量度(詳見表11)加入三氯化銻,充分?jǐn)嚢瑁^濾,得到銣銫鹽的沉淀,并檢測濾液中的各組分含量,詳見表12。將所得銣銫鹽沉淀按固液比1:4加入純水,加熱至銣銫鹽全部溶解,加naoh調(diào)節(jié)ph為7,過濾使銻元素和銣銫分離,所得銻元素可返回前步驟反復(fù)使用。得到銣銫鹽溶液。采用萃取法從銣銫鹽溶液中分別得到銣鹽和銫鹽。表10提鋰母液組分成分linakrbcsso42-co32-cl-含量,g/l3.455.829.63.171.34108.514.327.1表11沉淀銣銫鹽的參數(shù)實驗編號ph值四氯化錫過量度(%)k1150k2210k335k421d1410d20.510d3160表12濾液組分其中,k1~k4為本發(fā)明的沉淀銣銫鹽的參數(shù),d1~d3為對比例,d1為ph值過高,而d2為ph值過低的情況,d3為加入的三氯化銻過量超過50%的情況,從表12中可以明顯看出,只有在適量的酸度及三氯化銻加入量的情況下,才能最大程度的回收銣銫。當(dāng)前第1頁12
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