本發明涉及一種溫度采集方法，尤其涉及一種模具溫度采集方法。
背景技術：
目前，國內外大型壓鑄基地多采用人工作業的方式來采集模具溫度，即便人工作業標準化，也不能夠確保每次模具上相同點位的測量精度，并且在操作過程中人員的危險性極高。較高的作業成本及人工操作的潛在危險性迫使企業在未來的產業變革中自主研發自動化測量設備。但是，現有的測量設備擁有采集死角，缺少必要的分析、告警功能。
有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種模具溫度采集方法，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種模具溫度采集方法。
本發明的模具溫度采集方法，其中：以機器人作為載體，在機器人上安裝測量裝置，所述測量裝置的調節直徑為100mm區域內的任意點，所述機器人上安裝有噴嘴面板，采用電子設備，實行3d掃描，繪制模擬模型，通過分析生成溫度分布圖。
進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述機器人為abb噴霧機器人。
更進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述測量裝置以至少16個為一組，分別分布在機器人噴嘴面板的兩側，由至少32個測量裝置構成完整的測量范圍。
更進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述測量裝置為可獨立旋轉的紅外測量頭。
更進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述分析過程為，記錄裝測量裝置反饋的溫度，生成溫度分布圖。
更進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述電子設備設有獨立的溫度控制模塊，用于調節模具溫度熱平衡。
更進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述電子設備設有獨立的控制組件，所述控制組件上連接有告警裝置。
再進一步地，上述的模具溫度采集方法，其中，所述告警裝置包括蜂鳴器和/或是led警示燈，所述告警裝置上連接有無線數據通訊組件和/或是有線數據傳輸組件。
借由上述方案，本發明至少具有以下優點：
1、通過多達32個測量裝置的分布，可滿足模具的全方位溫度采集。
2、機器人為abb噴霧機器人，通用性好，實施成本低。
3、采用3d掃描獲取模擬模型，提高數據分析精度。
4、能生成溫度分布圖，便于分析控制。
5、設有獨立的告警裝置，出現溫度異常時進行本地與遠程告警。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例詳細說明如后。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
模具溫度采集方法，其與眾不同之處在于：以機器人作為載體，在機器人上安裝測量裝置，測量裝置的調節直徑為100mm區域內的任意點，機器人上安裝有噴嘴面板，采用電子設備，實行3d掃描，繪制模擬模型，通過分析生成溫度分布圖。
結合本發明一較佳的實施方式來看，為了便于實施，能夠結合目前常用的機器人進行改造，減少實施成本，所采用的機器人為abb噴霧機器人。同時，為了滿足多方位的溫度采集，知曉模具當前的溫度狀態，測量裝置以至少16個為一組，分別分布在機器人噴嘴面板的兩側，由至少32個測量裝置構成完整的測量范圍。為了提升采集精度，同時實現角度微調，本發明采用的測量裝置為可獨立旋轉的紅外測量頭。
進一步來看，為了實現數據的直觀獲取，本發明采用的分析過程為，記錄裝測量裝置反饋的溫度，生成溫度分布圖。同時，為了在采集分析后，直接介入對模具溫度的控制，擁有一定的溫度控制功能，電子設備設有獨立的溫度控制模塊，用于調節模具溫度熱平衡。
再進一步來看，考慮到在溫度出現異常時及時進行告警通知，電子設備設有獨立的控制組件，控制組件上連接有告警裝置。具體來說，告警裝置包括蜂鳴器和/或是led警示燈，告警裝置上連接有無線數據通訊組件和/或是有線數據傳輸組件。這樣，可以滿足聲光告警的需要。并且，能夠實現有線、無線的數據傳輸，滿足各種數據傳輸需要。
通過上述的文字表述可以看出，采用本發明后，擁有如下優點：
1、通過多達32個測量裝置的分布，可滿足模具的全方位溫度采集。
2、機器人為abb噴霧機器人，通用性好，實施成本低。
3、采用3d掃描獲取模擬模型，提高數據分析精度。
4、能生成溫度分布圖，便于分析控制。
5、設有獨立的告警裝置，出現溫度異常時進行本地與遠程告警。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。