本發(fā)明涉及一種廚房用具，尤其涉及一種方便使用的刀具清理磨刃器。

背景技術(shù)：

在日常生活中，刀具是人們用來切割水果、蔬菜、肉類食材等進行直接食用或烹飪菜肴的廚房用具，包括各種大小的水果刀、菜刀，其總體結(jié)構(gòu)為一側(cè)帶刀刃帶柄的扁長物體。現(xiàn)有的廚房刀具在用完后，由于擔心刀刃劃傷，一般都只是簡單的用水沖洗一下就收起來，對于處理一些肉類食材，容易在刀具上殘留和沾染油脂物，簡單沖洗無法有效的清潔，長期以往容易在刀具表面和刀刃上產(chǎn)生細菌，影響人體健康，也容易導(dǎo)致刀具氧化而失去光澤，不夠美觀。

如中國專利(授權(quán)公告號cn204725345u)公開了一種“多功能刀具清潔器”，包括中軸、與中軸活動連接的左頁、以及與中軸活動連接的右頁，所述中軸上設(shè)置有磨刀裝置，所述中軸的兩端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕，所述左頁上設(shè)置有左清潔板，所述右頁上設(shè)置有右清潔板，該清潔器方便使用，兼有清潔與磨刀功能于一體的。但由于需要手持操作，依然會出現(xiàn)使用時被刀刃劃傷的問題，另外，結(jié)構(gòu)較為簡單，僅采用左葉、右葉擦拭刀具表面，未能對刀具表面及刃口起到有效的殺菌消毒清潔作用。

另外，現(xiàn)有的用于刀具擦拭、清理的軟性材料本身不具備抗菌作用，在日常使用過程中無法有效抑制滅殺涂層表面的細菌病毒，且具有一定的親水性，其防水性能較差，容易導(dǎo)致細菌聚集而產(chǎn)生疊加污染傳播。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種刀具清理磨刃器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案：

刀具清理磨刃器，包括插頭、連接電纜以及上下相對扣合在一起的上盒體和下盒體，上盒體和下盒體在縱向后側(cè)鉸接，上盒體和下盒體的橫向兩側(cè)均開有用于置入刀具的水平放置口，所述上盒體頂壁內(nèi)側(cè)裝有向下的噴頭，上盒體內(nèi)腔設(shè)有溶液盒和活動式清潔磨刃機構(gòu)，清潔磨刃機構(gòu)、噴頭設(shè)在溶液盒側(cè)面，所述清潔磨刃機構(gòu)包括第一電動推桿、第二電動推桿和縱向的清潔磨刃棒體，第一電動推桿、第二電動推桿的上端均與上盒體頂壁固定，所述第一電動推桿下端安裝軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，所述第二電動推桿下端安裝固定架，固定架內(nèi)安裝防水電機，所述清潔磨刃棒體包括清潔輥和磨刃器，清潔輥的一端安裝第一短軸，清潔輥的另一端設(shè)置插槽，所述第一短軸的外端與軸承內(nèi)圈固定，所述磨刃器一端固定在防水電機的電機軸上，磨刃器的另一端設(shè)置第二短軸，第二短軸與清潔輥端部設(shè)置的插槽配合連接；所述上盒體頂壁開有與溶液盒連通的加液口和進氣口，加液口上安裝加液短管，加液短管上安裝密封帽，所述進氣口上安裝微型加壓泵，微型加壓泵與上盒體固定，所述噴頭與溶液盒通過輸液通道連通；所述防水電機、微型加壓泵、第一電動推桿和第二電動推桿均與插頭電連接。

為進一步實現(xiàn)本發(fā)明的效果，還可以采用以下技術(shù)方案：

如上所述的刀具清理磨刃器，所述磨刃器為錐形的磨石，所述磨石一端通過螺紋結(jié)構(gòu)與電機軸配合安裝；所述下盒體內(nèi)腔設(shè)有集液斗和格柵，格柵設(shè)在集液斗上端開口處，所述格柵的四周與下盒體內(nèi)壁連接。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述清潔輥上套設(shè)有帶彈性的軟清潔筒體。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述軟清潔筒體外周涂覆有多功能聚氨酯復(fù)合涂料，所述多功能聚氨酯復(fù)合涂料通過以下步驟制取：

(1)制備抗菌微粒：將麥飯石粉末浸于抗菌藥液中使其充分吸收藥液后取出麥飯石粉末，所得粉末干燥得干燥樣品，所得干燥樣品浸于銀氨溶液中負載納米銀，得抗菌微粒；

(2)配制高分子聚合物溶液：將聚氨酯顆粒和聚偏氟乙烯顆粒溶于有機溶劑中得高分子聚合物溶液，所述高分子聚合物溶液中高分子聚合物的質(zhì)量百分比為20～30％；

(3)配制抗菌微粒分散液：將步驟(1)所得的抗菌微粒分散于與步驟(2)所用的有機溶劑相同的溶劑中制成抗菌微粒分散液，所述的抗菌微粒分散液中抗菌微粒的質(zhì)量百分比為10～15％；

(4)物料混合：將步驟(2)所得的高分子聚合物溶液與步驟(3)所得的抗菌微粒分散液混合均勻即得多功能聚氨酯復(fù)合涂料，所述復(fù)合涂料中抗菌微粒分散液的質(zhì)量百分比為30～50％。

本發(fā)明在軟性清潔筒體外涂敷的多功能聚氨酯復(fù)合涂料，為采用材料復(fù)合的方法制得改性的聚氨酯涂料。步驟(1)中制備了一種抗菌抗菌微粒，該抗菌微粒由麥飯石、納米銀和抗菌藥液有效成分復(fù)合而成，麥飯石粉末的顆粒在微觀上呈現(xiàn)海綿狀，具有多孔結(jié)構(gòu)且比表面積大，具有很強的吸附性，將麥飯石粉末浸于抗菌藥液中，粉末顆粒與藥液充分接觸，會將藥液吸入材料孔隙中，再經(jīng)干燥使抗菌藥液的水分蒸發(fā)，所得的干燥粉末即負載了抗菌藥液的藥物有效成分，將所得的干燥樣品浸于銀氨溶液中做載銀處理，納米銀材料在顆粒材料表面附著合成復(fù)合顆粒即形成抗菌微粒。該抗菌微粒結(jié)合了無機納米銀和藥物有效成分的抗菌作用，具有較強的抗菌效果，以該抗菌微粒作為改性劑制備復(fù)合涂料，可有效增強涂料涂層的抗菌抑菌性能，同時相較于直接使用納米銀顆粒作為材料抗菌改性劑，該抗菌微粒不僅具有更好的抗菌性能，且由于該微粒將納米銀限位于復(fù)合材料之上，相較于容易團聚的納米銀顆粒，該復(fù)合抗菌微粒在涂料中更加容易分散，可有效避免納米銀顆粒氧化團聚的問題，確保材料的抗菌性能，同時更加方便復(fù)合涂料的制備(制備銀納米粒子分散液需要通過加入表面活性劑等方法防止納米銀團聚，而本發(fā)明的抗菌微粒只需加入有機溶劑中通過物理攪拌和超聲震蕩等方法即可在溶劑中分散均勻，不會出現(xiàn)團聚現(xiàn)象)。步驟(2)中以聚氨酯和聚偏氟乙烯結(jié)合配制高分子聚合物溶液，聚氨酯具有較好的力學性能和生理適應(yīng)性，聚偏氟乙烯作為一種半結(jié)晶型聚合物材料，具有良好的疏水性、韌性和耐化學腐蝕性，將聚偏氟乙烯和聚氨酯相結(jié)合，可以使材料性能互補，得到具有良好力學性能、防腐性能和疏水性能的復(fù)合材料涂料。步驟(3)將步驟(1)所得的抗菌微粒先分散在混合有機溶劑中制成分散液，再通過步驟(4)與高分子聚合物溶液，使得抗菌微粒在涂料中更容易混勻，使抗菌微粒在復(fù)合涂料中均勻分布。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步驟(1)中所用的抗菌藥液的原料藥及其重量份數(shù)為：馬齒莧20份，金銀花15份，白芷10份，炙甘草10份，魚腥草7份，艾葉7份，大青葉7份，五倍子5份，連翹5份，黃連3份，重樓1份；所述抗菌藥液的制備方法為：金銀花、白芷、炙甘草、魚腥草、艾葉、大青葉、五倍子、連翹、黃連、重樓混合洗凈后粉碎至50目粉末，加入混合粉末總質(zhì)量倍數(shù)4倍的水浸泡60分鐘，大火煮開后文火煎煮45分鐘，過200目過濾網(wǎng)取濾液，再次加入混合粉末總質(zhì)量4倍的水浸泡1小時，大火煮開后文火煎煮1小時，過200目過濾網(wǎng)取濾液，合并兩次濾液即得抗菌藥液；步驟(1)中所用的麥飯石粉末的粒徑為0.5～2μm。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步驟(1)制備抗菌微粒：將麥飯石粉末加入其4倍質(zhì)量的抗菌藥液中，攪拌混合12小時后將混合物料離心取沉淀物，所得沉淀物真空冷凍干燥得干燥樣品，所得干燥樣品浸于ph值為12的0.091mol/l的銀氨溶液中1.5小時后取出，室溫下自然風干24小時，干燥的樣品在紫外光源下照射2小時，得抗菌微粒。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步驟(2)配制高分子聚合物溶液：將二甲基甲酰胺和四氫呋喃按體積比1:1混合配成混合有機溶劑，將聚氨酯顆粒加入混合有機溶劑中攪拌混合得質(zhì)量百分比為35％的聚氨酯溶液，將聚偏氟乙烯顆粒加入混合有機溶劑中恒溫水溶60℃下攪拌混合得質(zhì)量百分比為20％的聚偏氟乙烯溶液，將聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按質(zhì)量比1:1混合攪拌均勻即得高分子聚合物溶液。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步驟(3)配制抗菌微粒分散液：將步驟(1)所得的抗菌微粒加入于與步驟(2)所用的有機溶劑相同的溶劑中，磁力攪拌60分鐘后，超聲震蕩15分鐘，超聲震蕩后再次磁力攪拌30分鐘，然后再次超聲震蕩7分鐘，即得抗菌微粒分散液。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述的步驟(4)物料混合：將步驟(2)所得的高分子聚合物溶液與步驟(3)所得的抗菌微粒分散液混合后，磁力攪拌120分鐘后，超聲震蕩15分鐘，超聲震蕩后再次磁力攪拌60分鐘，然后再次超聲震蕩10分鐘，即得多功能聚氨酯復(fù)合涂料。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步驟(3)所得的抗菌微粒分散液中抗菌微粒的質(zhì)量百分比為12％；所述的步驟(4)中所得的復(fù)合涂料中抗菌微粒分散液的質(zhì)量百分比為40％。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、本發(fā)明是家用刀具養(yǎng)護和清理的專用工具，通過清潔磨刃機構(gòu)中設(shè)置清潔輥和磨刃器，將刀具通過上盒體與下盒體橫向一側(cè)形成的水平放置口，擱置在格柵上，在防水電機的帶動下能夠?qū)Φ毒弑砻嬉约暗度胁课粚崿F(xiàn)自動的殺菌清潔、刀刃打磨等作用，對刀具油污進行有效去除，避免滋生細菌，保護使用健康；同時，設(shè)置有上盒體和下盒體構(gòu)成的隔離空間，使用較為安全，不會出現(xiàn)刀刃劃傷的危險。

2、本發(fā)明提供了一種具有較好抗菌性能和申水性能的軟清潔筒體，并在軟清潔筒體外周涂覆有多功能聚氨酯復(fù)合涂料，不僅能夠起到防止器件腐蝕，增強器件耐磨性能的作用，還能夠起到較好的抗菌抑菌作用，且具有較好的疏水性能起到較好的防水作用，具體而言：

(1)本發(fā)明提供了一種多功能聚氨酯復(fù)合涂料的制備方法，采用材料復(fù)合的方法制得了改性的聚氨酯涂料。步驟(1)中制備了一種抗菌抗菌微粒，該抗菌微粒由麥飯石、納米銀和抗菌藥液有效成分復(fù)合而成，麥飯石粉末的顆粒在微觀上呈現(xiàn)海綿狀，具有多孔結(jié)構(gòu)且比表面積大，具有很強的吸附性，將麥飯石粉末浸于抗菌藥液中，粉末顆粒與藥液充分接觸，會將藥液吸入材料孔隙中，再經(jīng)干燥使抗菌藥液的水分蒸發(fā)，所得的干燥粉末即負載了抗菌藥液的藥物有效成分，將所得的干燥樣品浸于銀氨溶液中做載銀處理，納米銀材料在顆粒材料表面附著合成復(fù)合顆粒即形成抗菌微粒。該抗菌微粒結(jié)合了無機納米銀和藥物有效成分的抗菌作用，具有較強的抗菌效果，以該抗菌微粒作為改性劑制備復(fù)合涂料，可有效增強涂料涂層的抗菌抑菌性能，同時相較于直接使用納米銀顆粒作為材料抗菌改性劑，該抗菌微粒不僅具有更好的抗菌性能，且由于該微粒將納米銀限位于復(fù)合材料之上，相較于容易團聚的納米銀顆粒，該復(fù)合抗菌微粒在涂料中更加容易分散，可有效避免納米銀顆粒氧化團聚的問題，確保材料的抗菌性能，同時更加方便復(fù)合涂料的制備(制備銀納米粒子分散液需要通過加入表面活性劑等方法防止納米銀團聚，而本發(fā)明的抗菌微粒只需加入有機溶劑中通過物理攪拌和超聲震蕩等方法即可在溶劑中分散均勻，不會出現(xiàn)團聚現(xiàn)象)。

(2)步驟(2)中以聚氨酯和聚偏氟乙烯結(jié)合配制高分子聚合物溶液，聚氨酯具有較好的力學性能和生理適應(yīng)性，聚偏氟乙烯作為一種半結(jié)晶型聚合物材料，具有良好的疏水性、韌性和耐化學腐蝕性，將聚偏氟乙烯和聚氨酯相結(jié)合，可以使材料性能互補，得到具有良好力學性能、防腐性能和疏水性能的復(fù)合材料涂料。步驟(3)將步驟(1)所得的抗菌微粒先分散在混合有機溶劑中制成分散液，再通過步驟(4)與高分子聚合物溶液，使得抗菌微粒在涂料中更容易混勻，使抗菌微粒在復(fù)合涂料中均勻分布。通過實施例的試驗結(jié)果可以看出這種均勻分布的抗菌微粒不僅能夠提高涂料涂層的抗菌性能，還能有效提高涂層薄膜的力學性能，使得由該涂料制得的涂層不僅能夠起到防止器件腐蝕，增強器件耐磨性能的作用，還能夠起到較好的抗菌抑菌作用，且具有較好的疏水性能起到較好的防水作用。

3、本發(fā)明還具有制作、組裝及使用簡單易行、造價低廉的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。

圖1是本實用新的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖；中所述清潔棒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的a向放大視圖；

圖4是圖3的b-b向放大剖視圖。

附圖標記：1-上盒體，2-下盒體，3-水平放置口，4-溶液盒，5-噴頭，6-第一電動推桿，7-第二電動推桿，8-軸承座，9-固定架，10-防水電機，11-清潔輥，12-磨刃器，13-第一短軸，14-插槽，15-第二短軸，16-加液口，17-進氣口，18-密封帽，19-微型加壓泵，20-插頭，21-集液斗，22-格柵，23-軟清潔筒體。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1-圖4所示，本實施例公開的一種刀具清理磨刃器，包括上盒體1、下盒體2，上盒體1的內(nèi)腔設(shè)有溶液盒4、活動式清潔磨刃機構(gòu)和向下的噴頭5，噴頭5設(shè)置上盒體1內(nèi)側(cè)頂壁上，溶液盒4可以和上盒體1頂壁配合，進而可減少上盒體1的重量；下盒體2的內(nèi)腔設(shè)有集液斗21、格柵22，用于收集噴頭5噴灑出的液體，上盒體1、下盒體2上下可扣合在一起，即兩者上、下端開口并配合，為了上盒體1打開，在縱向后側(cè)上盒體1、下盒體2可以通過合頁或轉(zhuǎn)軸連接，方便對內(nèi)部進行清理維護，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1、圖2所示，上盒體1、下盒體2為塑料或不銹鋼制成的長方體，在兩者的橫向側(cè)設(shè)有水平放置口3，以配合刀具的扁平形狀；清潔磨刃棒體設(shè)在溶液盒4側(cè)面，并固定第一電動推桿6、第二電動推桿7的下端之間，第一電動推桿6、第二電動推桿7通過電動控制其伸縮，以帶動清潔磨刃機構(gòu)下降或上升。清潔磨刃機構(gòu)可以設(shè)在溶液盒4的右側(cè)、左側(cè)。第一電動推桿6、第二電動推桿7的上端均與上盒體1頂壁固定，第一電動推桿6下端安裝軸承座8，軸承座8固定安裝軸承承；第二電動推桿7下端安裝固定架9，固定架9內(nèi)安裝防水電機10，清潔磨刃棒體包括清潔輥11和磨刃器12，清潔輥11的一端安裝第一短軸13，清潔輥11的另一端設(shè)置插槽14，第一短軸13的外端與軸承內(nèi)圈固定，磨刃器12一端固定在防水電機10的電機軸上，磨刃器12的另一端設(shè)置第二短軸15，第二短軸15與清潔輥11端部設(shè)置的插槽14配合連接；因此通過防水電機10可以同時帶動清潔輥11和磨刃器12旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀具表面清潔和刀刃打磨。

上述防水電機10、微型加壓泵19、第一電動推桿6和第二電動推桿7均與插頭電連接，優(yōu)選采用插頭20經(jīng)過變壓后的24v以內(nèi)的安全電壓，以提高使用的安全性，同時要對第一電動推桿6和第二電動推桿7的用電部位做好密封防水，避免漏電。

在上盒體1頂壁開有加液口16和進氣口17，加液口16上安裝加液短管，以便于通過加液口向溶液盒4中注入殺菌液體，例如稀釋的洗潔精溶液或消毒溶液，為了方便使用，放置在上盒體1移動時溶液盒4內(nèi)液體灑出，在加液短管上安裝可拆卸的密封帽18，密封帽18與加液短管采用螺紋結(jié)構(gòu)配合連接。在進氣口10上安裝微型加壓泵19，微型加壓泵19與上盒體1固定，由于溶液盒4內(nèi)腔體積較小，微型加壓泵19采用微型即可較快的實現(xiàn)溶液盒4內(nèi)腔增壓，噴頭5與溶液盒4內(nèi)腔通過輸液通道連通，輸液通道采用軟管或者在上盒體1壁內(nèi)形成的通道構(gòu)成，使用時，啟動微型加壓泵19向溶液盒4內(nèi)增壓，殺菌液體通過噴頭5噴淋至刀具表面，進行有效的消毒處置。

下盒體2內(nèi)腔設(shè)有集液斗21、格柵22，格柵22設(shè)在集液斗21上端開口處，其四周與下盒體2內(nèi)壁連接。格柵22、集液斗21均可以從下盒體2中取出，便于雜質(zhì)和殺菌液體清理，格柵14、集液斗13采用不銹鋼材料制成。

使用時，首先將刀具從水平放置口3擱置在格柵22上，溶液盒4內(nèi)增壓殺菌液體通過噴頭噴淋至刀具表面，進行有效的消毒處置；電動推桿帶動清潔磨刃棒體下移，使得清潔輥和磨刃器與刀具表面接觸；然后啟動防水電機10，帶動清潔輥11和磨刃器12旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀具表面清潔和刀刃打磨，此時，水平移動刀具，清潔輥11對刀具表面形成很好的擦拭，實現(xiàn)對油污進行有效去除，避免滋生細菌，保護使用健康；使用省力、清理效果好，安全性高，也不會出現(xiàn)刀刃劃傷的危險。

如圖3所示，清潔輥11的外周還設(shè)置有軟清潔筒體23，軟清潔筒體23帶有一定的彈性，因而可以緊密的貼合在清潔輥11的外周。

如圖4所示，第二短軸15與插槽14相互配合，安裝或拆卸清潔輥11時，可以將第二短軸15與插槽14分離，然后即可從清潔輥的端部套設(shè)或取下軟清潔筒體23，以方便清洗、晾曬或更換。為了提高軟清潔筒體的殺菌、防腐以及防水性能，在其外周涂覆有多功能聚氨酯復(fù)合涂料，具體的涂敷方式可以采用噴槍或者手動涂刷即可在軟清潔筒體外周形成多功能聚氨酯復(fù)合涂層。

實施例1

軟清潔筒體外周涂覆的多功能聚氨酯復(fù)合涂料，通過以下步驟制取：

(1)制備抗菌微粒：將麥飯石粉末加入其4倍質(zhì)量的抗菌藥液中，攪拌混合12小時后將混合物料離心取沉淀物，所得沉淀物真空冷凍干燥得干燥樣品，所得干燥樣品浸于ph值為12的0.091mol/l的銀氨溶液中1.5小時后取出，室溫下自然風干24小時，干燥的樣品在紫外光源下照射2小時，得抗菌微粒；制成所述的抗菌藥液的原料藥及其重量份數(shù)為：馬齒莧20份，金銀花15份，白芷10份，炙甘草10份，魚腥草7份，艾葉7份，大青葉7份，五倍子5份，連翹5份，黃連3份，重樓1份；所述抗菌藥液的制備方法為：金銀花、白芷、炙甘草、魚腥草、艾葉、大青葉、五倍子、連翹、黃連、重樓混合洗凈后粉碎至50目粉末，加入混合粉末總質(zhì)量倍數(shù)4倍的水浸泡60分鐘，大火煮開后文火煎煮45分鐘，過200目過濾網(wǎng)取濾液，再次加入混合粉末總質(zhì)量4倍的水浸泡1小時，大火煮開后文火煎煮1小時，過200目過濾網(wǎng)取濾液，合并兩次濾液即得抗菌藥液；所述的麥飯石粉末的粒徑為0.5-2μm；所述的銀氨溶液的配制方法為：將氫氧化鈉溶液滴入到硝酸銀溶液中，生成白色沉淀繼而轉(zhuǎn)變成棕色沉淀后，再滴加氨水直至沉淀消失且ph值上升12，制得濃度為0.09mol/l的銀氨溶液；

(2)配制高分子聚合物溶液：將二甲基甲酰胺和四氫呋喃按體積比1:1混合配成混合有機溶劑，將聚氨酯顆粒加入混合有機溶劑中攪拌混合得質(zhì)量百分比為35％的聚氨酯溶液，將聚偏氟乙烯顆粒加入混合有機溶劑中恒溫水溶60℃下攪拌混合得質(zhì)量百分比為20％的聚偏氟乙烯溶液，將聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按質(zhì)量比1:1混合攪拌均勻即得高分子聚合物溶液；

(3)配制抗菌微粒分散液：將步驟(1)所得的抗菌微粒加入于與步驟(2)所用的有機溶劑相同的溶劑中，磁力攪拌60分鐘后，超聲震蕩15分鐘，超聲震蕩后再次磁力攪拌30分鐘，然后再次超聲震蕩7分鐘，即得抗菌微粒分散液，抗菌微粒分散液中抗菌微粒的質(zhì)量百分比為12％；

(4)物料混合：將步驟(2)所得的高分子聚合物溶液與步驟(3)所得的抗菌微粒分散液混合后，磁力攪拌120分鐘后，超聲震蕩15分鐘，超聲震蕩后再次磁力攪拌60分鐘，然后再次超聲震蕩10分鐘，即得多功能聚氨酯復(fù)合涂料，所得的復(fù)合涂料中抗菌微粒分散液的質(zhì)量百分比為40％。所得涂料需置于密封容器中保存，防止溶劑蒸發(fā)。

對比例1

對比例1為純聚氨酯涂料，制備方法為：將聚氨酯顆粒加入混合有機溶劑中攪拌混合得質(zhì)量百分比為16.5％的聚氨酯溶液即得涂料，所述混合溶劑為二甲基甲酰胺和四氫呋喃按體積比1:1混合配成混合有機溶劑。所得涂料置于密封容器中保存，防止溶劑蒸發(fā)。

對比例2

對比例2為聚氨酯/聚偏氟乙烯復(fù)合涂料，制備方法為：將二甲基甲酰胺和四氫呋喃按體積比1:1混合配成混合有機溶劑，將聚氨酯顆粒加入混合有機溶劑中攪拌混合得質(zhì)量百分比為21％的聚氨酯溶液，將聚偏氟乙烯顆粒加入混合有機溶劑中恒溫水溶60℃下攪拌混合得質(zhì)量百分比為12％的聚偏氟乙烯溶液，將聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按質(zhì)量比1:1混合攪拌均勻即得涂料。

對比例3

對比例3的涂料的制備方法與實施例1類似，區(qū)別在于：對比例3以麥飯石粉末代替實施例1步驟(1)制備的抗菌微粒，所述的麥飯石粉末的粒徑為0.5-2μm。

對比例4

對比例4的涂料的制備方法與實施例1類似，區(qū)別在于：對比例4的步驟(1)制備抗菌微粒：將麥飯石粉末浸于ph值為12的0.091mol/l的銀氨溶液中1.5小時后取出，室溫下自然風干24小時，干燥的樣品在紫外光源下照射2小時，得抗菌微粒；所述的麥飯石粉末的粒徑為0.5-2μm；所述的銀氨溶液的配制方法為：將氫氧化鈉溶液滴入到硝酸銀溶液中，生成白色沉淀繼而轉(zhuǎn)變成棕色沉淀后，再滴加氨水直至沉淀消失且ph值上升12，制得濃度為0.09mol/l的銀氨溶液。

對比例5

對比例5的的制備方法與實施例1類似，區(qū)別在于：對比例5的步驟(1)制備抗菌微粒：制備抗菌微粒：將麥飯石粉末加入其4倍質(zhì)量的抗菌藥液中，攪拌混合12小時后將混合物料離心取沉淀物，所得沉淀物真空冷凍干燥得干燥樣品即為抗菌微粒；制成所述的抗菌藥液的原料藥及其重量份數(shù)為：馬齒莧20份，金銀花15份，白芷10份，炙甘草10份，魚腥草7份，艾葉7份，大青葉7份，五倍子5份，連翹5份，黃連3份，重樓1份；所述抗菌藥液的制備方法為：金銀花、白芷、炙甘草、魚腥草、艾葉、大青葉、五倍子、連翹、黃連、重樓混合洗凈后粉碎至50目粉末，加入混合粉末總質(zhì)量倍數(shù)4倍的水浸泡60分鐘，大火煮開后文火煎煮45分鐘，過200目過濾網(wǎng)取濾液，再次加入混合粉末總質(zhì)量4倍的水浸泡1小時，大火煮開后文火煎煮1小時，過200目過濾網(wǎng)取濾液，合并兩次濾液即得抗菌藥液；所述的麥飯石粉末的粒徑為0.5-2μm。

實施例2抑菌試驗：

1、實驗菌種：金黃色葡萄球菌(atcc6538)

2、菌種培養(yǎng)基：營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基和營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基。

3、抑菌實驗分1個實驗組和6個對照組，實驗組分別使用實施例1的涂料制成的涂層，對照組1為空白對照，對照組2至6分別為對比例1至對比例5的涂料制成的涂層。

4、具體實驗步驟：

(1)藥敏感片制備：雙圈牌定性濾紙用打孔器制成直徑6mm的圓紙片放入清潔干燥的青霉素空瓶中，瓶口以單層牛皮紙包扎，121℃高壓滅菌30min，再經(jīng)100℃烘干，密閉保存?zhèn)溆谩Ｔ跓o菌條件下分別用噴槍使用實施例1和對比例1至6的涂料在濾紙片的一面噴涂0.5mm厚的涂層，濾紙片50℃烘干制成藥敏片備用，每種涂料各制備5片藥敏感片，同時準備5片空白滅菌的紙片作為對照組；

(2)制備菌液：金黃色葡萄球菌菌種置于10ml營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，37℃培養(yǎng)18h；分別取培養(yǎng)液1ml加入9ml的0.9％無菌氯化鈉溶液，采用10倍遞增稀釋法，將兩種菌液分別稀釋至105～106cfu/ml，備用；

(3)將上述步驟(2)制得的試驗菌液均勻接種于甘露醇氯化鈉瓊脂平板上，室溫下靜置5min,將步驟(1)中制得的20片藥敏感片(有涂層的一面與瓊脂平板接觸)平鋪在接種有金黃色葡萄球菌的瓊脂平板上，將平板倒置放入培養(yǎng)箱中37℃培養(yǎng)24h后，測量各藥敏片的抑菌圈直徑(mm)，計算各組的抑菌圈直徑平均值，以上操作均為無菌操作。

試驗觀察測量：

觀察：無抑菌圈以“-”表示；

抑菌圈直徑＜10mm為輕度抑菌，以“+”表示；

抑菌圈直徑10～14mm為中度抑菌，以“++”表示；

抑菌圈直徑＞14mm為高度抑菌，以“+++”表示；

由上述結(jié)果可以看出實施例1的復(fù)合涂料制成的涂層具有很好的抑菌效果，材料的復(fù)合能夠顯著提高抑菌性能。

實施例3力學性能測試

將實施例1和對照例1至對照例5的涂料分別噴涂在基底材料上制成0.2mm厚的涂層薄膜，將所得薄膜從基底上取下，每種薄膜剪成10個1cm*3cm的長條狀樣品，用覆層測厚儀測試樣品厚度，電子萬能試驗機測量樣品的抗拉強度和斷裂伸長率，分別計算各薄膜材料的平均抗拉強度和平均斷裂伸長率，所得結(jié)果如下表所示：

由上述結(jié)果可以看出實施例1的復(fù)合涂料制成的涂層薄膜具有很好的力學性能。

本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。