本發明屬于泵電機殼制造領域，具體涉及一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法。
背景技術：
：泵電機殼是泵體上的一個重要部件，其可以起到保護電機的作用，由于泵使用環境較為惡劣，導致一些泵電機殼在使用的過程中極易受到酸堿性物質的腐蝕，并且其長期在空氣濕度比較大的地方工作時，水分子極易穿透泵電機殼，造成電機受潮現象的發生。雖然在其表面涂上油漆能起到保護電機的作用，但是油漆的保護時間不長，市售的大部分油漆均不具有優異的防腐蝕能力，并且涂漆工藝耗時費力，因此急需一種科學有效的泵電機殼的防護方法。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提供一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法。本發明是通過以下技術方案實現的。一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機殼放入活化液中浸泡20-30min，取出，用去離子水洗凈電機殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉5-9份、甲基丙烯磺酸鈉4-7份、六氟磷酸鈉8-10份、氫氧化鉀0.4-0.6份、水150-170份；（2）將活化后的泵電機殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內的溫度升至150-170℃時，立即向其中充入壓力為7.0-7.5×103pa甲硅烷氣體，繼續將真空室內的溫度升至280-300℃，持續此溫度3.5-4小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為5-10℃、相對濕度為20-30%的空氣，直至真空室內溫度降至室溫時，取出泵電機殼。具體地，上述泵電機殼進行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為35-40℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.99%以上。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為20-25l/min。由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：采用本發明提供的方法，在泵電機殼表面沉積硅薄膜，可以有效的提升泵電機殼的耐腐蝕能力，起到了長久有效的保護泵電機的作用，延長了泵的使用壽命和擴大了泵的應用領域。其中，本發明提供的活化液，可以有效的改善泵殼表面的活性，加快硅烷膜在其表面沉積的速度，并且能增強硅烷膜在其表面的附著力，使其能長久有效的保護泵電機殼；再硅膜沉積在泵殼表面后，采用溫度為5-10℃、相對濕度為20-30%的空氣置換真空室內的熱空氣，既能起到加快降溫速度的作用，更能使得硅膜在快速降溫的過程中，在泵電機殼表面變得更為致密，不易脫落，極大地提升了硅膜的防護效果。具體實施方式以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據廠家的條件作進一步調整，未說明的實施條件通常為常規實驗條件。實施例1一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機殼放入活化液中浸泡20min，取出，用去離子水洗凈電機殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉5份、甲基丙烯磺酸鈉4份、六氟磷酸鈉8份、氫氧化鉀0.4份、水150份；（2）將活化后的泵電機殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內的溫度升至150℃時，立即向其中充入壓力為7.0×103pa甲硅烷氣體，繼續將真空室內的溫度升至280℃，持續此溫度3.5小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為5℃、相對濕度為20%的空氣，直至真空室內溫度降至室溫時，取出泵電機殼。具體地，上述泵電機殼進行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為35℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.995%。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為20l/min。實施例2一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機殼放入活化液中浸泡25min，取出，用去離子水洗凈電機殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉7份、甲基丙烯磺酸鈉5份、六氟磷酸鈉9份、氫氧化鉀0.5份、水160份；（2）將活化后的泵電機殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內的溫度升至160℃時，立即向其中充入壓力為7.3×103pa甲硅烷氣體，繼續將真空室內的溫度升至290℃，持續此溫度3.7小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為7℃、相對濕度為25%的空氣，直至真空室內溫度降至室溫時，取出泵電機殼。具體地，上述泵電機殼進行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為37℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.998%以上。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為23l/min。實施例3一種泵電機殼表面硅薄膜沉積方法，包括以下操作步驟：（1）將泵電機殼放入活化液中浸泡30min，取出，用去離子水洗凈電機殼表面，其中活化液由以下重量份的組分制成：琥珀酸二鈉9份、甲基丙烯磺酸鈉7份、六氟磷酸鈉10份、氫氧化鉀0.6份、水170份；（2）將活化后的泵電機殼放入真空室中，抽真空，之后將真空室內的溫度升至170℃時，立即向其中充入壓力為7.5×103pa甲硅烷氣體，繼續將真空室內的溫度升至300℃，持續此溫度4小時，之后停止加熱，并向其中通入溫度為10℃、相對濕度為30%的空氣，直至真空室內溫度降至室溫時，取出泵電機殼。具體地，上述泵電機殼進行活化前，需要用洗滌劑清除器表面污漬，再用除脂劑除去表面油脂，再用清水清洗器表面。具體地，所述活化液使用時的溫度為40℃。具體地，所述甲硅烷氣體的純度為99.999%。具體地，上述步驟（2）中，空氣的通入速度為25l/min。對比例1不經過活化液處理，其余步驟與實施例1完全相同。對比例2步驟（2）降溫時，讓其自然降溫，不通入空氣降溫，其余步驟與實施例2完全相同。對比例3將泵電機殼采用噴漆處理。分別將各實施例和對比例中處理過的相同型號的泵電機殼放入具有腐蝕性的溶液中，測得各組中制得的泵電機殼耐腐蝕的時間，測試結果如表1所示：表1泵電機殼耐腐蝕試驗項目10%硫酸（h）5m氫氧化鈉（h）2m硫酸銅（h）實施例1483537758對比例1214326472實施例2492541763對比例2276347481實施例3501548771對比例3202309457由表1可知，采用本發明提供的方法，處理過的泵電機殼，耐腐蝕性能優異，可以長久有效的為泵電機提供防護。應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。當前第1頁12