本發明涉及一種打磨設備，尤其涉及一種制鞋用大底打磨設備。

背景技術：

鞋子，穿在腳上防止腳受到傷害的一種物品，在人類文明史前期多為草鞋、布鞋，如今以皮鞋、運動鞋較為多見。

鞋子制作完成后需要對大底進行打磨噴漆，現在大底打磨多是采用人工打磨，需要大量人手，勞動量大，而且大底打磨需要人工有一定經驗，人工打磨難免產生失誤，損壞鞋子，造成一定損失，不能確保打磨完全一致，影響鞋子質量，因此亟需研發一種打磨迅速、打磨效果好、節省人力的制鞋用大底打磨設備。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的大底進行打磨需要大量人手、勞動量大、而且大底打磨需要人工有一定經驗、人工打磨難免產生失誤、損壞鞋子、造成一定損失、不能確保打磨完全一致、影響鞋子質量、的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種打磨迅速、打磨效果好、節省人力的制鞋用大底打磨設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種制鞋用大底打磨設備，包括有固定架、傳送輪、第一轉軸、第一軸承座、傳送帶、電機、移動框、滾子、凸輪、接觸滾輪、第二連接桿、彈簧、第一連接桿、打磨板、支架、夾持裝置、螺母、第二轉軸、滑塊、小齒輪、齒條、滑軌、導塊、第三連接桿、絲桿和第二軸承座，固定架頂部從左至右依次設有第一軸承座和電機，第一軸承座和電機上都設有第一轉軸，左方的第一轉軸上設有傳送輪，右方的第一轉軸上設有凸輪和傳送輪，兩個傳送輪之間連接有傳送帶，右方的傳送輪前側設有滾子，滾子上滑動式設有移動框，移動框底部連接有第一連接桿，第一連接桿頂部連接有齒條，固定架上開有導向孔，導向孔內設有第二連接桿，第二連接桿底部左端設有接觸滾輪，接觸滾輪與凸輪接觸，第二連接桿頂部左端連接有打磨板，打磨板與固定架之間連接有彈簧，固定架內頂部從右至左依次設有滑軌和第二軸承座，滑軌上設有滑塊，滑塊左部與齒條連接，第二軸承座內設有絲桿，絲桿右部設有第二轉軸，第二轉軸上設有小齒輪，小齒輪與齒條嚙合，絲桿上配合設有螺母，螺母頂部連接有第三連接桿，第三連接桿頂部連接有導塊，導塊與固定架滑動式配合，螺母底部設有夾持裝置，夾持裝置包括有電動推桿、缸體、第一活塞、第二活塞、支架、移動桿和夾板，支架內頂部設有電動推桿，支架底部連接有缸體，缸體內頂部設有第一活塞，電動推桿與第一活塞連接，缸體前后兩側設有第二活塞，第二活塞上連接有移動桿，移動桿上連接有夾板。

優選地，還包括有支板，固定架上設有支板，支板位于打磨板下部。

優選地，還包括有橡膠層，夾板上設有橡膠層。

優選地，固定架頂部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座和電機，第一軸承座和電機上都設有第一轉軸，左方的第一轉軸上通過平鍵設有傳送輪，右方的第一轉軸上通過平鍵設有凸輪和傳送輪，兩個傳送輪之間連接有傳送帶。

優選地，固定架上開有導向孔，導向孔內設有第二連接桿，第二連接桿底部左端設有接觸滾輪，接觸滾輪與凸輪接觸，第二連接桿頂部左端連接有打磨板，打磨板與固定架之間連接有彈簧，固定架內頂部從右至左依次通過螺釘設有滑軌和第二軸承座。

工作原理：將需要打磨的鞋子放置在打磨板上，人工啟動電機逆時針轉動，皮帶輪逆時針轉動，使傳動帶逆時針傳送，同時人工啟動電動推桿縮短一定距離，使夾板夾住鞋子，電機轉動帶動凸輪轉動，通過接觸滾輪使第二連接桿不斷左右移動，使打磨板不斷左右移動，對鞋子進行打磨，傳送輪逆時針轉動，通過滾子使移動框不斷向上移動，使第一連接桿和齒條不向上移動，因為小齒輪與齒條嚙合，所以小齒輪不順轉，通過第二轉軸使絲桿順轉，使螺母不斷向左移動，帶動夾持裝置向左移動，當移動框從下至上時，夾持裝置緩慢向左移動。當夾持裝置移動至傳送帶上方時，打磨完畢，人工啟動電動推桿伸長至復位，使夾板放開鞋子，經過傳送帶傳送至左端，進行收集，當移動框從上到下移動時，夾持裝置復位，以此往復，循環工作，可以對大量的大底進行打磨。

因為還包括有支板，固定架上設有支板，支板位于打磨板下部，對打磨板有支撐作用。

因為還包括有橡膠層，夾板上設有橡膠層，保護鞋子，防止夾力過大損壞鞋子。

因為固定架頂部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座和電機，第一軸承座和電機上都設有第一轉軸，左方的第一轉軸上通過平鍵設有傳送輪，右方的第一轉軸上通過平鍵設有凸輪和傳送輪，兩個傳送輪之間連接有傳送帶，裝置結構穩定。

因為固定架上開有導向孔，導向孔內設有第二連接桿，第二連接桿底部左端設有接觸滾輪，接觸滾輪與凸輪接觸，第二連接桿頂部左端連接有打磨板，打磨板與固定架之間連接有彈簧，固定架內頂部從右至左依次通過螺釘設有滑軌和第二軸承座，使用效果好。

（3）有益效果

本發明達到了打磨迅速、打磨效果好、節省人力的效果，使用本設備可以很便捷的完成大量大底打磨任務，而且完成效果好，杜絕人工勞作中產生的失誤，只需少量勞動力即可完成工作，制鞋成品美觀，質量好，有效提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發明夾持裝置的第一種左視結構示意圖。

圖3是本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4是本發明夾持裝置的第二種左視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-固定架，2-傳送輪，3-第一轉軸，4-第一軸承座，5-傳送帶，6-電機，7-移動框，8-滾子，9-凸輪，10-接觸滾輪，11-第二連接桿，12-彈簧，13-第一連接桿，14-導向孔，15-打磨板，16-支架，17-夾持裝置，18-螺母，19-第二轉軸，20-滑塊，21-小齒輪，22-齒條，23-滑軌，24-導塊，25-第三連接桿，26-絲桿，27-第二軸承座，28-電動推桿，29-缸體，30-第一活塞，31-第二活塞，32-移動桿，33-夾板，34-支板，35-橡膠層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用大底打磨設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、傳送輪2、第一轉軸3、第一軸承座4、傳送帶5、電機6、移動框7、滾子8、凸輪9、接觸滾輪10、第二連接桿11、彈簧12、第一連接桿13、打磨板15、支架16、夾持裝置17、螺母18、第二轉軸19、滑塊20、小齒輪21、齒條22、滑軌23、導塊24、第三連接桿25、絲桿26和第二軸承座27，固定架1頂部從左至右依次設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5，右方的傳送輪2前側設有滾子8，滾子8上滑動式設有移動框7，移動框7底部連接有第一連接桿13，第一連接桿13頂部連接有齒條22，固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次設有滑軌23和第二軸承座27，滑軌23上設有滑塊20，滑塊20左部與齒條22連接，第二軸承座27內設有絲桿26，絲桿26右部設有第二轉軸19，第二轉軸19上設有小齒輪21，小齒輪21與齒條22嚙合，絲桿26上配合設有螺母18，螺母18頂部連接有第三連接桿25，第三連接桿25頂部連接有導塊24，導塊24與固定架1滑動式配合，螺母18底部設有夾持裝置17，夾持裝置17包括有電動推桿28、缸體29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移動桿32和夾板33，支架16內頂部設有電動推桿28，支架16底部連接有缸體29，缸體29內頂部設有第一活塞30，電動推桿28與第一活塞30連接，缸體29前后兩側設有第二活塞31，第二活塞31上連接有移動桿32，移動桿32上連接有夾板33。

實施例2

一種制鞋用大底打磨設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、傳送輪2、第一轉軸3、第一軸承座4、傳送帶5、電機6、移動框7、滾子8、凸輪9、接觸滾輪10、第二連接桿11、彈簧12、第一連接桿13、打磨板15、支架16、夾持裝置17、螺母18、第二轉軸19、滑塊20、小齒輪21、齒條22、滑軌23、導塊24、第三連接桿25、絲桿26和第二軸承座27，固定架1頂部從左至右依次設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5，右方的傳送輪2前側設有滾子8，滾子8上滑動式設有移動框7，移動框7底部連接有第一連接桿13，第一連接桿13頂部連接有齒條22，固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次設有滑軌23和第二軸承座27，滑軌23上設有滑塊20，滑塊20左部與齒條22連接，第二軸承座27內設有絲桿26，絲桿26右部設有第二轉軸19，第二轉軸19上設有小齒輪21，小齒輪21與齒條22嚙合，絲桿26上配合設有螺母18，螺母18頂部連接有第三連接桿25，第三連接桿25頂部連接有導塊24，導塊24與固定架1滑動式配合，螺母18底部設有夾持裝置17，夾持裝置17包括有電動推桿28、缸體29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移動桿32和夾板33，支架16內頂部設有電動推桿28，支架16底部連接有缸體29，缸體29內頂部設有第一活塞30，電動推桿28與第一活塞30連接，缸體29前后兩側設有第二活塞31，第二活塞31上連接有移動桿32，移動桿32上連接有夾板33。

還包括有支板34，固定架1上設有支板34，支板34位于打磨板15下部。

實施例3

一種制鞋用大底打磨設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、傳送輪2、第一轉軸3、第一軸承座4、傳送帶5、電機6、移動框7、滾子8、凸輪9、接觸滾輪10、第二連接桿11、彈簧12、第一連接桿13、打磨板15、支架16、夾持裝置17、螺母18、第二轉軸19、滑塊20、小齒輪21、齒條22、滑軌23、導塊24、第三連接桿25、絲桿26和第二軸承座27，固定架1頂部從左至右依次設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5，右方的傳送輪2前側設有滾子8，滾子8上滑動式設有移動框7，移動框7底部連接有第一連接桿13，第一連接桿13頂部連接有齒條22，固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次設有滑軌23和第二軸承座27，滑軌23上設有滑塊20，滑塊20左部與齒條22連接，第二軸承座27內設有絲桿26，絲桿26右部設有第二轉軸19，第二轉軸19上設有小齒輪21，小齒輪21與齒條22嚙合，絲桿26上配合設有螺母18，螺母18頂部連接有第三連接桿25，第三連接桿25頂部連接有導塊24，導塊24與固定架1滑動式配合，螺母18底部設有夾持裝置17，夾持裝置17包括有電動推桿28、缸體29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移動桿32和夾板33，支架16內頂部設有電動推桿28，支架16底部連接有缸體29，缸體29內頂部設有第一活塞30，電動推桿28與第一活塞30連接，缸體29前后兩側設有第二活塞31，第二活塞31上連接有移動桿32，移動桿32上連接有夾板33。

還包括有支板34，固定架1上設有支板34，支板34位于打磨板15下部。

還包括有橡膠層35，夾板33上設有橡膠層35。

實施例4

一種制鞋用大底打磨設備，如圖1-4所示，包括有固定架1、傳送輪2、第一轉軸3、第一軸承座4、傳送帶5、電機6、移動框7、滾子8、凸輪9、接觸滾輪10、第二連接桿11、彈簧12、第一連接桿13、打磨板15、支架16、夾持裝置17、螺母18、第二轉軸19、滑塊20、小齒輪21、齒條22、滑軌23、導塊24、第三連接桿25、絲桿26和第二軸承座27，固定架1頂部從左至右依次設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5，右方的傳送輪2前側設有滾子8，滾子8上滑動式設有移動框7，移動框7底部連接有第一連接桿13，第一連接桿13頂部連接有齒條22，固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次設有滑軌23和第二軸承座27，滑軌23上設有滑塊20，滑塊20左部與齒條22連接，第二軸承座27內設有絲桿26，絲桿26右部設有第二轉軸19，第二轉軸19上設有小齒輪21，小齒輪21與齒條22嚙合，絲桿26上配合設有螺母18，螺母18頂部連接有第三連接桿25，第三連接桿25頂部連接有導塊24，導塊24與固定架1滑動式配合，螺母18底部設有夾持裝置17，夾持裝置17包括有電動推桿28、缸體29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移動桿32和夾板33，支架16內頂部設有電動推桿28，支架16底部連接有缸體29，缸體29內頂部設有第一活塞30，電動推桿28與第一活塞30連接，缸體29前后兩側設有第二活塞31，第二活塞31上連接有移動桿32，移動桿32上連接有夾板33。

還包括有支板34，固定架1上設有支板34，支板34位于打磨板15下部。

還包括有橡膠層35，夾板33上設有橡膠層35。

固定架1頂部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上通過平鍵設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上通過平鍵設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5。

固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次通過螺釘設有滑軌23和第二軸承座27。

工作原理：將需要打磨的鞋子放置在打磨板15上，人工啟動電機6逆時針轉動，皮帶輪逆時針轉動，使傳動帶逆時針傳送，同時人工啟動電動推桿28縮短一定距離，使夾板33夾住鞋子，電機6轉動帶動凸輪9轉動，通過接觸滾輪10使第二連接桿11不斷左右移動，使打磨板15不斷左右移動，對鞋子進行打磨，傳送輪2逆時針轉動，通過滾子8使移動框7不斷向上移動，使第一連接桿13和齒條22不向上移動，因為小齒輪21與齒條22嚙合，所以小齒輪21不順轉，通過第二轉軸19使絲桿26順轉，使螺母18不斷向左移動，帶動夾持裝置17向左移動，當移動框7從下至上時，夾持裝置17緩慢向左移動。當夾持裝置17移動至傳送帶5上方時，打磨完畢，人工啟動電動推桿28伸長至復位，使夾板33放開鞋子，經過傳送帶5傳送至左端，進行收集，當移動框7從上到下移動時，夾持裝置17復位，以此往復，循環工作，可以對大量的大底進行打磨。

因為還包括有支板34，固定架1上設有支板34，支板34位于打磨板15下部，對打磨板15有支撐作用。

因為還包括有橡膠層35，夾板33上設有橡膠層35，保護鞋子，防止夾力過大損壞鞋子。

因為固定架1頂部從左至右依次通過螺釘設有第一軸承座4和電機6，第一軸承座4和電機6上都設有第一轉軸3，左方的第一轉軸3上通過平鍵設有傳送輪2，右方的第一轉軸3上通過平鍵設有凸輪9和傳送輪2，兩個傳送輪2之間連接有傳送帶5，裝置結構穩定。

因為固定架1上開有導向孔14，導向孔14內設有第二連接桿11，第二連接桿11底部左端設有接觸滾輪10，接觸滾輪10與凸輪9接觸，第二連接桿11頂部左端連接有打磨板15，打磨板15與固定架1之間連接有彈簧12，固定架1內頂部從右至左依次通過螺釘設有滑軌23和第二軸承座27，使用效果好。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。