本發明涉及表面處理
技術領域：
，尤其是指一種鋅合金用無鉻鈍化液。
背景技術：
：鍍鋅及鋅合金廣泛用于鋼鐵表面的防護,為提高其抗腐蝕性,增加表面光澤和抗污染能力,鍍鋅及鋅合金后一般要作鈍化處理,使其表面生成一層致密穩定性較高的薄膜?，F有技術中，通常使用鉻酸鹽鈍化液進行鈍化，然而，鉻酸鹽鈍化液含六價鉻,毒性大,環境污染嚴重,鍍件在生產和回收過程中易對人體健康產生危害。在無機鹽鈍化配方和工藝中,高鉻酸鈍化對環境污染嚴重,對人體健康產生負面影響,低鉻鈍化液和超低鉻鈍化液及其操作工藝減少了環境污染,降低了污水處理費用,但并沒有從根本上解決六價鉻的污染問題,而且鈍化膜的耐蝕性、溶液穩定性和工藝操作等與傳統的高鉻酸鈍化存在差距。隨著環保要求的逐步提高，無毒或低毒、高耐蝕性和低成本的鈍化工藝將是未來發展的方向。有鑒于此，本發明研發出一種克服所述缺陷的鋅合金用無鉻鈍化液，本案由此產生。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種鋅合金用無鉻鈍化液，其鈍化效果較好，鈍化膜與鍍層的結合力強，經該鈍化液處理的鋅合金耐腐蝕性能明顯提高，且有效避免環境污染問題。為了達成上述目的，本發明的解決方案為：一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉20-30份，硫酸鈦10-25份，表面活性劑5-10份，助劑5-10份，雙氧水30-40份，穩定劑1-5份，去離子水30-50份。進一步，表面活性劑為脂肪酸鉀、月桂酸鉀、肉豆蔻酸鉀或硬脂酸鉀。進一步，助劑為酯醇十二或正辛醇。進一步，穩定劑為羥乙基纖維素或丙三醇。采用上述方案后，本發明用于鈍化鋅合金制品，鋅合金制品在成型過程中采用壓鑄成型，其微觀表面形成眾多微孔，這些微孔在腐蝕介質中容易形成腐蝕微電池,其耐蝕性還不如純鋅制品,采用所述鈍化液后,鍍層內的鉬或鈦會遷移進入微孔層,產生協同作用的同時還可以形成致密層起到鈍化效果,不僅可提高鍍層耐蝕性,而且可增加其表面光澤度和抗污染能力。在鈍化過程中zn2+、mo2+、ti2+與表面活性劑，助劑，雙氧水，穩定劑共同作用生成難溶性的鋅、鉬和鈦復合鹽晶體,難溶性鋅、鉬和鈦復合鹽晶體相互滲雜交和形成極為復雜的交聯的復合型鈍化膜,提高了鈍化膜的厚度、硬度和耐磨性,使鈍化膜表面極性得到改善,耐蝕性進一步提高。附圖說明圖1是本發明實施例一的鈍化前后sem電鏡對照圖。具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本發明做詳細描述。實施例一一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉20份，硫酸鈦15份，脂肪酸鉀5份，酯醇十二10份，雙氧水35份，羥乙基纖維素2份，去離子水40份。上述鋅合金用無鉻鈍化液鈍化鋅合金時，鋅合金工件經除油除蠟處理后，再經熱水洗滌，冷水洗滌后浸泡在40℃的ph=3溶液中15s，水洗后70℃烘干即完成鈍化處理。鋅合金鈍化性能對比測試表工件鈍化時間s酸性鹽霧測試h工件外觀鋅合金04出現白色腐蝕物鋅合金1516無變化實施例二一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉20份，硫酸鈦25份，硬脂酸鉀8份，酯醇十二7份，雙氧水30份，丙三醇5份，去離子水45份。上述鋅合金用無鉻鈍化液鈍化鋅合金時，鋅合金工件經除油除蠟處理后，再經熱水洗滌，冷水洗滌后浸泡在60℃的ph=4溶液中10s，水洗后70℃烘干即完成鈍化處理。鋅合金鈍化性能對比測試表工件鈍化時間s酸性鹽霧測試h工件外觀鋅合金04出現白色腐蝕物鋅合金1516無變化實施例三一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉20份，硫酸鈦25份，肉豆蔻酸鉀8份，正辛醇5份，雙氧水30份，丙三醇3份，去離子水50份。上述鋅合金用無鉻鈍化液鈍化鋅合金時，鋅合金工件經除油除蠟處理后，再經熱水洗滌，冷水洗滌后浸泡在60℃的ph=4溶液中10s，水洗后70℃烘干即完成鈍化處理。鋅合金鈍化性能對比測試表工件鈍化時間s酸性鹽霧測試h工件外觀鋅合金04出現白色腐蝕物鋅合金1516無變化實施例四一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉30份，硫酸鈦10份，肉豆蔻酸鉀6份，正辛醇5份，雙氧水30份，丙三醇3份，去離子水40份。上述鋅合金用無鉻鈍化液鈍化鋅合金時，鋅合金工件經除油除蠟處理后，再經熱水洗滌，冷水洗滌后浸泡在40℃的ph=4溶液中20s，水洗后70℃烘干即完成鈍化處理。鋅合金鈍化性能對比測試表工件鈍化時間s酸性鹽霧測試h工件外觀鋅合金04出現白色腐蝕物鋅合金1516無變化實施例五一種鋅合金用無鉻鈍化液，由以下組份按重量份組成：鉬酸鈉20份，硫酸鈦15份，月桂酸鉀6份，酯醇十二10份，雙氧水35份，丙三醇2份，去離子水40份。上述鋅合金用無鉻鈍化液鈍化鋅合金時，鋅合金工件經除油除蠟處理后，再經熱水洗滌，冷水洗滌后浸泡在50℃的ph=3溶液中15s，水洗后70℃烘干即完成鈍化處理。鋅合金鈍化性能對比測試表工件鈍化時間s酸性鹽霧測試h工件外觀鋅合金04出現白色腐蝕物鋅合金1516無變化本發明用于鈍化鋅合金制品，鋅合金制品在成型過程中采用壓鑄成型，其微觀表面形成眾多微孔，這些微孔在腐蝕介質中容易形成腐蝕微電池,其耐蝕性還不如純鋅制品,采用所述鈍化液后,鍍層內的鉬或鈦會遷移進入微孔層,產生協同作用的同時還可以形成致密層起到鈍化效果,不僅可提高鍍層耐蝕性,而且可增加其表面光澤度和抗污染能力。在鈍化過程中zn2+、mo2+、ti2+與表面活性劑，助劑，雙氧水，穩定劑共同作用生成難溶性的鋅、鉬和鈦復合鹽晶體,難溶性鋅、鉬和鈦復合鹽晶體相互滲雜交和形成極為復雜的交聯的復合型鈍化膜,提高了鈍化膜的厚度、硬度和耐磨性,使鈍化膜表面極性得到改善,耐蝕性進一步提高。測試結果如下：測試項目無鈍化鉬酸鹽鈍化鈦酸鹽鈍化專利鈍化cass4h6h4h8haass24h36h28h48h如圖1所示，從鈍化前后sem電鏡圖（以實施例一為例）可看出無鈍化處理的鋅合金表面存在大量裂縫（左邊為無鈍化處理），這是導致其耐腐蝕性差的主要原因；經本發明無鉻鈍化液處理的鋅合金表面均勻平整（右邊為經本發明鈍化液鈍化處理），表面裂縫覆蓋完全，從而提高其耐腐蝕性能。以上所述僅為本發明的優選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。當前第1頁12