本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件領(lǐng)域，具體地，涉及發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂，屬于盤(pán)轂類(lèi)零件，一般相對(duì)尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系中國(guó)的能量吸收和釋放，是不可或缺的能量存儲(chǔ)和傳遞的零件。
一般發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂的制備工藝都是以鍛造為主，但是傳統(tǒng)的鍛造工藝中用料種類(lèi)反繁多、雜志多，會(huì)造成大量的原材料浪費(fèi)，且成本耗費(fèi)較高，另外澆鑄成型的鑄件內(nèi)阻組織存在密度不均勻，硬度不一進(jìn)而導(dǎo)致帶輪輪轂、強(qiáng)度不夠不耐用等缺陷。
因此，急需要提供一種步驟簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單易掌握，同時(shí)能夠減少了組織的不均勻性，提高加工精度、基體強(qiáng)度和耐用度的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝，該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝步驟簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單易掌握，同時(shí)能夠減少了組織的不均勻性，提高加工精度、基體強(qiáng)度和耐用度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括：
步驟a：準(zhǔn)備配料；步驟b：制造毛坯；步驟c：熱處理；步驟d：機(jī)加工；步驟e：噴涂；步驟f：檢驗(yàn)包裝；
步驟b中制造毛坯包括：首先使用油爐或者電爐將步驟a中準(zhǔn)備好的加工料熔化，接著將熔化后的金屬液澆鑄冷卻成型，最后對(duì)成型毛坯進(jìn)行x射線探傷；其中，
在金屬液澆鑄操作前，向金屬液中添加孕育劑進(jìn)行爐前脫氧孕育處理，所述孕育劑為將蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，并加熱熔融，最后水冷、干燥后破碎成顆粒平均粒徑為10-15mm得到。
優(yōu)選地，所述蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑的重量比為100：1-5：0.5-0.8：0.3-0.5：0.05-0.1：0.1-0.2。
優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑的牌號(hào)為kh-550。
優(yōu)選地，在步驟b中還包括在澆鑄金屬液之前需要對(duì)熔化的金屬液進(jìn)行ar或n2除氣。
優(yōu)選地，步驟c中的熱處理包括：1、在溫度為530℃條件下進(jìn)行固溶處理，固溶處理時(shí)間為6h；2、從固溶爐中取出毛坯放入70℃的水溶液里淬火處理；3、對(duì)毛坯件檢查抗拉輕度、延伸率、硬度和組織狀態(tài)確定熱處理效果。
優(yōu)選地，步驟d中包括對(duì)毛坯件進(jìn)行打磨拋光處理。
優(yōu)選地，步驟e中包括在輪轂表面涂上防銹油。
根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)步驟a：準(zhǔn)備配料；步驟b：制造毛坯；步驟c：熱處理；步驟d：機(jī)加工；步驟e：噴涂；步驟f：檢驗(yàn)包裝；通過(guò)簡(jiǎn)化得到了一個(gè)簡(jiǎn)單明了的生產(chǎn)過(guò)程，而步驟b中制造毛坯還具體包括：首先使用油爐或者電爐將步驟a中準(zhǔn)備好的加工料熔化，接著將熔化后的金屬液澆鑄冷卻成型，最后對(duì)成型毛坯進(jìn)行x射線探傷；其中，在金屬液澆鑄操作前，向金屬液中添加孕育劑進(jìn)行爐前脫氧孕育處理，所述孕育劑為將蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，并加熱熔融，最后水冷、干燥后破碎成顆粒平均粒徑為10-15mm得到。這樣，配以含低鋇孕育劑，減少了組織的不均勻性，提高了加工精度。同時(shí)，啟用了含錸的孕育劑，細(xì)化了石墨組織，基體強(qiáng)度更高，提高了耐用度。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、中、頂端、底端”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝，包括：
步驟a：準(zhǔn)備配料；步驟b：制造毛坯；步驟c：熱處理；步驟d：機(jī)加工；步驟e：噴涂；步驟f：檢驗(yàn)包裝；
步驟b中制造毛坯包括：首先使用油爐或者電爐將步驟a中準(zhǔn)備好的加工料熔化，接著將熔化后的金屬液澆鑄冷卻成型，最后對(duì)成型毛坯進(jìn)行x射線探傷；其中，
在金屬液澆鑄操作前，向金屬液中添加孕育劑進(jìn)行爐前脫氧孕育處理，所述孕育劑為將蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，并加熱熔融，最后水冷、干燥后破碎成顆粒平均粒徑為10-15mm得到。
通過(guò)上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)步驟a：準(zhǔn)備配料；步驟b：制造毛坯；步驟c：熱處理；步驟d：機(jī)加工；步驟e：噴涂；步驟f：檢驗(yàn)包裝生產(chǎn)得到產(chǎn)品。通過(guò)簡(jiǎn)化得到了一個(gè)簡(jiǎn)單明了的生產(chǎn)過(guò)程，而步驟b中制造毛坯還具體包括：首先使用油爐或者電爐將步驟a中準(zhǔn)備好的加工料熔化，接著將熔化后的金屬液澆鑄冷卻成型，最后對(duì)成型毛坯進(jìn)行x射線探傷；其中，在金屬液澆鑄操作前，向金屬液中添加孕育劑進(jìn)行爐前脫氧孕育處理，所述孕育劑為將蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，并加熱熔融，最后水冷、干燥后破碎成顆粒平均粒徑為10-15mm得到。這樣，配以含低鋇孕育劑，減少了組織的不均勻性，提高了加工精度。同時(shí)，啟用了含錸的孕育劑，細(xì)化了石墨組織，基體強(qiáng)度更高，提高了耐用度。
而為了進(jìn)一步地優(yōu)化該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂生產(chǎn)工藝中使用的孕育劑孕育效果，優(yōu)選所述蒙脫土、錸、石墨粉、硅鋇和硅烷偶聯(lián)劑的重量比為100：1-5：0.5-0.8：0.3-0.5：0.05-0.1：0.1-0.2。
同樣地，優(yōu)選所述硅烷偶聯(lián)劑的牌號(hào)為kh-550。
在本實(shí)施方式中，為了提高所制得的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂的強(qiáng)度和韌性，優(yōu)選地，在步驟b中還包括在澆鑄金屬液之前需要對(duì)熔化的金屬液進(jìn)行ar或n2除氣。
為了保證制作出的毛坯抗拉輕度、延伸率、硬度和組織狀態(tài)符合生產(chǎn)和組裝需要，優(yōu)選地，步驟c中的熱處理包括：1、在溫度為530℃條件下進(jìn)行固溶處理，固溶處理時(shí)間為6h；2、從固溶爐中取出毛坯放入70℃的水溶液里淬火處理；3、對(duì)毛坯件檢查抗拉輕度、延伸率、硬度和組織狀態(tài)確定熱處理效果。
為了提高該發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂的外觀效果，便于汽車(chē)生產(chǎn)時(shí)組裝使用，優(yōu)選地，步驟d中包括對(duì)毛坯件進(jìn)行打磨拋光處理。
由于金屬材質(zhì)的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪輪轂在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期放置會(huì)生銹，嚴(yán)重影響其使用壽命，造成生產(chǎn)原料不必要的浪費(fèi)，優(yōu)選地，步驟e中包括在輪轂表面涂上防銹油。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。