本發明是一種不銹鋼鍋拋光自動化設備，屬于機械設備領域。

背景技術：

目前，大多數使用的不銹鋼鍋拋光自動化設備在對不銹鋼鍋進行拋光時，會產生金屬火花，飛濺在四處，對周邊工作環境中的人造成燙傷，產生的金屬屑分散在各處，不利于集中回收，同時，在拋光的過程中，會產生局部的高溫高熱，導致設備局部溫度升高，影響設備的正常運行，設備運行時由于電機的轉動，很容易引起設備整體的共振現象，需要對其進行減震措施。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種不銹鋼鍋拋光自動化設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種不銹鋼鍋拋光自動化設備，包括主體、固定鍋架、支撐桿、固定機架、打磨機、出水機構、水回收機構、活動擋板機構以及減震機構，所述固定鍋架安裝在主體上端面，所述支撐桿安裝在主體上端后部，所述固定機架后端安裝在支撐桿上端，所述打磨機后端安裝在固定機架前端，所述出水機構由控制開關、水箱一、水泵、電源插頭、進水口以及輸水軟管組成，所述控制開關安裝在主體前端下部，所述水箱一安裝在主體內，所述水泵安裝在水箱一內，所述電源插頭安裝在主體后端面，所述進水口安裝在水箱一右端上部，所述輸水軟管下端與水泵相連接，所述水回收機構由水箱二、出水口、排水軟管、排水槽以及排水擋板組成，所述水箱二安裝在主體內，所述出水口安裝在水箱二右端下部，所述排水軟管下端與水箱二上端面相連接，所述排水軟管上端與排水槽中排水口相連接，所述排水槽安裝在主體上端面，所述活動擋板機構由活動板槽、活動板以及固定螺栓組成，所述活動板槽分別安裝在主體前端、后端、左端與右端內，所述活動板分別安裝在活動板槽內，所述活動板通過固定螺栓固定在活動板槽上，所述減震機構由橡膠墊、彈簧以及橡膠底座組成，所述橡膠墊上端安裝在主體下端面，所述彈簧上端與橡膠墊相連接，所述彈簧下端與橡膠底座相連接。

進一步地，所述水泵通過導線與控制開關相連接。

進一步地，所述排水槽形狀為圓環形。

進一步地，所述活動板槽與活動板均為四組。

進一步地，所述固定螺栓共八組，八組所述固定螺栓規格相同。

進一步地，所述橡膠墊通過螺栓安裝在主體下端面。

本發明的有益效果：本發明的一種不銹鋼鍋拋光自動化設備，因本發明添加了控制開關、水箱一、水泵、電源插頭、進水口以及輸水軟管，該設計解決了不銹鋼鍋拋光自動化設備工作時溫度過高及產生金屬火花的問題，在拋光時，通過冷水對設備進行降溫，同時對拋光時產生的金屬火花用水撲滅，防止金屬火花產生燙傷工作人員，因本發明添加了水箱二、出水口、排水軟管、排水槽以及排水擋板，該設計解決了不銹鋼鍋拋光自動化設備用水進行冷卻后，水回收的問題，方便了對廢水的回收，避免水長時間的侵泡設備主體，因本發明添加了活動板槽、活動板以及固定螺栓，該設計解決了不銹鋼鍋拋光自動化設備工作時金屬屑四濺問題，避免產生的金屬屑四處飛濺，便于對金屬屑集中回收再利用，因本發明添加了橡膠墊、彈簧以及橡膠底座，該設計解決了不銹鋼鍋拋光自動化設備工作時產生共振的問題，避免設備主體產生共振的現象，提高設備的使用壽命。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種不銹鋼鍋拋光自動化設備的結構示意圖；

圖2為本發明一種不銹鋼鍋拋光自動化設備中出水機構與水回收機構結構示意圖；

圖3為本發明一種不銹鋼鍋拋光自動化設備中活動擋板機構結構示意圖；

圖4為本發明一種不銹鋼鍋拋光自動化設備中減震機構結構示意圖；

圖中：1-主體、2-固定鍋架、3-支撐桿、4-固定機架、5-打磨機、6-出水機構、7-水回收機構、8-活動擋板機構、9-減震機構、61-控制開關、62-水箱一、63-水泵、64-電源插頭、65-進水口、66-輸水軟管、71-水箱二、72-出水口、73-排水軟管、74-排水槽、75-排水擋板、81-活動板槽、82-活動板、83-固定螺栓、91-橡膠墊、92-彈簧、93-橡膠底座。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖4，本發明提供一種技術方案：一種不銹鋼鍋拋光自動化設備，包括主體1、固定鍋架2、支撐桿3、固定機架4、打磨機5、出水機構6、水回收機構7、活動擋板機構8以及減震機構9，固定鍋架2安裝在主體1上端面，支撐桿3安裝在主體1上端后部，固定機架4后端安裝在支撐桿3上端，打磨機5后端安裝在固定機架4前端。

出水機構6由控制開關61、水箱一62、水泵63、電源插頭64、進水口65以及輸水軟管66組成，控制開關61安裝在主體1前端下部，水箱一62安裝在主體1內，水泵63安裝在水箱一62內，電源插頭64安裝在主體1后端面，進水口65安裝在水箱一62右端上部，輸水軟管66下端與水泵63相連接，該設計在拋光時，通過冷水對設備進行降溫，同時對拋光時產生的金屬火花用水撲滅，同時對拋光產生的金屬火花用水撲滅，防止金屬火花產生燙傷工作人員。

水回收機構7由水箱二71、出水口72、排水軟管73、排水槽74以及排水擋板75組成，水箱二71安裝在主體1內，出水口72安裝在水箱二71右端下部，排水軟管73下端與水箱二71上端面相連接，排水軟管73上端與排水槽74中排水口相連接，排水槽74安裝在主體1上端面，該設計方便了對廢水的回收，避免水長時間的侵泡設備主體。

活動擋板機構8由活動板槽81、活動板82以及固定螺栓83組成，活動板槽81分別安裝在主體1前端、后端、左端與右端內，活動板82分別安裝在活動板槽81內，活動板82通過固定螺栓83固定在活動板槽81上，該設計避免產生的金屬屑四處飛濺，便于對金屬屑集中回收再利用。

減震機構9由橡膠墊91、彈簧92以及橡膠底座93組成，橡膠墊91上端安裝在主體1下端面，彈簧92上端與橡膠墊91相連接，彈簧92下端與橡膠底座93相連接，該設計避免設備主體產生共振的現象，提高設備的使用壽命。

水泵63通過導線與控制開關61相連接，排水槽74形狀為圓環形，活動板槽81與活動板82均為四組，固定螺栓83共八組，八組固定螺栓83規格相同，橡膠墊91通過螺栓安裝在主體1下端面。

具體實施方式：使用人員在使用不銹鋼鍋拋光自動化設備時，將電源插頭64插入電源插座，打開控制開關61，使水泵63工作，將水箱一62內的水通過輸水軟管66輸送至打磨機5上，對打磨機5打磨不銹鋼鍋時進行降溫及防止產生火花，當水箱一62內水不夠用時，通過進水口65對水箱一62內進行加水。

在對打磨機5打磨不銹鋼鍋時進行降溫及防止產生火花時，產生的廢水通過主體1上端面四周設置的排水擋板75對廢水進行阻擋，然后廢水通過排水槽74進行匯集，匯集后的廢水通過排水軟管73排至水箱二71內進行集中地回收，當水箱二71水收集滿時，通過出水口72對水箱二71水進行排放。

打磨機5打磨不銹鋼鍋時，將安裝在活動板槽81內的活動板82向上提起，提高到最高點時，然后用力將固定螺栓83將活動板82固定在活動板槽81端面上，避免產生的金屬屑四處飛濺，便于對金屬屑集中回收再利用。

打磨機5打磨不銹鋼鍋時，打磨機5運行產生震動，同時也帶動主體1產生震動，一段時間后，當打磨機5震動頻率與主體1的頻率相同時就會產生共振，嚴重的影響了設備使用，因此急需要對其采取減震措施，在主體1下端面安裝橡膠墊91，橡膠墊91自身具有一定彈性形變，消耗一部分能量，橡膠墊91將能量向下傳遞給彈簧92，彈簧92將通過自身的彈性形變消耗大部分的能量，最后彈簧92將傳遞給橡膠底座93最后將能量進行消耗，避免設備產生共振現象。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。