本發明涉及磨床輔助機構，特別涉及一種數控高精度磨床全自動排屑過濾機。

背景技術：

數控高精密磨床，是活塞環外圓加工中的核心工序，全自動排屑過濾機決定活塞環外圓的精度和表面粗糙度。目前國內用的排屑過濾裝置大部分為水上紙過濾，排屑過濾效果差，此全自動排屑過濾機為水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節約了磨削液，提高了過濾效率。

技術實現要素：

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供了一種加工精確度高的數控高精度磨床全自動排屑過濾機，采用水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節約了磨削液，提升過濾效果，且加工的活塞環表面無劃傷，粗糙度很好，減輕了工人的勞動強度，提高了加工效率。

技術方案：本發明所述的一種數控高精度磨床全自動排屑過濾機，安裝在磨床上，包括機架本體，通過復數傳動軸設置在機架本體內的刮板鏈，濾布機構，刮片傳動電機及電氣控制系統，所述機架本體內部具有真空腔，該真空腔與安裝在機架本體上的真空泵連接，實現內部抽真空處理，同時真空腔內各處裝有傳動軸，且頂部傳動軸連接刮片傳動電機，由刮片傳動電機驅動刮板鏈傳動，所述機架本體側邊還設有污水箱，冷卻泵及高壓沖洗泵，其中高壓沖洗泵連接真空腔，利用真空腔內的凈水對磨床內部進行沖刷，冷卻泵對磨床內的磨削工件冷卻處理，而污水箱與設置在真空腔上方的回水管連通，同時與磨床內連接，將磨床內沖刷液體經過過濾再送入真空腔循環使用。

作為優選，所述污水箱側面及真空腔內側壁均安裝有水位傳感器，對內部水位進行檢測。

作為優選，所述真空腔內側壁安裝有壓力傳感器，對內部壓力值進行檢測，防止壓力過低。

作為優選，所述真空腔側面具有進液口，污水箱側面具有排液口，通過進液口向真空腔內注入凈水，通過排液口將污水箱內沉淀的污水排出。

作為優選，所述濾布機構安裝在刮片傳動電機下方，包括濾布卷及連接濾布卷實現驅動的驅動電機，且所述濾布卷貼近刮板鏈。

本發明所揭示的數控高精度磨床全自動排屑過濾機，通過刮片傳動電機帶動刮板鏈運轉，實現對濾布表面清屑的目的，下方設置的濾布機構使得濾布卷貼緊刮板鏈保證過濾效果，設置真空泵對真空腔內進行抽真空處理，通過控制真空腔內壓力差，以獲取更好的過濾效果，此外設置高壓沖刷泵連接真空腔，通過抽取真空腔內干凈的水對磨床內部砂輪磨削處進行沖洗，同時確保磨削液流入磨床進入污水箱內進行過濾后通過回流管流入真空腔循環使用，在這個結構中，將回水管設置在真空腔的正前方（靠近入料口側），確保真空腔中的水有緩沖空間，起到緩解及保護的作用。

此外在污水箱及真空腔內設置水位傳感器，可以及時獲取內部水位情況，并及時驅動各個泵體進行操作，防止泵體空轉而磨損，提高了整體的使用壽命。

有益效果：本發明所揭示的一種數控高精度磨床全自動排屑過濾機，其具有如下有益效果：采用水下抽真空濾布過濾，排出鐵屑為干式，節約了磨削液，提升過濾效果，且加工的活塞環表面無劃傷，粗糙度很好，減輕了工人的勞動強度，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明側面剖視圖；

圖3為本發明俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1~3所示，本發明所揭示的一種數控高精度磨床全自動排屑過濾機，包括機架本體1，刮板機構，濾布機構，電氣控制系統2，真空泵3，冷卻泵4，高壓沖洗泵5，污水箱7及回水管8。

具體說來，所述機架本體具有真空腔9，該真空腔9與安裝在機架本體上的真空泵3連接，對其內部進行抽真空處理，所述真空腔9對應過濾機前端設有入料口，對應過濾機后端具有排屑口，而且在真空腔的內側壁安裝有水位傳感器10。

所述刮板機構包括安裝在真空腔內各處的傳動軸11，包覆在傳動軸外部的刮板鏈12以及刮片傳動電機13，其中刮片傳動電機13安裝在機架本體上位于最上端的傳動軸旁邊，通過皮帶與傳動軸11連接，由刮片傳動電機驅動傳動軸轉動，從而帶動刮板鏈運轉。

所述濾布機構安裝在刮片傳動電機下方，包括濾布卷14及連接濾布卷實現驅動的驅動電機15，且所述濾布卷貼近刮板鏈。

所述冷卻泵4安裝在機架本體1側面，與真空腔連接對磨床內部進行冷卻處理。

所述高壓沖洗泵5安裝在機架本體1側面，且高壓沖洗泵連通真空腔，抽取真空腔內凈水對磨床內部砂輪進行沖刷清洗，使磨削液沖回，在真空腔內側壁上安裝有水位傳感器10，對真空腔內水位進行檢測，防止高壓沖洗泵空轉，同時在真空腔內壁上安裝壓力傳感器，檢測內壁空氣壓力值，并通過真空泵控制內部壓力值，所述真空腔側面具有進液口17，通過該進液口補充凈水。

所述污水箱7安裝在機架本體側面，所述回水管8位于真空腔靠近進料口一端，且回水管與污水箱連通，且連通處設有過濾裝置（圖未示），所述污水箱與磨床連通，將磨床內沖刷液回收至污水箱進行過濾再送入真空腔，所述污水箱內部安裝有水位傳感器10，對內部水位進行檢測，所述污水箱側面具有排液口16，排出污水箱內沉淀的污水。

所述電氣控制系統2安裝在機架本體上，與真空泵，冷卻泵，高壓沖洗泵，水位傳感器，刮片傳動電機，驅動電機電氣連接，實現相應的電氣控制，這些控制在現有的磨床及其他數控機床上都有體現，再次不做贅述。

所述排屑口下方設有接屑斗18。

本發明所揭示的數控高精度磨床全自動排屑過濾機，通過刮片傳動電機帶動刮板鏈運轉，實現對濾布表面清屑的目的，下方設置的濾布機構使得濾布卷貼緊刮板鏈保證過濾效果，設置真空泵對真空腔內進行抽真空處理，通過控制真空腔內壓力差，以獲取更好的過濾效果，此外設置高壓沖刷泵連接真空腔，通過抽取真空腔內干凈的水對磨床內部砂輪磨削處進行沖洗，同時確保磨削液流入磨床進入污水箱內進行過濾后通過回流管流入真空腔循環使用，在這個結構中，將回水管設置在真空腔的正前方（靠近入料口側），確保真空腔中的水有緩沖空間，起到緩解及保護的作用。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種數控高精度磨床全自動排屑過濾機，包括機架本體，通過復數傳動軸設置在機架本體內的刮板鏈，濾布機構，刮片傳動電機及電氣控制系統，所述機架本體內部具有真空腔，該真空腔與安裝在機架本體上的真空泵連接，實現內部抽真空處理，同時真空腔內各處裝有傳動軸，且頂部傳動軸連接刮片傳動電機，由刮片傳動電機驅動刮板鏈傳動，所述機架本體側邊還設有污水箱，冷卻泵及高壓沖洗泵，其中高壓沖洗泵連接真空腔，利用真空腔內的凈水對磨床內部進行沖刷，冷卻泵對磨床內的磨削工件冷卻處理，而污水箱與設置在真空腔上方的回水管連通，同時與磨床內連接，將磨床內沖刷液體經過過濾再送入真空腔循環使用。

技術研發人員：顧毅;周娟;顧德泉
受保護的技術使用者：南通德鑫數控機床有限公司
技術研發日：2017.07.17
技術公布日：2017.09.29