本發(fā)明涉及一種熱處理裝置，具體涉及一種油墨刮刀電熱處理裝置。

背景技術(shù)：

在金屬學(xué)中，把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱軋、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時(shí)也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。熱加工能使金屬零件在成形的同時(shí)改善它的組織，或者使已成形的零件改變結(jié)晶狀態(tài)以改善零件的機(jī)械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。熱軋、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進(jìn)行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體后，進(jìn)行熱軋、鍛造，溫度低塑性不好，易產(chǎn)生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質(zhì)量。現(xiàn)有的熱處理設(shè)備不方便對(duì)油墨刮刀進(jìn)行磁吸吸附安裝，對(duì)油墨刮刀進(jìn)行電加熱處理操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以方便對(duì)不同長(zhǎng)度的油墨刮刀進(jìn)行牢固磁吸吸附安裝，通過磁吸片可以使油墨刮刀的一側(cè)安裝在磁吸座上，通過電熱板的電熱絲可以方便對(duì)油墨刮刀進(jìn)行電加熱處理，熱處理效率大大提高的油墨刮刀電熱處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種油墨刮刀電熱處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有第一固定架，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有第二固定架，第二固定架與第一固定架之間設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸呈水平布置；導(dǎo)向軸的外周面套裝有第一移動(dòng)管，第一移動(dòng)管的下部設(shè)有第一移動(dòng)架，第一移動(dòng)架的下部設(shè)有第一磁吸座，第一磁吸座的下部設(shè)有第一磁吸片，第一磁吸片與第一磁吸座通過磁力吸附連接；導(dǎo)向軸的外周面套裝有第二移動(dòng)管，第二移動(dòng)管的下部設(shè)有第二移動(dòng)架，第二移動(dòng)架的下部設(shè)有第二磁吸座，第二磁吸座的下部設(shè)有第二磁吸片，第二磁吸片與第二磁吸座通過磁力吸附連接；第一移動(dòng)架的上部設(shè)有第一側(cè)板，第一側(cè)板的上部位置設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一側(cè)板的下部位置設(shè)有第一齒條，第一齒條的上側(cè)位置設(shè)有齒槽；第二移動(dòng)架的上部設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板的下部位置設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二側(cè)板的上部位置設(shè)有第二齒條，第二齒條的上側(cè)位置設(shè)有齒槽；第二齒條的端部穿過第一導(dǎo)向管，第一齒條的端部穿過第二導(dǎo)向管；機(jī)架上設(shè)有安裝軸，安裝軸的外周面設(shè)有齒輪，齒輪的外側(cè)端位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，齒輪與第一齒條嚙合，齒輪與第二齒條嚙合；機(jī)架上設(shè)有第一支撐架與第二支撐架，第一支撐架與第二支撐架的頂部之間設(shè)有電熱板，電熱板的表面設(shè)有電熱絲，機(jī)架的內(nèi)底部設(shè)有溫控器，溫控器與電熱絲通過電纜線連接，導(dǎo)向軸設(shè)置在電熱板的上方。

進(jìn)一步地，所述第一磁吸座的側(cè)部位置設(shè)有第一磁吸塊；第二磁吸座的側(cè)部位置設(shè)有第二磁吸塊，第二磁吸塊與第一磁吸塊對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述第一固定架的上部設(shè)有第一導(dǎo)向筒，第二齒條的端部與第一導(dǎo)向筒對(duì)應(yīng)，第二固定架的上部設(shè)有第二導(dǎo)向筒，第一齒條的端部與第二導(dǎo)向筒對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向軸與第一固定架之間設(shè)有第一固定管。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向軸與第二固定架之間設(shè)有第二固定管。

進(jìn)一步地，所述電熱絲呈螺旋狀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：機(jī)架通過第一固定架與第二固定架對(duì)導(dǎo)向軸的兩端進(jìn)行固定安裝；導(dǎo)向軸通過第一移動(dòng)管與第二移動(dòng)管；第一移動(dòng)管通過第一移動(dòng)架對(duì)第一磁吸座進(jìn)行安裝，第二移動(dòng)管通過第二移動(dòng)架對(duì)第二磁吸座進(jìn)行安裝；機(jī)架通過第一支撐架與第二支撐架對(duì)電熱板進(jìn)行牢固安裝；溫控器通過電纜線可以對(duì)電熱絲進(jìn)行電加熱控制，使用者通過旋轉(zhuǎn)手輪對(duì)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制第一齒條與第二齒條實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第一齒條沿著第二導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二齒條沿著第一導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而可以控制第一移動(dòng)管沿著導(dǎo)向軸實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二移動(dòng)管沿著導(dǎo)向軸實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)；使用者可以將待處理的油墨刮刀安裝在第二磁吸座與第一磁吸座上，第一磁吸座與第二磁吸座的相對(duì)移動(dòng)控制，從而可以方便對(duì)不同長(zhǎng)度的油墨刮刀進(jìn)行牢固磁吸吸附安裝，通過第一磁吸片可以使油墨刮刀的一側(cè)安裝在第一磁吸座上，通過第二磁吸片可以使油墨刮刀的另一側(cè)安裝在第二磁吸座上；通過電熱板的電熱絲可以方便對(duì)油墨刮刀進(jìn)行電加熱處理，熱處理效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述油墨刮刀電熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種油墨刮刀電熱處理裝置，包括機(jī)架11，機(jī)架11的一側(cè)設(shè)有第一固定架12，機(jī)架11的另一側(cè)設(shè)有第二固定架13，第二固定架13與第一固定架12之間設(shè)有導(dǎo)向軸14，導(dǎo)向軸14呈水平布置；導(dǎo)向軸14的外周面套裝有第一移動(dòng)管15，第一移動(dòng)管15的下部設(shè)有第一移動(dòng)架16，第一移動(dòng)架16的下部設(shè)有第一磁吸座17，第一磁吸座17的下部設(shè)有第一磁吸片18，第一磁吸片18與第一磁吸座17通過磁力吸附連接；導(dǎo)向軸14的外周面套裝有第二移動(dòng)管23，第二移動(dòng)管23的下部設(shè)有第二移動(dòng)架24，第二移動(dòng)架24的下部設(shè)有第二磁吸座25，第二磁吸座25的下部設(shè)有第二磁吸片26，第二磁吸片26與第二磁吸座25通過磁力吸附連接；第一移動(dòng)架16的上部設(shè)有第一側(cè)板20，第一側(cè)板20的上部位置設(shè)有第一導(dǎo)向管21，第一側(cè)板20的下部位置設(shè)有第一齒條22，第一齒條22的上側(cè)位置設(shè)有齒槽；第二移動(dòng)架24的上部設(shè)有第二側(cè)板28，第二側(cè)板28的下部位置設(shè)有第二導(dǎo)向管29，第二側(cè)板28的上部位置設(shè)有第二齒條30，第二齒條30的上側(cè)位置設(shè)有齒槽；第二齒條30的端部穿過第一導(dǎo)向管21，第一齒條22的端部穿過第二導(dǎo)向管29；機(jī)架11上設(shè)有安裝軸31，安裝軸31的外周面設(shè)有齒輪32，齒輪32的外側(cè)端位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪33，齒輪32與第一齒條22嚙合，齒輪32與第二齒條30嚙合；機(jī)架11上設(shè)有第一支撐架38與第二支撐架39，第一支撐架38與第二支撐架39的頂部之間設(shè)有電熱板40，電熱板40的表面設(shè)有電熱絲41，機(jī)架11的內(nèi)底部設(shè)有溫控器42，溫控器42與電熱絲41通過電纜線43連接，導(dǎo)向軸14設(shè)置在電熱板40的上方；第一磁吸座17的側(cè)部位置設(shè)有第一磁吸塊19；第二磁吸座25的側(cè)部位置設(shè)有第二磁吸塊27，第二磁吸塊27與第一磁吸塊19對(duì)應(yīng)；第一固定架12的上部設(shè)有第一導(dǎo)向筒34，第二齒條30的端部與第一導(dǎo)向筒34對(duì)應(yīng)，第二固定架13的上部設(shè)有第二導(dǎo)向筒35，第一齒條22的端部與第二導(dǎo)向筒35對(duì)應(yīng)；導(dǎo)向軸14與第一固定架12之間設(shè)有第一固定管36；導(dǎo)向軸14與第二固定架13之間設(shè)有第二固定管37；電熱絲41呈螺旋狀。

本發(fā)明油墨刮刀電熱處理裝置，機(jī)架11通過第一固定架12與第二固定架13對(duì)導(dǎo)向軸14的兩端進(jìn)行固定安裝；導(dǎo)向軸14通過第一移動(dòng)管15與第二移動(dòng)管23；第一移動(dòng)管15通過第一移動(dòng)架16對(duì)第一磁吸座17進(jìn)行安裝，第二移動(dòng)管23通過第二移動(dòng)架24對(duì)第二磁吸座25進(jìn)行安裝；機(jī)架11通過第一支撐架38與第二支撐架39對(duì)電熱板40進(jìn)行牢固安裝；溫控器42通過電纜線43可以對(duì)電熱絲41進(jìn)行電加熱控制，使用者通過旋轉(zhuǎn)手輪33對(duì)齒輪32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制，齒輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制第一齒條22與第二齒條30實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第一齒條22沿著第二導(dǎo)向管29實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二齒條30沿著第一導(dǎo)向管21實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而可以控制第一移動(dòng)管15沿著導(dǎo)向軸14實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，第二移動(dòng)管23沿著導(dǎo)向軸14實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)；使用者可以將待處理的油墨刮刀安裝在第二磁吸座25與第一磁吸座17上，第一磁吸座17與第二磁吸座25的相對(duì)移動(dòng)控制，從而可以方便對(duì)不同長(zhǎng)度的油墨刮刀進(jìn)行牢固磁吸吸附安裝，通過第一磁吸片18可以使油墨刮刀的一側(cè)安裝在第一磁吸座17上，通過第二磁吸片26可以使油墨刮刀的另一側(cè)安裝在第二磁吸座25上；通過電熱板40的電熱絲41可以方便對(duì)油墨刮刀進(jìn)行電加熱處理，熱處理效率大大提高。

其中，第一磁吸座17的側(cè)部位置設(shè)有第一磁吸塊19；第二磁吸座25的側(cè)部位置設(shè)有第二磁吸塊27，第二磁吸塊27與第一磁吸塊19對(duì)應(yīng)；所以通過第二磁吸塊27與第一磁吸塊19進(jìn)行牢固吸附可以使第二磁吸座25與第一磁吸座17進(jìn)行對(duì)接。

其中，第一固定架12的上部設(shè)有第一導(dǎo)向筒34，第二齒條30的端部與第一導(dǎo)向筒34對(duì)應(yīng)，第二固定架13的上部設(shè)有第二導(dǎo)向筒35，第一齒條22的端部與第二導(dǎo)向筒35對(duì)應(yīng)；所以可以方便對(duì)第二齒條30與第一齒條22進(jìn)行導(dǎo)向控制。

其中，導(dǎo)向軸14與第一固定架12之間設(shè)有第一固定管36；導(dǎo)向軸14與第二固定架13之間設(shè)有第二固定管37；所以固定更加牢固。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。