本實用新型涉及打磨設備領域，特別涉及一種砂輪機。

背景技術：

砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。

一般的砂輪機包括立式座、設于立式座上的電機、連接于電機的輸出軸上的砂輪、以及包覆在砂輪外側的砂輪外罩，在立式座上還設置有刀架，用于電機啟停的啟動按鈕和關閉按鈕分別設置在立式座的外壁上。

需要使用砂輪機時，只需要按下啟動按鈕即將電機的供電回路導通，電機驅動砂輪高速轉動，操作十分方便，但啟動按鈕暴露在立式座的外壁上，若操作人員在沒有注意的情況下觸碰到該啟動按鈕，將使得電機啟動，砂輪轉動容易造成操作人員受傷，因此該砂輪機的使用安全性較低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種砂輪機，具有使用安全性高的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種砂輪機，包括立式座、設于立式座上的電機、以及連接于電機輸出軸上的砂輪，所述立式座上安裝有用于啟停電機的啟動按鈕和關閉按鈕，還包括：

啟停輸入裝置，其具有若干接口，每一接口均耦接有一按鍵，所述按鍵安裝于立式座的外壁上，該啟停輸入裝置用于僅在檢測到與預設的部分接口耦接的按鍵被同時操作時輸出一檢測信號；

控制裝置，其耦接于啟停輸入裝置以接收檢測信號，并持續輸出一控制信號；

繼電器二，其常開觸點串接在電機的供電回路上，其線圈耦接于控制裝置以接收控制信號，并響應于控制信號以控制其常開觸點的通斷。

通過上述技術方案，啟停輸入裝置具有若干按鍵，只有預設部分接口耦接的按鍵被同時操作時，電機才能被啟動按鈕開啟，因此，操作人員在一般情況下觸碰到啟動按鈕時，不會使得電機被啟動，從而該啟停輸入裝置的設置能在一定程度上防止操作人員在不小心的情況下按下啟動按鈕使得電機被啟動，在一定程度上防止砂輪對操作人員造成傷害，從而此種砂輪的使用安全性高；并且啟停輸入裝置只有預設部分接口耦接的按鍵被同時操作時，電機才能被啟動按鈕開啟，因此，該啟停輸入裝置的設置，能避免無關操作人員使用該砂輪機，從而進一步提高了該砂輪機的使用安全性。

優選的，所述啟停輸入裝置包括：

接口一，其一端耦接于電壓Vcc；

接口二，其一端耦接于電壓Vcc；

接口三，其一端耦接于電壓Vcc；

接口四，其一端耦接于電壓Vcc；

反相器一，其一端耦接于接口一的另一端；

與門電路一，其具有第一輸入端、第二輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于接口二的另一端，其第二輸入端耦接于接口三的另一端；

反相器二，其一端耦接于接口四的另一端；

與門電路二，其具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于反相器一的輸出端，其第二輸入端耦接于與門電路一的輸出端，其第三輸入端耦接于反相器二的輸出端。

通過上述技術方案，在操作人員按下接口二和接口三時，與門電路一的第一輸入端和第二輸入端將被引入一個高電平，并從其輸出端輸出一個高電平至與門電路二的第二輸入端；其中，接口一和接口四沒有被壓下，使得反相器一和反相器二的輸入端被引入一個低電平，從而與門電路二的第一輸入端和第三輸入端被引入一個高電平，使得與門電路二的輸出端輸出高電平的檢測信號至控制裝置以控制繼電器二的動作。

優選的，所述控制裝置包括控制部和自鎖部，所述控制部用于控制電機能被啟動按鈕啟動，所述自鎖部用于保持電機處于能被啟動按鈕啟動的狀態，所述控制部響應于檢測信號以控制自鎖部啟動。

優選的，所述控制部包括：

NPN型三極管，其基極耦接于與門電路二的輸出端，其發射極接地；

繼電器一，其線圈一端耦接于電壓Vcc且另一端耦接于三極管的集電極，其常開觸點串接在自鎖部的供電回路上；

二極管，其兩端反并聯在繼電器一線圈的兩端。

優選的，所述自鎖部包括：

第五電阻，其一端耦接于繼電器一的常開觸點后連接電壓Vcc；

第六電阻，其一端耦接于第五電阻的一端；

光耦合器，其具有發光二極管和光敏三極管，發光二極管的正極耦接于第五電阻的另一端，發光二極管的另一端接地，光敏三極管的集電極耦接于第六電阻的另一端，光敏三極管的發射極連接至繼電器二的線圈后接地；

繼電器二還具有常開觸點，繼電器二的常開觸點的兩端并聯在繼電器一的常開觸點的兩端。

通過上述技術方案，操作人員在通過啟停輸入裝置使得電機能被啟動按鈕啟動后，自鎖部能保持啟動按鈕持續處于能夠啟動電機的狀態，操作簡單、方便。

優選的，所述控制部上耦接有用于對自鎖部進行復位的復位開關。

通過上述技術方案，復位開關的設置，能對自鎖部進行復位，避免一旦自鎖部啟動，電機就一直處于能被啟動按鈕啟動的狀態，以進一步提高該砂輪機的實用性。

優選的，所述立式座上安裝有刀架，所述刀架上設置有用于檢測其表面是否存在壓力以輸出壓力檢測信號的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置上耦接有用于接收壓力檢測信號并輸出驅動信號的驅動裝置，所述驅動裝置上耦接有繼電器三，所述繼電器三的常開觸點串接在電機的供電回路上，繼電器三的線圈響應于驅動信號以控制其常開觸點的通斷。

通過上述技術方案，在通過啟停輸入裝置導通電機的供電回路后，通過將待加工物件抵壓在刀架上，通過壓力檢測裝置檢測到其壓力，以通過驅動裝置控制繼電器三的常開觸點閉合，以使電機開始工作帶動砂輪高速轉動；在待加工物件離開刀架時，電機的供電回路被斷開，電機停止轉動，通過此種方式的設置，以進一步提高該砂輪機使用的安全性。

優選的，所述壓力檢測裝置包括：

壓力檢測部，其設于刀架的表面上，用于檢測其表面上是否存在壓力以輸出相應的壓力檢測值；

壓力比較部，其耦接于壓力檢測部以接收壓力檢測值，并將壓力檢測值與預設的基準值進行比較，以根據比較結果輸出相應的壓力檢測信號至驅動裝置。

通過上述技術方案，壓力檢測部用于檢測待加工物件對刀架的壓力，壓力比較部用于實時比較壓力檢測值與預設基準值之間的大小，檢測精度高。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

啟停輸入裝置具有若干按鍵，只有預設部分接口耦接的按鍵被同時操作時，電機才能被啟動按鈕開啟，因此，操作人員在一般情況下觸碰到啟動按鈕時，不會使得電機被啟動，從而該啟停輸入裝置的設置能在一定程度上防止操作人員在不小心的情況下按下啟動按鈕使得電機被啟動，在一定程度上防止砂輪對操作人員造成傷害，從而此種砂輪的使用安全性高。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為實施例中啟動電路的電路示意圖；

圖3為啟停輸入裝置的電路圖；

圖4為控制裝置的電路圖；

圖5為壓力檢測裝置的電路圖；

圖6為驅動裝置的電路圖。

附圖標記：1、立式座；2、電機；3、砂輪；4、外罩；5、火星擋板；6、刀架；7、啟動電路；8、啟停輸入裝置；81、按鍵；9、控制裝置；91、控制部；92、自鎖部；10、壓力檢測裝置；101、壓力檢測部；102、壓力比較部；11、驅動裝置；SB1、關閉按鈕； SB2、啟動按鈕；SB3、復位開關。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種砂輪機，包括立式座1、設于立式座1上的電機2、以及連接于電機2輸出軸上的砂輪3，砂輪3的外側包覆有外罩4，在外罩4上設置有火星擋板5；其中，在立式座1上安裝有刀架6；在立式座1內設置有電機2的啟動電路7，啟動電路7的電路圖如圖2所示，啟動電路7上耦接有用于啟動電機2的啟動按鈕SB2、以及用于關閉電機2的關閉按鈕SB1，啟動按鈕SB2和關閉按鈕SB1分別設置在立式座1的外壁上。

結合圖1、圖3和圖4所示，該砂輪機還包括啟停輸入裝置8、控制裝置9和繼電器二K2。

啟停輸入裝置8具有若干接口，每一接口均耦接有一按鍵81，按鍵81安裝于立式座 1的外壁上，該啟停輸入裝置8用于僅在檢測到與預設的部分接口耦接的按鍵81被同時操作時輸出一檢測信號Vj；

控制裝置9耦接于啟停輸入裝置8以接收檢測信號Vj，并持續輸出一控制信號；

繼電器二K2，其常開觸點K2-1串接在電機2的供電回路上，其線圈耦接于控制裝置9以接收控制信號，并響應于控制信號以控制其常開觸點K2-1的通斷。

如圖3所示，啟停輸入裝置8包括：接口一S1，其一端耦接于電壓Vcc；接口二 S2，其一端耦接于電壓Vcc；接口三S3，其一端耦接于電壓Vcc；接口四S4，其一端耦接于電壓Vcc；反相器一F1，其一端耦接于接口一S1的另一端；與門電路一U1，其具有第一輸入端、第二輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于接口二S2的另一端，其第二輸入端耦接于接口三S3的另一端；反相器二F2，其一端耦接于接口四S4的另一端；與門電路二U2，其具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端和輸出端，其第一輸入端耦接于反相器一F1的輸出端，其第二輸入端耦接于與門電路一U1的輸出端，其第三輸入端耦接于反相器二F2的輸出端。

按鍵81相應設置有四個，四個按鍵81被設置在立式座1上；在使用過程中，為滿足操作人員都能操作該啟停輸入裝置8的需求，可相應在立式座1上粘接上標簽，該標簽上標注有按鍵81的數字號、以及需要操作時必要按鍵81的數字號。

如圖4所示，控制裝置9包括控制部91和自鎖部92，控制部91用于控制電機2能被啟動按鈕SB2啟動，自鎖部92用于保持電機2處于能被啟動按鈕SB2啟動的狀態，控制部91響應于檢測信號以控制自鎖部92啟動。

控制部91包括：NPN型三極管Q1，其基極耦接于與門電路二U2的輸出端，其發射極接地；繼電器一K1，其線圈一端耦接于電壓Vcc且另一端耦接于三極管Q1的集電極，其常開觸點K1-1串接在自鎖部92的供電回路上；二極管D1，其兩端反并聯在繼電器一K1 線圈的兩端。

自鎖部92包括：第五電阻R5，其一端耦接于繼電器一K1的常開觸點K1-1后連接電壓Vcc；第六電阻R6，其一端耦接于第五電阻R5的一端；光耦合器G1，其具有發光二極管和光敏三極管，發光二極管的正極耦接于第五電阻R5的另一端，發光二極管的另一端接地，光敏三極管的集電極耦接于第六電阻R6的另一端，光敏三極管的發射極連接至繼電器二K2的線圈后接地；繼電器二K2還具有常開觸點K2-2，繼電器二K2的常開觸點K2-2 的兩端并聯在繼電器一K1的常開觸點K1-1的兩端。

控制部91上耦接有用于對自鎖部92進行復位的復位開關SB3。復位開關SB3相應設置在立式座1的外壁上。

工作過程：

操作人員需要啟動該砂輪機時，通過按壓接口二S2、接口三S3對應的按鍵81，使得與門電路二U2的輸出端輸出高電平的檢測信號Vj至三極管Q1的基極，三極管Q1導通，繼電器一K1的線圈得電，吸和其常開觸點K1-1，在光耦合器G1的作用下控制繼電器二K2的線圈得電，繼電器二K2的常開觸點K2-1閉合，啟動按鈕SB2的供電回路被導通，使得電機 2能被啟動按鈕SB2啟動。

其中，繼電器二K2的常開觸點K2-2閉合，以完成繼電器二K2的自鎖過程，使得繼電器二K2的常開觸點K2-1始終處于閉合狀態，此時，操作人員無需按壓接口二S2、以及接口三S3也能使得電機2能被啟動按鈕SB2啟動。

在該砂輪機使用后，按壓復位開關SB3使得自鎖部92復位，此時，繼電器二K2解除自鎖狀態，繼電器二K2的線圈失電，繼電器二K2的常開觸點K2-1斷開啟動按鈕SB2 和電機2之間的供電回路，此時，按壓啟動按鈕SB2將無法啟動電機2。

結合圖1和圖5所示，刀架6上設置有用于檢測其表面是否存在壓力以輸出壓力檢測信號的壓力檢測裝置10，壓力檢測裝置10上耦接有用于接收壓力檢測信號并輸出驅動信號的驅動裝置11，驅動裝置11上耦接有繼電器三K3，繼電器三K3的常開觸點K3-1串接在電機2的供電回路上，繼電器三K3的線圈響應于驅動信號以控制其常開觸點K3-1的通斷。

壓力檢測裝置10包括：壓力檢測部101，其設于刀架6的表面上，用于檢測其表面上是否存在壓力以輸出相應的壓力檢測值；壓力比較部102，其耦接于壓力檢測部101以接收壓力檢測值，并將壓力檢測值與預設的基準值進行比較，以根據比較結果輸出相應的壓力檢測信號至驅動裝置11。

壓力檢測部101包括電阻R7和力敏電阻RL。

壓力比較部102包括：電阻R9，其一端耦接于電壓Vcc；可變電阻器RP1，其一端耦接于電阻R9的另一端，其另一端接地；比較器N1，其同相端耦接于電阻R7和力敏電阻 RL之間的連接點上，其反相端耦接于電阻R9和可變電阻器RP1之間的連接點上，其輸出端耦接于驅動裝置11的輸入端。

如圖6所示，驅動裝置11包括：第三三極管Q3，其基極耦接于壓力比較部102的輸出端，其發射極接地，其集電極耦接于繼電器三K3的線圈后耦接于電壓Vcc；二極管D2, 其兩端反并聯在繼電器三K3的線圈兩端。

在通過啟停輸入裝置8導通電機2的供電回路后，通過將待加工物件抵壓在刀架6 上，通過壓力檢測部101輸出相應的壓力檢測值至壓力比較部102中，在壓力檢測值大于預設的基準值時，壓力比較部102輸出高電平的壓力檢測信號至第三三極管Q3的基極，第三三極管Q3導通，繼電器三K3的線圈得電，控制其常開觸點K3-1閉合，以使電機2開始工作帶動砂輪3高速轉動；在待加工物件離開刀架6時，繼電器三K3的線圈失電，控制其常開觸點K3-1斷開，電機2的供電回路被斷開，電機2停止轉動，通過此種方式的設置，以進一步提高該砂輪機使用的安全性。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。