本實用新型涉及一種鈍化設備，具體涉及一種自動夾持鈍化設備。

背景技術：

現有的筆記本電腦外殼大多采用塑料材質或者鎂合金材質，為了使筆記本電腦的表面擁有較強的金屬光澤與金屬質感，故鎂合金材質應用較為普遍。

當采用鎂合金作為筆記本電腦外殼的材質時，由于金屬鎂的化學活性較強，容易發生氧化或者與其他元素發生化學反應，導致喪失表面的美觀性。因此，需要對鎂合金材質的筆記本電腦外殼進行鈍化處理。

現有的鈍化裝置的自動化水平較低，在一定程度上制約了筆記本電腦外殼的生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種自動夾持鈍化設備，可自動實現對筆記本電腦外殼的夾持、吹洗、鈍化以及清洗操作，有利于提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種自動夾持鈍化設備，包括機架、直線滑軌、機械手、噴氣管、鈍化液筒、清洗液筒以及控制器；所述機架的頂端設置有頂梁，所述直線滑軌位于頂梁的下端面，所述直線滑軌上設置有滑板，所述滑板上設置有伺服電機和升降氣缸，所述機械手與升降氣缸的活塞桿連接，所述噴氣管、鈍化液筒以及清洗液筒按順序依次設置于機架內部，所述鈍化液筒上設置有溫度傳感器和加熱裝置，所述機架中部設置有觸控屏。

進一步的，所述控制器設置于機架下部的電控箱內，所述控制器分別與伺服電機、升降氣缸、機械手、溫度傳感器、加熱裝置以及觸控屏電性連接。

進一步的，所述噴氣管上設置有電磁閥，所述電磁閥與控制器電性連接。

進一步的，所述鈍化液筒與清洗液筒的底端均設置有底閥。

本實用新型的有益效果為：一種自動夾持鈍化設備，通過機械手夾持待鈍化的筆記本電腦外殼沿直線滑軌先后經過噴氣管、鈍化液筒以及清洗液筒，可自動實現對筆記本電腦外殼的夾持、吹洗、鈍化以及清洗操作，鈍化設備整體的自動化程度較高，有利于提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動夾持鈍化設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種自動夾持鈍化設備的工作原理模塊示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1和圖2，一種自動夾持鈍化設備，包括機架1、直線滑軌3、機械手7、噴氣管8、鈍化液筒10、清洗液筒11以及控制器12；所述機架1的頂端設置有頂梁2，所述直線滑軌3位于頂梁2的下端面，所述直線滑軌3上設置有滑板4，所述滑板4上設置有伺服電機5和升降氣缸6，所述伺服電機5用于驅動滑板4沿直線滑軌3的直線滑移，所述機械手7與升降氣缸6的活塞桿連接，所述升降氣缸6用于驅動機械手7的上下升降動作，所述噴氣管8、鈍化液筒10以及清洗液筒11按順序依次設置于機架1內部，所述鈍化液筒10上設置有溫度傳感器13和加熱裝置14，所述溫度傳感器13用于檢測鈍化液筒10內的鈍化液溫度信息，所述加熱裝置14用于對鈍化液筒10內的鈍化液進行加熱，所述加熱裝置14具體為電熱裝置，所述機架1中部設置有觸控屏15。

所述噴氣管8通過氣管與外部高壓氣源連接，用于通過高壓氣體吹洗掉待鈍化的筆記本電腦外殼表面的灰塵、碎屑以及水珠，保證后續鈍化過程的質量；所述噴氣管8的噴口具體為兩個，分別用于從側面與下方同時對筆記本電腦外殼進行吹洗。

所述鈍化液筒10內盛放有鈍化液，所述鈍化液為HF與H₂SO₄的混合液，用于與鎂合金材質的筆記本電腦外殼發生化學反應，在其表面形成一層致密的鈍化膜；所述清洗液筒11內盛放有清洗液，所述清洗液具體為呈弱堿性的水，用于中和并清洗掉已完成鈍化過程的筆記本電腦外殼表面的鈍化液。

所述控制器12設置于機架1下部的電控箱內，所述控制器12具體為PLC，所述控制器12分別與伺服電機5、升降氣缸6、機械手7、溫度傳感器13、加熱裝置14以及觸控屏15電性連接。

所述機械手7用于夾持筆記本電腦外殼工件沿直線滑軌3先后經過噴氣管8的噴氣吹洗、鈍化液筒10的鈍化以及清洗液筒11的清洗。

所述噴氣管8上設置有電磁閥9，所述電磁閥9與控制器12電性連接，所述電磁閥9用于開啟或者閉合噴氣管8。

所述鈍化液筒10與清洗液筒11的底端均設置有底閥16，所述底閥16用于排出鈍化液筒10或清洗液筒11中需要更換的鈍化液或清洗液。

當溫度傳感器13檢測到鈍化液筒10內的鈍化液溫度較低時，控制器12使加熱裝置14發熱進而升高鈍化液的溫度，保證鈍化過程的質量與速度。

所述觸控屏15用于作為鈍化設備的控制輸入端，向控制器12傳送操作信息。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內。