本實用新型涉及一種倒角機結構，具體涉及立式倒角機結構。

背景技術：

一般磨邊和倒角加工是對大零件或規則外形的零件進行磨圓和倒角的一次成型操作，但對微小零件或者非規則外形(如有臺階，有沉槽，有非球面半徑)的零件無法使用傳統的倒角機加工，即使采用砂條等進行手工倒角也會出現大小不均的情況，還容易劃傷零件表面，現有的光學倒角加工設備是對規則外形零件進行加工的同時進行倒角操作，然而現有的倒角設備存在操作性差、噪音明顯、倒角大小無法控制的狀態，操作人員工作環境差，并且生產效率不高，零件合格率不高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述倒角機工作效率及合格率不高、噪音大等問題，提出一種立式微型倒角機，包括臺架、倒角磨輪、動力源，所述倒角磨輪與所述動力源置于所述臺架上，所述動力源與所述倒角磨輪連接，所述動力源提供所述倒角磨輪運轉的動力，所述倒角磨輪為小直徑立式柱狀結構，所述動力源為電機，能夠更加穩定的加工，提高產品的合格率，同時大幅降低加工噪音。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：

一種立式微型倒角機，包括臺架、倒角磨輪、動力源，所述倒角磨輪與所述動力源置于所述臺架上，所述動力源與所述倒角磨輪連接，所述動力源提供所述倒角磨輪運轉的動力，所述倒角磨輪為小直徑立式柱狀結構，進一步，所述倒角磨輪為金剛石材質。

所述立式微型倒角機還包括定位叉，所述定位叉用以控制倒角的大小。

所述動力源為電機，所述電機為微型大扭矩調速電機，所述動力源與所述倒角磨輪之間設置軸瓦，所述軸瓦為加長結構，所述軸瓦與所述動力源之間設置同步帶，所述同步帶用以傳輸動力。

所述臺架上設置開關，所述開關用以開啟或關斷所述動力源，并且所述臺架上設置調速按鈕，所述調速按鈕用以調節所述動力源的轉速，所述臺架上還設置擋板，所述擋板用以阻擋加工過程中產生廢料的飛濺。

本實用新型的有益效果為：

1.使用本實用新型立式微型倒角機，改變傳統球面磨輪的結構，使用柱狀結構，配合電機的驅動，加工穩定，提高了加工的合格率；

2.使用本實用新型立式微型倒角機，利用同步帶和加長軸瓦的配合使用，進一步穩定磨輪運轉，大幅降低噪音。

附圖說明

圖1為立式微型倒角機的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種立式微型倒角機，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。需要特別指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本實用新型，并且相關人員明顯能在不脫離本實用新型內容、精神和范圍的基礎上對本文所述內容進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本實用新型技術。

在本實用新型中，除非另有說明，否則本文中使用的科學和技術名詞具有本領域技術人員所通常理解的含義。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為立式微型倒角機的結構示意圖，本實用新型的立式微型倒角機包括臺架1、倒角磨輪2、動力源4，所述倒角磨輪2與所述動力源4置于所述臺架1上，所述動力源4與所述倒角磨輪2連接，所述動力源4提供所述倒角磨輪2運轉的動力，所述倒角磨輪2為小直徑的立式柱狀結構，與動力傳輸軸連接更穩定，即使零件磨損嚴重也容易修正，并且所述倒角磨輪2選用金剛石材質，提高了所述倒角磨輪2的強度，所述立式微型倒角機還包括定位叉3，所述定位叉3用以穩定控制所述零件倒角的大小，并且多種口徑寬度和定位深度的定位叉3能夠滿足不同倒角形狀及大小的零件的加工需要。

所述動力源4為電機，所述電機為微型大扭矩調速電機，所述動力源4與所述倒角磨輪2之間設置軸瓦5，所述軸瓦5為加長結構，所述軸瓦5與所述動力源4之間設置同步帶6，所述同步帶6用以傳輸動力，所述同步帶6和軸瓦5的設置使得所述倒角磨輪2旋轉的更穩定，也大大降低了所述倒角機的噪音，使得所述倒角機接近靜音狀態，改善了操作人員的工作環境。

所述臺架1上設置開關7，所述開關7用以開啟或關斷所述動力源4，并且所述臺架1上設置調速按鈕8，所述調速按鈕8用以調節所述動力源4的轉速，所述臺架1上還設置擋板，所述擋板用以阻擋加工過程中產生廢料的飛濺，保證操作人員的安全以及提高了加工過程的清潔度。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。