本實用新型涉及一種平面磨床技術領域，特別涉及一種具有鐵屑收集功能的平面磨床。

背景技術：

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床，主要是用來研磨工件以使其可達到要求的平整度，主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

公告號為CN204868531U的中國專利，公布了一種平面磨床，通過設置多個緊固板、擋板與防滑層，以及在磨床的左側設置轉動盤等，達到保護磨床，減少磨床磨損的作用。

但是這種平面磨床在用研磨輪研磨大型金屬工件時，會產生大量鐵屑，鐵屑掉落到金屬工件上，會影響金屬工件研磨精度，因此需要將研磨中飛濺的鐵屑收集起來，盡量避免落到工件表面。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種具有鐵屑收集功能的平面磨床，解決了平面磨床研磨金屬工件時，鐵屑不易及時收集的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種具有鐵屑收集功能的平面磨床，包括機座、研磨裝置，研磨裝置包括研磨腔，研磨腔的一側設有用于收集鐵屑的收集裝置，收集裝置包括吸附部、吸附板與積水板，吸附部包括磁性件，磁性件與吸附板固定相連，吸附板處于積水板的上部，吸附板的上部設有入水槽，機座上設有沖洗裝置，沖洗裝置包括支撐架、水箱，水箱固定于支撐架上，水箱上設有輸水部、吸水部，輸水部與入水槽相連接，吸水部與積水板相連接。

通過采用上述技術方案：在研磨腔一側豎直放置的吸附板，吸附板可以及時地將噴射出來的鐵屑擋住。同時，磁性件的另一側與吸附板相連接，起到將鐵屑牢牢地吸附在吸附板上。在機座上設置支撐架，支撐架具有支撐水箱的作用，水箱通過輸水部將冷卻液輸入到吸附板上，并從沿吸附板流下，當關閉吸附部時，磁性件失去吸力，從而達到將著于吸附板上的鐵屑沖洗到積水板上，防止鐵屑在吸附板上堆積，起到便于收集的目的。與此同時，通過沖洗裝置將冷卻液輸送到吸附板上，起到給鐵屑降溫的作用。

輸水部將冷卻液輸入吸附板上，液體在重力的作用下流到吸附板的底部，并蓄積在積水板上。通過吸附板與吸水部連接，吸水部具有將積水板上的液體吸除，并輸入到水箱內的作用。以上技術方案解決了平面磨床研磨金屬工件時，由于研磨下的鐵屑飛濺，導致不易及時收集的問題。

優選的，所述吸附部包括吸附腔，磁性件處于吸附腔內，吸附腔內設有電源，磁性件包括金屬棒，金屬棒上設有導線，導線與電源連接。

通過采用上述技術方案：將金屬棒水平放置在吸附腔內，吸附腔具有防水的作用，使吸附腔內保持干燥。在金屬棒上纏繞若干圈導線，同時使導線的兩端與電源連接，從而使金屬棒的兩端具有磁性，金屬棒與吸附板相抵接，從而使吸附板具有吸附金屬鐵屑的作用。

優選的，所述吸附板具有吸附面，入水槽內設有用于與吸附面一側相通的通孔，入水槽上設有入水管，入水管與輸水部相連。

通過采用上述技術方案：吸附面具有遮擋鐵屑的作用，在吸附板的上部設置入水槽，入水槽與入水管連接，輸水部將水箱內的冷卻液通過入水管輸入到入水槽內，并通過通孔使冷卻液流到吸附板的吸附面上，從而達到將鐵屑降溫的作用。

優選的，所述吸附面上設有用于吸附鐵屑的凹槽。

通過采用上述技方案：鐵屑在研磨輪的作用下，具有一定的動能，凹槽具有防止噴射到吸附面上鐵屑反彈的作用，在凹槽與磁性件的共同作用下將鐵屑全部吸附在吸附面上。

優選的，所述積水板上設有排水槽，排水槽上設有過濾網，排水槽的底部設有吸水管，吸水管與吸水部連接。

通過采用上述技術方案：吸附板上的冷卻液流到積水板上，并匯集在積水板上的排水槽內，并通過過濾網將排水槽內的積水過濾干凈，未被吸附板吸附的鐵屑噴射到積水板上，通過過濾網的過濾，有效防止鐵屑通過排水管進入到水箱內。排水管具有將排水槽內的液體吸除的功能，起到的循環利用的作用。

優選的，所述輸水部包括第一抽水泵、抽水管，第一抽水泵分別與入水管、抽水管連接，抽水管與水箱連接。

通過采用上述技術方案：第一抽水泵與抽水管連接，具有將水箱內的冷卻液抽出，并輸入到磁性件上的作用，使吸附板得到持續的降溫。

優選的，所述吸水部包括第二抽水泵、排水管，第二抽水泵分別與吸水管、排水管相連，排水管與水箱連接。

通過采用上述技術方案：第二抽水泵與排水管連接，具有將積水槽內的冷卻液抽出，并輸入到水箱內的作用，起到循環利用冷卻液的作用。同時還具有保持研磨腔內部干燥的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1．解決了平面磨床研磨金屬工件時，鐵屑不易及時收集的問題；

2．冷卻液循環利用，節約資源。

附圖說明

圖1是本實施例的立體圖；

圖2是圖1中A放大圖，用來體現沖洗裝置的立體結構；

圖3是收集裝置的剖視圖；

圖4是圖3中B處放大圖；

圖5是圖3中C處放大圖。

圖中：1、機座；2、研磨裝置；3、研磨腔；4、收集裝置；5、吸附部；6、吸附板；7、積水板；8、磁性件；9、入水槽；10、沖洗裝置；11、支撐架；12、水箱；13、輸水部；14、吸水部；15、吸附腔；16、過濾網；17、電源；18、金屬棒；19、導線；20、吸附面；21、通孔；22、入水管；23、凹槽；24、排水槽；25、吸水管；26、第一抽水泵；27、抽水管；28、第二抽水泵；29、排水管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、3所示，本實施例包括機座1，在機座1上設置研磨裝置2，研磨裝置2包括研磨腔3，研磨腔3上設置用于收集鐵屑的收集裝置4，鐵屑收集裝置4設置處于研磨腔3鐵屑噴射方向的一側，在機座1上設置沖洗裝置10，沖洗裝置10由支撐架11、水箱12構成，同時在水箱12上設置輸水部13與吸水部14。

如圖1、2所示，輸水部13由第一抽水泵26、抽水管27構成，第一抽水泵26分別與入水管22、抽水管27連接，抽水管27與水箱12連接，吸水部14由第二抽水泵28、排水管29構成，第二抽水泵28分別與吸水管25、排水管29相連，排水管29與水箱12連接。

如圖3所示，收集裝由吸附部5、吸附板6與積水板7構成，吸附部5包括吸附腔15、磁性件8，磁性件8處于吸附腔15內，磁性件8與吸附板6固定相連，磁性件8有金屬棒18、導線19構成，導線19纏繞在金屬棒18上。同時，在吸附腔15內設置電源17，導線19的兩端與電源17連接，使金屬棒18形成一個電磁鐵，從而將飛濺的鐵屑吸附在吸附板6上。

如圖3、4所示，吸附板6處于積水板7的上部，吸附板6的上部設置入水槽9，在吸附板6具有吸附面20，在吸附面20上設置用于吸附鐵屑的凹槽23，在入水槽9內設置通孔21，通孔21與吸附面20相通。在入水槽9上設置入水管22，入水管22與輸水部13連接。如圖5所示，在吸附板6的底部設置積水板7，積水板7上設置排水槽24，在排水槽24的底部設置吸水管25，吸水管25與吸水部14連接。

使用過程：研磨裝置2內的研磨輪研磨金屬工件時，研磨輪單向研磨工件時，會使研磨下的鐵屑朝一個方向噴射。此時，將吸附腔15內的電源17開關開啟，當鐵屑噴射在研磨腔3內的吸附板6上時，由于吸附腔15與吸附板6連接，吸附板6具凹槽23，將金屬鐵屑吸附在凹槽23內。

第一抽水泵26將水箱12內的冷卻液通過入水管22、抽水管27輸入到吸附板6上部的入水槽9上，冷卻液通過通孔21流到吸附面20上，從而將處于吸附板6上的鐵屑沖到積水板7上；冷卻液通過過濾網16過濾后流到排水槽24內，第二抽水泵28通過吸水管25、排水管29將過濾后的冷卻液輸入到水箱12內，從而達到冷卻液循環利用的目的。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。