本實用新型涉及管道除銹領域，特別涉及一種用于調砂閥的助吹器。

背景技術：

在油氣管道應用過程中，為了提高油氣管道的機械強度，通常采用自動噴砂除銹裝置對其表面進行除銹處理，具體是以壓縮空氣為動力，將磨料高速噴射到待處理的管道表面，利用磨料本身的硬度和沖擊韌性將管道表面的銹跡除去，進而改善管道的機械性能和抗疲勞性能。自動噴砂除銹裝置為本領域所常見的，舉例來說，王長江等就“自動噴砂除銹裝置在西氣東輸三線管道工程的應用”(流體機械，2014年第42卷第3期)中對其進行了詳細闡述。如該文獻中的圖1所示，為了除去壓縮空氣中的水分，在空壓機的下游連接油水分離器，雖然經過如上設置，壓縮空氣中仍然中會含有少量的水分，如果該壓縮空氣與來自儲砂倉的磨料直接混合進入砂閥(即調砂閥)后，磨料會聚結成團，進而堵塞調砂閥。所以，在該自動噴砂除銹裝置中設置砂閥助吹器，其同時與儲砂倉、油水分離器、調砂閥連接，以對進入調砂閥的磨料進行吹掃，防止其堵塞調砂閥。所以，有必要提供一種助吹器。

現有技術多采用管道助吹器用作調砂閥的助吹器，其包括筒狀本體和垂直地設置在筒狀本體側壁上的進氣管，筒狀本體的兩端分別連接儲砂倉和調砂閥，進氣管的自由端與油水分離器連接。

設計人發現現有技術至少存在以下問題：

利用現有技術提供的助吹器吹掃磨料，容易使磨料在助吹器內被吹散，無法快速進入調砂閥內部。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種既能達到對磨料進行吹掃的目的，又能使磨料快速進入調砂閥內的用于調砂閥的助吹器。具體技術方案如下：

一種用于調砂閥的助吹器，所述助吹器包括：儲砂倉連接頭、調砂閥連接頭、管道連接頭、兩端開口的套管、進氣管；

所述套管的下側壁上設置有連接通孔；所述進氣管包括順次連接并導通的弧形過渡管段和水平管段，所述水平管段的內徑小于所述管道連接頭的內徑；

所述儲砂倉連接頭、所述套管、所述調砂閥連接頭順次連接并導通，所述管道連接頭與所述連接通孔的外端口連接，所述弧形過渡管段位于所述套管內并與所述連接通孔的內端口連接，所述水平管段依次水平穿過所述套管和所述調砂閥連接頭并伸入到待吹掃的調砂閥內。

具體地，作為優選，所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭均與所述套管可拆卸連接。

具體地，作為優選，所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭均與所述套管螺紋連接。

具體地，作為優選，所述儲砂倉連接頭為螺紋法蘭、所述調砂閥連接頭為平焊法蘭；

所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭的法蘭內徑與所述套管的內徑相等；

通過使用多個緊固螺栓穿過并固定在所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭的法蘭盤上的螺栓孔內，以使所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭可拆卸連接，同時使所述套管的兩端分別與所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭的法蘭盤相抵接觸。

具體地，作為優選，在所述儲砂倉連接頭和所述調砂閥連接頭的法蘭盤上分別設置一圈環形凹槽，并在所述環形凹槽內放置O型密封圈。

具體地，作為優選，通過焊接的方式使所述管道連接頭與所述連接通孔的外端口連接。

具體地，作為優選，通過焊接的方式使所述弧形過渡管段與所述連接通孔的內端口連接。

具體地，作為優選，在所述管道連接頭的自由端的內壁上設置有內螺紋。

具體地，作為優選，所述水平管段的內徑比所述管道連接頭的內徑小3-5倍；

所述水平管段的內徑比所述套管和所述調砂閥連接頭的內徑小8-10倍。

具體地，作為優選，所述助吹器還包括流量調節閥，所述流量調節閥與所述管道連接頭連接并導通。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供的用于調砂閥的助吹器可用于自動噴砂除銹裝置對調砂閥進行吹掃處理，在應用時，使用儲砂倉連接頭、調砂閥連接頭分別與儲砂倉和調砂閥連接，同時使管道連接頭與油水分離器管道連接。由于油水分離器與空壓機連接，此時經油水分離器分離后的壓縮空氣將通過進氣管直至進入調砂閥內部，與此同時，來自儲砂倉的磨料通過該套管進入調砂閥內部，在調砂閥內部壓縮空氣對磨料進行吹掃，有效防止其堵塞砂閥。本實用新型實施例提供的助吹器，通過使進氣管的水平管段伸入至待吹掃的調砂閥內，既能達到對磨料進行吹掃的目的，又不會干擾磨料快速進入調砂閥內；通過使水平管段的內徑小于管道連接頭的內徑，能夠提高進入調砂閥內部的壓縮空氣的壓力，進而提高吹掃力度，并且該助吹器結構簡單，成本低廉，便于規模化推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的用于調砂閥的助吹器的爆炸圖；

圖2是本實用新型實施例提供的用于調砂閥的助吹器的裝配圖；

圖3是本實用新型實施例提供的進氣管的結構示意圖。

附圖標記分別表示：

1 儲砂倉連接頭，

2 調砂閥連接頭，

3 管道連接頭，

4 套管，

5 進氣管，

501 弧形過渡管段，

502 水平管段，

6 緊固螺栓，

7 環形凹槽，

8 O型密封圈。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例提供了一種用于調砂閥的助吹器，如圖1及圖2所示，該助吹器包括：儲砂倉連接頭1、調砂閥連接頭2、管道連接頭3、兩端開口的套管4、進氣管5。其中，套管4的下側壁上設置有連接通孔；如附圖3所示，進氣管5包括順次連接并導通的弧形過渡管段501和水平管段502，水平管段502的內徑小于管道連接頭3的內徑。儲砂倉連接頭1、套管4、調砂閥連接頭2順次連接并導通，管道連接頭3與套管4的連接通孔的外端口連接，弧形過渡管段501位于套管4內并與該連接通孔的內端口連接，水平管段502依次水平穿過套管4和調砂閥連接頭2并伸入到待吹掃的調砂閥內。

本實用新型實施例提供的用于調砂閥的助吹器可用于自動噴砂除銹裝置對調砂閥進行吹掃處理，在應用時，使用儲砂倉連接頭1、調砂閥連接頭2分別與儲砂倉和調砂閥連接，同時使管道連接頭3與油水分離器管道連接。由于油水分離器與空壓機連接，此時經油水分離器分離后的壓縮空氣將通過進氣管5直至進入調砂閥內部，與此同時，來自儲砂倉的磨料通過該套管4進入調砂閥內部，在調砂閥內部壓縮空氣對磨料進行吹掃，有效防止其堵塞砂閥。本實用新型實施例提供的助吹器，通過使進氣管5的水平管段502伸入至待吹掃的調砂閥內，既能達到對磨料進行吹掃的目的，又不會干擾磨料快速進入調砂閥內；通過使水平管段502的內徑小于管道連接頭3的內徑，能夠提高進入調砂閥內部的壓縮空氣的壓力，進而提高吹掃力度，并且該助吹器結構簡單，成本低廉，便于規模化推廣應用。

其中，根據自動噴砂除銹裝置中儲砂倉和調砂閥的實際結構來調整儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的結構，并且保證它們之間的連接為密封式的，以防止壓縮氣體的泄露。作為優選，可以使儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2均與套管4可拆卸連接，使助吹器便于拆裝，可便于更換或維修該助吹器。

作為第一種實施方式，它們之間的可拆卸連接可通過螺紋連接來實現，即儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2均與套管4螺紋連接。在這種實施方式下，儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2均可采用管狀結構，并且在它們的內壁或者外壁上對應設置預定長度的內螺紋或者外螺紋，相應地，在套管4的外壁上或者內壁上設置預定長度的，并且與它們相適配的外螺紋或者內螺紋，從而實現儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2與套管4的螺紋連接，同時保證儲砂倉連接頭1、調砂閥連接頭2和套管4所形成的腔體的密封性。進一步地，根據實際應用環境，可以將該管狀的儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2設置為變徑管，從而與儲砂倉和調砂閥適配連接。

作為第二種實施方式，它們之間的可拆卸連接可以通過法蘭連接來實現：該儲砂倉連接頭1為螺紋法蘭、調砂閥連接頭2為平焊法蘭；儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭內徑與套管4的內徑相等；通過使用多個緊固螺栓6穿過并固定在儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭盤上的螺栓孔內，以使儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2可拆卸連接，同時，使套管4的兩端分別與儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭盤相抵接觸。通過將儲砂倉連接頭1設置為螺紋法蘭，其可以與出砂管道的一端螺紋連接，同時該出砂管道的另一端可以與儲砂倉連接。通過將調砂閥連接頭2設置為閥門連接常用的平焊法蘭，提高其適用性。本領域技術人員可以理解的是，在儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭盤上設置有多個螺栓孔，緊固螺栓6由螺桿和配套的緊固螺母構成，以將螺桿鎖緊在螺栓孔內。由于儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭內徑與套管4的內徑相等，儲砂倉連接頭1、套管4、調砂閥連接頭2能夠順次相抵接觸，此時通過使用多個緊固螺栓6將儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2連接，能夠使儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2相對施力來保證它們與套管4的緊密連接。

作為優選，為了實現上述三者之間結合時的密封性，可以在儲砂倉連接頭1、套管4、調砂閥連接頭2彼此相抵的端面上設置彈性涂層，并且保證三者的端面均為平滑的。

作為優選，在儲砂倉連接頭1和調砂閥連接頭2的法蘭盤上分別設置一圈環形凹槽7，并在環形凹槽7內放置O型密封圈8，通過使用O型密封圈8能夠保證儲砂倉連接頭1、調砂閥連接頭2與套管4之間連接的密封性。此外，該O型密封圈8的材質優選使用高彈橡膠類材料。

進一步地，為了保證進氣管5與套管4之間連接的穩固性，通過焊接的方式使進氣管5中的管道連接頭3與套管4上的連接通孔的外端口連接，通過焊接的方式使進氣管5中的弧形過渡管段501與套管4上的連接通孔的內端口連接。在實際操作過程中，應當保證焊接處的焊縫規格小于1.5mm×1.5mm，并且在焊接完畢后，對焊接處進行氣密性試驗，以確保焊接處的密封性。

進一步地，本實用新型實施例在管道連接頭3的自由端(即其進口端)的內壁上設置有內螺紋，以便于與連接用管道進行螺紋連接。作為另外一種實施方式，還可以在管道連接頭3的自由端的外壁上設置外螺紋，以使其可同時適用于連接多種連接用管道。

在本實用新型實施例中，通過使進氣管5中水平管段502的內徑小于管道連接頭3的內徑以使壓縮氣體通過內徑逐漸變小的進氣管5時，其速率和壓力隨之增大，利于提高吹掃力度。具體地，水平管段502的內徑比管道連接頭3的內徑小3-5倍，例如3倍、4倍、5倍等；水平管段502的內徑比套管4和調砂閥連接頭2的內徑小8-10倍，例如10倍、11倍、12倍、13倍、14倍等。

作為一種說明性示例，在本實用新型實施例中，儲砂倉連接頭1、調砂閥連接頭2、兩端開口的套管4的內徑均為25-40mm，優選為30mm，而進氣管5中水平管段502的內徑為3-6mm，優選為4mm。并且該水平管段502的長度優選能實現進入調砂閥的閥體內部為宜，例如其可以為40-60mm，優選為50mm。

進一步地，本實用新型實施例提供的助吹器還包括流量調節閥，并且流量調節閥的出氣口與管道連接頭3連接并導通，在實際應用時，流量調節閥的出氣口與管道連接頭3連接并導通，其進氣口與管道連接并導通，如此可根據磨料的實際流量來調節吹掃氣體的流量，降低能耗。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。