本實用新型涉及一打磨機，特別涉及一種圓盤打磨機。

背景技術：

使用圓盤打磨機進行金屬表面加工時，需要噴水進行冷卻，然現有的而圓盤打磨機一般把電機設置在磨盤的正下方，冷卻水容易流進電機中損壞電機，甚至造成漏電事故，威脅操作人員的人身安全。

可見，現有技術還有待改進和提高。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種圓盤打磨機，該圓盤打磨機能夠有效防止冷卻水進入電機，安全系數高。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種圓盤打磨機，包括機體，設置于機體的機臺上的打磨機構，設置于機體內、用于驅動打磨機構的電機，設置于機臺上、用于向打磨機構噴冷卻水的噴頭，設置于打磨機構下方、用于接承廢水的廢水箱，以及控制器；所述噴頭通過一個電磁閥連接外部供水管道；所述電機位于打磨機構側方并通過皮帶進行傳動；所述電機和電磁閥分別與控制器電性連接。

所述的圓盤打磨機，其中，所述打磨機構包括磨盤，與磨盤樞軸連接的托盤，與托盤同軸設置的擋水筒，連接托盤側面與擋水筒內壁、螺旋下降的導水片，以及設置于導水片最低處的排水管；所述擋水筒的筒壁上緣高于所述磨盤上表面。

所述的圓盤打磨機，其中，所述導水片在托盤縱截面上的投影，其內側比外側高。

所述的圓盤打磨機，其中，所述擋水筒通過法蘭安裝在所述機臺上。

所述的圓盤打磨機，其中，所述磨盤通過角接觸軸承與托盤連接。

所述的圓盤打磨機，其中，所述廢水箱中設置有過濾網，廢水箱下端開設有排水口。

所述的圓盤打磨機，其中，所述過濾網通過四個掛鉤固定在廢水箱中。

所述的圓盤打磨機，其中，所述噴頭下端設置有安裝頭，該安裝頭包括限位圈，設置在限位圈下端的柱體，以及一體設置于柱體上的定位凸起；噴頭插接于機臺上的與柱體、定位凸起形狀相適應的插孔中，該噴頭通過柔性管與電磁閥連接。

有益效果：

本實用新型提供了一種圓盤打磨機，包括機體，設置于機體的機臺上的打磨機構，設置于機體內、用于驅動打磨機構的電機，設置于機臺上、用于向打磨機構噴冷卻水的噴頭，設置于打磨機構下方、用于接承廢水的廢水箱，以及控制器；所述噴頭通過一個電磁閥連接外部供水管道；所述電機位于打磨機構側方并通過皮帶進行傳動；所述電機、電磁閥與控制器電性連接。該圓盤打磨機能夠有效防止冷卻水進入電機，安全系數高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的圓盤打磨機的立體圖。

圖2為本實用新型提供的圓盤打磨機的結構示意圖。

圖3為本實用新型提供的圓盤打磨機中，打磨機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型提供的圓盤打磨機中，打磨機構部分構件的正視圖。

圖5為本實用新型提供的圓盤打磨機中，廢水箱及過濾網的結構示意圖。

圖6為本實用新型提供的圓盤打磨機中，噴頭的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種圓盤打磨機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-6，一種圓盤打磨機，包括機體1，設置于機體的機臺11上的打磨機構2，設置于機體內、用于驅動打磨機構的電機3，設置于機臺上、用于向打磨機構噴冷卻水的噴頭4，設置于打磨機構下方、用于接承廢水的廢水箱5，以及控制器6；所述噴頭4通過一個電磁閥7連接外部供水管道；所述電機3位于打磨機構2側方并通過皮帶31進行傳動；所述電機和電磁閥分別與控制器電性連接。由于電機并不設置于打磨裝置正下方，即使有冷卻水從磨裝置滲進機體內也無法進入電機，因此避了免發生電機漏電事故，提高了該圓盤打磨機運行的安全可靠性，也延長了電機的使用壽命。

具體的，見圖2-4，所述打磨機構2包括磨盤21，與磨盤樞軸連接的托盤22，與托盤同軸設置的擋水筒23，連接托盤側面與擋水筒內壁、螺旋下降的導水片24，以及設置于導水片最低處的排水管25；所述擋水筒的筒壁上緣高于所述磨盤上表面。打磨過程中飛濺的冷卻水及金屬碎屑會被擋水筒擋住并掉進導水片上，由于導水片螺旋下降，廢水會帶著金屬碎屑往下流，最終從排水管排出進入廢水箱。有效防止了金屬碎屑四處飛濺傷人，及廢水飛濺影響環境。

進一步的，見圖2-4，所述導水片24在托盤22縱截面上的投影，其內側（即與托盤連接的一側）比外側（即與擋水筒連接的一側）高。保證廢水從外側往下流最終全部進入排水管，減少殘留。

在本實施例中，見圖1-4，所述擋水筒23通過法蘭231安裝在所述機臺11上，方便打磨機構的維修及更換。

為了減少摩擦，所述磨盤21通過角接觸軸承（圖中沒畫）與托盤22連接。

優選的，見圖2、5，所述廢水箱5中設置有過濾網8，廢水箱下端開設有排水口51。當廢水經過濾網后從排水口流出，而金屬碎屑留著過濾網上，有利于對金屬碎屑進行回收處理。

進一步的，見圖5，所述過濾網8通過四個掛鉤81固定在廢水箱5中，以方便過濾網取出和更換。

在本實施例中，見圖2、6，所述噴頭4下端設置有安裝頭41，該安裝頭包括限位圈411，設置在限位圈下端的柱體412，以及一體設置于柱體上的定位凸起413；噴頭插接于機臺11上的與柱體、定位凸起形狀相適應的插孔111中，該噴頭4通過柔性管42與電磁閥7連接。當要清洗打磨機構中殘留的金屬碎屑時，可把噴頭從機臺上拔出，操作人員手持噴頭沖洗金屬碎屑附著的地方，方便快捷。

綜上所述，本實用新型提供了一種圓盤打磨機，包括機體，設置于機體的機臺上的打磨機構，設置于機體內、用于驅動打磨機構的電機，設置于機臺上、用于向打磨機構噴冷卻水的噴頭，設置于打磨機構下方、用于接承廢水的廢水箱，以及控制器；所述噴頭通過一個電磁閥連接外部供水管道；所述電機位于打磨機構側方并通過皮帶進行傳動；所述電機和電磁閥分別與控制器電性連接。該圓盤打磨機能夠有效防止冷卻水進入電機，安全系數高。該圓盤打磨機能夠有效防止冷卻水進入電機，安全系數高。此外，通過設置擋水筒以及螺旋下降的導水片，能夠有效防止金屬碎屑及廢水飛濺，并保證金屬碎屑及廢水能夠順利進入廢水箱中。

可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。