本實用新型涉及一種成型機，尤其是一種鑄造用紙質澆道管成型機。

背景技術：

在傳統鑄造工藝中采用的澆道管多為陶瓷材質，制造成本高，質量重運輸不方便，故現在出現了一種采用紙漿制成的紙質澆道管，紙質澆道管質量輕，為了制造紙質澆道管設計的成型機制作的澆道管管壁壁厚不均勻，影響紙質澆道管的機械性能。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的不足提供一種結構簡單，成型效果好，制造的紙質澆道管機械性能好的成型機，本實用新型所采用的技術方案是：

采用上面的技術方案，由于成型腔豎直設置，這樣在成型中管壁受到重力作用總是朝向一端，不會使管壁變形，而且可以使澆道管開口位置壁厚增加，從而使得連接部位更加牢固，同時為了方便拿取澆道管，在該成型設備上設置取料氣缸和取料裝置，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的成型機包括紙漿槽(1)，在紙漿槽(1)內盛放有紙漿，紙漿用于制造紙質澆道管，在紙漿槽(1)上設有固定架(2)，固定架(2)上固定有注漿氣缸(3)，注漿氣缸(3)自由端設置有安裝架(4)，安裝架(4)隨注漿氣缸(3)伸縮上下運動，在安裝架(4) 上設有合模氣缸(5)，合模氣缸(5)自由端設置有成型模具(6)，成型模具(6)包括上下模和成型腔(6-1)，成型模具(6)合模后形成管狀成型腔(6-1)，管狀成型腔(6-1)豎直設置與水平面垂直，這樣在成型中吸附在成型腔(6-1)內壁的紙漿受到中立作用使得一端壁厚大，使得在連接中更加牢固，而且豎直設置保證了澆道管管壁每處厚度均勻，不會像傳統成型機由于重力作用成型時間長，避免了制造的澆道管一樣一側壁厚一側壁薄，該設備提高了澆道管的機械性能。在固定架(2)上還設有取料氣缸(7)，取料氣缸(7)自由端設置在設置有取料裝置(8)，取料裝置(8)通過取料氣缸(7)能夠伸入成型腔(6-1)內取下成型后的澆道管，該取料裝置(8)為氣囊，通過充氣擴充使貼緊澆道管內壁從而固定住澆道管實現取料動作。為了提高效率，成型腔(6-1)至少設置連個，同樣的取料氣缸(7)和取料裝置(8)設置數量與成型腔(6-1)匹配。

工作過程：合模氣缸(5)驅動成型模具(6)合模，注漿氣缸(3) 帶動安裝架(4)運動將成型模具(6)送入紙漿槽(1)內的紙漿液面以下，通過成型模具(6)吸附作用在成型腔(6-1)內壁形成管道狀澆道管，之后注漿氣缸(3)將安裝架(4)收起使模具脫離紙漿，此時取料氣缸(7)驅動取料裝置(8)，使取料裝置(8)進入成型腔 (6-1)內的澆道管，取料裝置(8)為氣囊充氣后將澆道管()固定，此時合模氣缸(5)工作是成型模具(6)開模，紙質澆道管就依附在了取料裝置(8)上，取料裝置(8)抽氣后取下紙質澆道管，完成整個制造過程。