本實用新型涉及一種打磨裝置，具體為一種骨瓷容器底部打磨裝置，屬于陶瓷生產設備領域。

背景技術：

骨瓷又稱骨質瓷，因其原料配比中加入45%的食草動物骨炭而得名。骨瓷是陶瓷中的高檔瓷器，因其特有的品質而被人們喜愛和追捧。骨瓷在經過兩次燒制之后由于底部邊緣形變收縮，以及受熱不均導致底部不平，因此每次燒制之后都需要進行底部打磨，保證底部平整，現有的操作方式，是人工進行手工打磨，效率較低，而且由于施力不均衡導致打磨并不能保證底部平整，因此產品合格率受到限制。

為解決上述問題，因此我們提出一種骨瓷容器底部打磨裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種骨瓷容器底部打磨裝置，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種骨瓷容器底部打磨裝置，包括工作臺和立架，所述立架固定安裝在工作臺上表面，所述工作臺中部設置有傳動滾筒組，所述傳動滾筒組上設置有打磨帶，所述立架上部設置有平板，所述平板上設置有氣缸，所述氣缸的活塞柱穿過平板位于平板的下部，所述氣缸的活塞柱上設置有平壓板，所述立架橫跨在打磨帶的兩側，所述立架上位于打磨帶兩側平行設置有支撐架，所述支撐架下部通過若干個立柱連接限位板，打磨帶兩側相對的兩個立柱上設置有托物裝置。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述托物裝置包括托架和立板，兩個所述立板固定在托架的兩側，所述立板上端頭處對應穿插在相對應的立柱上。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述立柱上套接有復位彈簧，所述復位彈簧的上端位于立板的下表面。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述傳動滾筒組連接電機，所述氣缸通過耐壓氣管連接儲氣罐。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述平壓板下表面設置有橡膠皮墊。

本實用新型所達到的有益效果是：通過將待打磨的產品放置在托架上，氣缸帶動平壓板將產品壓向打摩帶進行打磨，生產效率高，而且施力均勻，保證骨瓷容器底部平整性優良，提高合格率，而且降低工人勞動強度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種骨瓷容器底部打磨裝置的總裝結構正視示意圖；

圖2是本實用新型一種骨瓷容器底部打磨裝置的總裝結構側視示意圖。

圖中：1-工作臺；2-立板；3-限位板；4-立架；5-復位彈簧；6-平板；7-氣缸；8-支撐架；9-立柱；10-平壓板；11-托架；12-打磨帶；13-儲氣罐；14-傳動滾筒組。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種骨瓷容器底部打磨裝置，包括工作臺1和立架4，所述立架4固定安裝在工作臺1上表面，所述工作臺1中部設置有傳動滾筒組14，所述傳動滾筒組14上設置有打磨帶12，所述立架4上部設置有平板6，所述平板6上設置有氣缸7，所述氣缸7的活塞柱穿過平板6位于平板6的下部，所述氣缸7的活塞柱上設置有平壓板10，所述立架4橫跨在打磨帶12的兩側，所述立架4上位于打磨帶12兩側平行設置有支撐架8，所述支撐架8下部通過若干個立柱9連接限位板3，打磨帶12兩側相對的兩個立柱9上設置有托物裝置。

本實施例中，所述托物裝置包括托架11和立板2，兩個所述立板2固定在托架11的兩側，所述立板2上端頭處對應穿插在相對應的立柱9上，所述立柱9上套接有復位彈簧5，所述復位彈簧5的上端位于立板2的下表面，所述傳動滾筒組14連接電機，所述氣缸7通過耐壓氣管連接儲氣罐13，所述平壓板10下表面設置有橡膠皮墊，保護產品完整性，防止平壓板10過硬損壞產品。

本實用新型的原理及優點：該種骨瓷容器底部打磨裝置，通過將待打磨的產品放置在托架11上，啟動氣缸7帶動平壓板10將產品壓向打摩帶12進行打磨，平壓板10在下壓產品的同時，托架11受到鄉下的壓力，壓力大于復位彈簧5的彈力，通過兩側的立板2壓縮復位彈簧5，當打磨結束后，氣缸7收縮活塞桿，此時平壓板10的壓力消失，復位彈簧5向上復位，將托架11以及產品托起，置換下一批待打磨的產品進行重復工作，整個過程生產效率提高，而且施力均勻，保證骨瓷容器底部平整性優良，提高合格率，而且降低工人勞動強度。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。