本實(shí)用新型涉及鋁合金砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金枕梁鑄件砂芯。

背景技術(shù)：

鋁合金枕梁鑄件內(nèi)腔尺寸為2858mm×817mm×184mm，對(duì)應(yīng)的覆膜砂芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，砂芯各部分之間連接處橫截面積小，承重量小，采用整體造芯工裝復(fù)雜，下芯過程困難，砂芯結(jié)構(gòu)脆弱，易斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種將整體砂芯分割為多個(gè)部分砂芯、再將多個(gè)部分砂芯裝配形成整體砂芯進(jìn)行澆注成型的鋁合金枕梁鑄件砂芯。

一種鋁合金枕梁鑄件砂芯，所述鋁合金枕梁鑄件砂芯用于形成鋁合金枕梁的內(nèi)腔表面，包括中間砂芯組、設(shè)置在中間砂芯組左側(cè)的左側(cè)第一砂芯組和左側(cè)第二砂芯組、設(shè)置在中間砂芯組右側(cè)的右側(cè)第一砂芯組和右側(cè)第二砂芯組，所述中間砂芯組與左側(cè)第一砂芯組之間通過左側(cè)第一連接件連接，所述左側(cè)第一砂芯組與左側(cè)第二砂芯組之間左側(cè)第二連接件連接，所述中間砂芯組與右側(cè)第一砂芯組之間通過右側(cè)第一連接件連接，所述右側(cè)第一砂芯組與右側(cè)第二砂芯組之間右側(cè)第二連接件連接。

優(yōu)選的，所述左側(cè)第一連接件包括左側(cè)第一凹槽和左側(cè)第一凸臺(tái)，在所述中間砂芯組的左側(cè)側(cè)壁上開設(shè)所述左側(cè)第一凹槽，在左側(cè)第一砂芯組的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置左側(cè)第一凸臺(tái)，所述左側(cè)第一凸臺(tái)與左側(cè)第一砂芯組固定連接，所述左側(cè)第一凸臺(tái)與左側(cè)第一凹槽插接配合，以將左側(cè)第一砂芯組與中間砂芯組連接。

優(yōu)選的，所述左側(cè)第一凹槽的頂部不封閉，以形成敞口凹槽，以使左側(cè)第一凸臺(tái)沿著所述敞口凹槽不封閉的一端插入所述左側(cè)第一凹槽。

優(yōu)選的，所述左側(cè)第二連接件包括左側(cè)第二凹槽和左側(cè)第二凸臺(tái)，在所述左側(cè)第一砂芯組件的左側(cè)壁上開設(shè)左側(cè)第二凹槽，在左側(cè)第二砂芯組件的右側(cè)壁上設(shè)置左側(cè)第二凸臺(tái)，所述左側(cè)第二凸臺(tái)與左側(cè)第二砂芯組件固定連接，所述左側(cè)第二凸臺(tái)與左側(cè)第二凹槽插接配合，以將左側(cè)第一砂芯組件與左側(cè)第二砂芯組件連接。

優(yōu)選的，所述右側(cè)第一連接件包括右側(cè)第一凹槽和右側(cè)第一凸臺(tái)，在所述中間砂芯組的右側(cè)側(cè)壁上開設(shè)所述右側(cè)第一凹槽，在右側(cè)第一砂芯組的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置右側(cè)第一凸臺(tái)，所述右側(cè)第一凸臺(tái)與右側(cè)第一砂芯組固定連接，所述右側(cè)第一凸臺(tái)與右側(cè)第一凹槽插接配合，以將右側(cè)第一砂芯組與中間砂芯組連接。

優(yōu)選的，所述右側(cè)第一凹槽的頂部不封閉，以形成敞口凹槽，以使右側(cè)第一凸臺(tái)沿著所述敞口凹槽不封閉的一端插入所述右側(cè)第一凹槽。

優(yōu)選的，所述右側(cè)第二連接件包括右側(cè)第二凹槽和右側(cè)第二凸臺(tái)，在所述右側(cè)第一砂芯組件的右側(cè)壁上開設(shè)右側(cè)第二凹槽，在右側(cè)第二砂芯組件的左側(cè)壁上設(shè)置右側(cè)第二凸臺(tái)，所述右側(cè)第二凸臺(tái)與右側(cè)第二砂芯組件固定連接，所述右側(cè)第二凸臺(tái)與右側(cè)第二凹槽插接配合，以將右側(cè)第一砂芯組件與右側(cè)第二砂芯組件連接。

優(yōu)選的，所述中間砂芯組包括依次連接的若干中間砂芯單體，相鄰的中間砂芯單體之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，所述左側(cè)第一砂芯組包括依次連接的若干左側(cè)第一砂芯單體，相鄰的左側(cè)第一砂芯單體之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，所述左側(cè)第二砂芯組包括依次連接的若干左側(cè)第二砂芯單體，相鄰的左側(cè)第二砂芯單體之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，所述右側(cè)第一砂芯組包括依次連接的若干右側(cè)第一砂芯單體，相鄰的右側(cè)第一砂芯單體之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，所述右側(cè)第二砂芯組包括依次連接的若干右側(cè)第二砂芯單體，相鄰的右側(cè)第二砂芯單體之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，所述相鄰的中間砂芯單體之間的縫隙、相鄰的左側(cè)第一砂芯單體之間的縫隙、相鄰的左側(cè)第二砂芯單體之間的縫隙、相鄰的右側(cè)第一砂芯單體之間的縫隙、相鄰的右側(cè)第二砂芯單體之間的縫隙相正對(duì)，以形成鋁合金枕梁的內(nèi)腔表面上的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，在所述中間砂芯單體的背面及所述左側(cè)第一砂芯單體的背面、右側(cè)第一砂芯單體的背面均設(shè)置若干垂直芯頭。

優(yōu)選的，在所述左側(cè)第二砂芯單體的左側(cè)壁上和右側(cè)第二砂芯單體的右側(cè)壁上均設(shè)置水平芯頭。

本實(shí)用新型中將整體砂芯分為中間砂芯組、左側(cè)第一砂芯組、左側(cè)第二砂芯組、右側(cè)第一砂芯組、右側(cè)第二砂芯組進(jìn)行分別制芯，然后整體下芯，很好的解決了大尺寸復(fù)雜砂芯的強(qiáng)度和剛度問題，簡(jiǎn)化芯盒結(jié)構(gòu)，方便了造芯和下芯操作，降低了生產(chǎn)成本，提高了鑄件質(zhì)量合格率，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為所述鋁合金枕梁鑄件砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖。該圖中主要顯示了鋁合金枕梁鑄件砂芯的正面的示意圖。

圖2為所述鋁合金枕梁鑄件砂芯的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。該圖中主要顯示了鋁合金枕梁鑄件砂芯的背面的示意圖。

圖3為圖1中所述鋁合金枕梁鑄件砂芯的分解示意圖。

圖4為圖3中表達(dá)所述右側(cè)第一凹槽與右側(cè)第一凸臺(tái)之間配合關(guān)系的局部放大圖。

圖5為圖3中表達(dá)所述右側(cè)第二凹槽與右側(cè)第二凸臺(tái)之間配合關(guān)系的局部放大圖。

圖6為圖2中所述鋁合金枕梁鑄件砂芯的分解示意圖。

圖7為圖6中表達(dá)所述左側(cè)第一凹槽與左側(cè)第一凸臺(tái)之間配合關(guān)系的局部放大圖。

圖8為圖6中表達(dá)所述左側(cè)第二凹槽與左側(cè)第二凸臺(tái)之間配合關(guān)系的局部放大圖。

圖9為使用所述鋁合金枕梁鑄件砂芯形成的鋁合金枕梁鑄件的內(nèi)腔的正面表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：中間砂芯組10、左側(cè)第一凹槽11、右側(cè)第一凹槽12、中間砂芯單體13、縫隙14、垂直芯頭15、左側(cè)第一砂芯組20、左側(cè)第一凸臺(tái)21、左側(cè)第二凹槽22、左側(cè)第一砂芯單體23、左側(cè)第二砂芯組30、左側(cè)第二凸臺(tái)31、左側(cè)第二砂芯單體32、水平芯頭33、右側(cè)第一砂芯組40、右側(cè)第一凸臺(tái)41、右側(cè)第二凹槽42、右側(cè)第一砂芯單體43、右側(cè)第二砂芯組50、右側(cè)第二凸臺(tái)51、右側(cè)第二砂芯單體52、鋁合金枕梁鑄件的內(nèi)腔60、加強(qiáng)筋61。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鋁合金枕梁鑄件砂芯，鋁合金枕梁鑄件砂芯用于形成鋁合金枕梁鑄件的內(nèi)腔60表面，包括中間砂芯組10、設(shè)置在中間砂芯組10左側(cè)的左側(cè)第一砂芯組20和左側(cè)第二砂芯組30、設(shè)置在中間砂芯組10右側(cè)的右側(cè)第一砂芯組40和右側(cè)第二砂芯組50，中間砂芯組10與左側(cè)第一砂芯組20之間通過左側(cè)第一連接件連接，左側(cè)第一砂芯組20與左側(cè)第二砂芯組30之間左側(cè)第二連接件連接，中間砂芯組10與右側(cè)第一砂芯組40之間通過右側(cè)第一連接件連接，右側(cè)第一砂芯組40與右側(cè)第二砂芯組50之間右側(cè)第二連接件連接。

使用連接件對(duì)砂芯組之間進(jìn)行連接，更加便于安裝和拆卸。

進(jìn)一步，左側(cè)第一連接件包括左側(cè)第一凹槽11和左側(cè)第一凸臺(tái)21，在中間砂芯組10的左側(cè)側(cè)壁上開設(shè)左側(cè)第一凹槽11，在左側(cè)第一砂芯組20的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置左側(cè)第一凸臺(tái)21，左側(cè)第一凸臺(tái)21與左側(cè)第一砂芯組20固定連接，左側(cè)第一凸臺(tái)21與左側(cè)第一凹槽11插接配合，以將左側(cè)第一砂芯組20與中間砂芯組10連接。

使用凹槽和凸臺(tái)連接砂芯組之間，制芯時(shí)凸臺(tái)和凹糟也很方便成型，組芯時(shí)快插接，操作方法快捷，定位準(zhǔn)確。

進(jìn)一步，左側(cè)第一凹槽11的頂部不封閉，以形成敞口凹槽，以使左側(cè)第一凸臺(tái)21沿著敞口凹槽不封閉的一端插入左側(cè)第一凹槽11。

將左側(cè)第一凹槽11設(shè)置為不封閉的凹槽，具有很好的實(shí)踐指導(dǎo)意義，在下芯時(shí)，先將中間砂芯組10下芯至砂型內(nèi)，然后將左側(cè)第一砂芯組20件下芯，下芯時(shí)將左側(cè)第一砂芯組20件的左側(cè)第一凸臺(tái)21之間沿著敞口凹槽放入左側(cè)第一凹槽11內(nèi)，完成左側(cè)第一砂芯組20件與中間砂芯組10件的裝配，二者位置準(zhǔn)確對(duì)正，下芯方便快捷。

在另一種較佳實(shí)施例中，為了避免澆注時(shí)左側(cè)第一砂芯組20件的漂芯，還在左側(cè)第一砂芯組20件的左側(cè)第一砂芯單體23的垂直芯頭上設(shè)置固定定位件，例如在垂直芯頭與砂型之間設(shè)置一根鐵絲，以將左側(cè)第一砂芯單體23與砂型之間拉緊，避免漂芯。

進(jìn)一步，左側(cè)第二連接件包括左側(cè)第二凹槽22和左側(cè)第二凸臺(tái)31，在左側(cè)第一砂芯組20件的左側(cè)壁上開設(shè)左側(cè)第二凹槽22，在左側(cè)第二砂芯組30件的右側(cè)壁上設(shè)置左側(cè)第二凸臺(tái)31，左側(cè)第二凸臺(tái)31與左側(cè)第二砂芯組30件固定連接，左側(cè)第二凸臺(tái)31與左側(cè)第二凹槽22插接配合，以將左側(cè)第一砂芯組20件與左側(cè)第二砂芯組30件連接。

進(jìn)一步，右側(cè)第一連接件包括右側(cè)第一凹槽12和右側(cè)第一凸臺(tái)41，在中間砂芯組10的右側(cè)側(cè)壁上開設(shè)右側(cè)第一凹槽12，在右側(cè)第一砂芯組40的左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置右側(cè)第一凸臺(tái)41，右側(cè)第一凸臺(tái)41與右側(cè)第一砂芯組40固定連接，右側(cè)第一凸臺(tái)41與右側(cè)第一凹槽12插接配合，以將右側(cè)第一砂芯組40與中間砂芯組10連接。

進(jìn)一步，右側(cè)第一凹槽12的頂部不封閉，以形成敞口凹槽，以使右側(cè)第一凸臺(tái)41沿著敞口凹槽不封閉的一端插入右側(cè)第一凹槽12。

進(jìn)一步，右側(cè)第二連接件包括右側(cè)第二凹槽42和右側(cè)第二凸臺(tái)51，在右側(cè)第一砂芯組40件的右側(cè)壁上開設(shè)右側(cè)第二凹槽42，在右側(cè)第二砂芯組50件的左側(cè)壁上設(shè)置右側(cè)第二凸臺(tái)51，右側(cè)第二凸臺(tái)51與右側(cè)第二砂芯組50件固定連接，右側(cè)第二凸臺(tái)51與右側(cè)第二凹槽42插接配合，以將右側(cè)第一砂芯組40件與右側(cè)第二砂芯組50件連接。

進(jìn)一步，中間砂芯組10包括依次連接的若干中間砂芯單體13，相鄰的中間砂芯單體13之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙14，左側(cè)第一砂芯組20包括依次連接的若干左側(cè)第一砂芯單體23，相鄰的左側(cè)第一砂芯單體23之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，左側(cè)第二砂芯組30包括依次連接的若干左側(cè)第二砂芯單體32，相鄰的左側(cè)第二砂芯單體32之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，右側(cè)第一砂芯組40包括依次連接的若干右側(cè)第一砂芯單體43，相鄰的右側(cè)第一砂芯單體43之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，右側(cè)第二砂芯組50包括依次連接的若干右側(cè)第二砂芯單體52，相鄰的右側(cè)第二砂芯單體52之間設(shè)置形成鋁合金枕梁的部分加強(qiáng)筋的縫隙，相鄰的中間砂芯單體13之間的縫隙、相鄰的左側(cè)第一砂芯單體23之間的縫隙、相鄰的左側(cè)第二砂芯單體32之間的縫隙、相鄰的右側(cè)第一砂芯單體43之間的縫隙、相鄰的右側(cè)第二砂芯單體52之間的縫隙相正對(duì)，以形成鋁合金枕梁鑄件的內(nèi)腔60表面上的加強(qiáng)筋61。

進(jìn)一步，在中間砂芯單體13的背面及左側(cè)第一砂芯單體23的背面、右側(cè)第一砂芯單體43的背面均設(shè)置若干垂直芯頭。

進(jìn)一步，在左側(cè)第二砂芯單體32的左側(cè)壁上和右側(cè)第二砂芯單體52的右側(cè)壁上均設(shè)置水平芯頭。由于左側(cè)第二砂芯組30件、左側(cè)第一砂芯組20件、中間砂芯組10件之間采用凹槽凸臺(tái)插接定位，在水平方向內(nèi)無定位機(jī)構(gòu)，所以設(shè)置了水平芯頭，以通過水平芯頭搭接在砂型的芯座上，進(jìn)而將左側(cè)第二砂芯組30件、左側(cè)第一砂芯組20件、中間砂芯組10件、右側(cè)第一砂芯組40件、右側(cè)第二砂芯組50件之間的定位，避免澆注時(shí)砂芯晃動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。