本實(shí)用新型屬于機(jī)械拋光領(lǐng)域，具體涉及多功能包裝機(jī)械拋光砂帶機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)常常用作機(jī)械式研磨、拋光，拋光機(jī)通過電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的砂輪或者砂帶進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而對待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層和淺痕等的目的，一般常常適用于對于木材、家具或者鋼材表面的拋光。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在對包裝機(jī)械板面進(jìn)行拋光時，常見的拋光砂帶機(jī)主要分為固定式拋光砂帶機(jī)和手持式拋光砂帶機(jī)。固定式拋光砂帶機(jī)整體固定，在使用時只能由工人手持工件在砂帶上進(jìn)行拋光，費(fèi)時費(fèi)力，浪費(fèi)了人力資源，并且使用并不安全，有磨傷手的危險，并且拋光所造成的殘?jiān)诧w濺到工人身上，給工人的人生安全帶來威脅，同時固定式拋光砂帶機(jī)在對大件物件進(jìn)行拋光時也十分費(fèi)力；手持式砂帶機(jī)雖然不固定，方便人們進(jìn)行攜帶搬運(yùn)，但是在使用時必須由工人手持，大大消耗了工人的體力，也使得拋光的效率較低，工人近距離接觸也對工人的身體健康造成了一定的危害，并且通過工人手持對大型工件進(jìn)行拋光也可能造成細(xì)紋路不均勻整齊或者有較粗的紋路，這也大大降低了拋光的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出一種多功能包裝機(jī)械拋光砂帶機(jī)，該拋光砂帶機(jī)可在豎直方向勻速往返運(yùn)動，也可在水平進(jìn)刀方向勻速往返運(yùn)動，同時該拋光砂帶機(jī)的砂帶輪可在水平位置和垂直位置進(jìn)行切換，自動化程度高，大大增加了拋光工件的范圍，提高了拋光的質(zhì)量，該機(jī)也可隨意移動和固定，方便了工人的操作。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

多功能包裝機(jī)械拋光砂帶機(jī)，包括砂帶機(jī)機(jī)體、升降機(jī)構(gòu)、水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支架和底座；

所述底座底部設(shè)有供拋光砂帶機(jī)移動的輪子，底座上設(shè)有用于固定拋光砂帶機(jī)的固定腿；

所述升降機(jī)構(gòu)固定在底座上，水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)活動固定在升降機(jī)構(gòu)上，所述水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)端部與旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動連接；

所述旋轉(zhuǎn)支架的外端與砂帶機(jī)機(jī)體固定連接；

所述砂帶機(jī)機(jī)體包括主電機(jī)、主動輪、被動輪、砂帶和固定連接體，所述固定連接體與旋轉(zhuǎn)支架固定。

進(jìn)一步的是，所述升降機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、升降電機(jī)、升降絲桿、升降導(dǎo)軌、升降滑塊和升降支撐板；所述升降絲桿呈豎直方向固定在機(jī)架正中間，所述升降電機(jī)固定在機(jī)架頂部且與升降絲桿相連；所述升降導(dǎo)軌有兩個且均呈豎直方向布置在機(jī)架兩側(cè)；所述升降滑塊有兩個且分別位于兩個升降導(dǎo)軌上，所述升降支撐板固定在升降滑塊上，且升降支撐板與升降絲桿螺紋連接；所述升降支撐板上設(shè)有供水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀的進(jìn)刀滑塊；通過升降電機(jī)工作帶動升降絲桿勻速轉(zhuǎn)動，升降絲桿轉(zhuǎn)動使得升降支撐板在升降絲桿上勻速升降，同時升降滑塊在升降導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動，從而帶動砂帶機(jī)機(jī)體進(jìn)行勻速升降。

進(jìn)一步的是，所述水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)刀電機(jī)、進(jìn)刀絲桿、進(jìn)刀螺母和橫向進(jìn)刀支撐板；所述橫向進(jìn)刀支撐板兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)刀導(dǎo)軌，進(jìn)刀導(dǎo)軌卡合在進(jìn)刀滑塊上；所述進(jìn)刀螺母固定在升降支撐板中間，進(jìn)刀絲桿穿過進(jìn)刀螺母且與進(jìn)刀螺母配合連接，進(jìn)刀絲桿兩端均與橫向進(jìn)刀支撐板轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)刀電機(jī)固定在橫向進(jìn)刀支撐板外側(cè)且與進(jìn)刀絲桿連接；通過進(jìn)刀電機(jī)工作帶動進(jìn)刀絲桿勻速轉(zhuǎn)動，進(jìn)刀絲桿轉(zhuǎn)動在進(jìn)刀螺母進(jìn)行勻速水平移動，帶動橫向進(jìn)刀支撐板勻速水平移動，同時進(jìn)刀導(dǎo)軌在進(jìn)刀滑塊上勻速水平移動，從而帶動砂帶機(jī)機(jī)體進(jìn)行水平進(jìn)刀勻速移動。

進(jìn)一步的是，所述旋轉(zhuǎn)支架與橫向進(jìn)刀支撐板通過第一螺栓進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)支架的內(nèi)端設(shè)有第二螺栓，橫向進(jìn)刀支撐板上設(shè)有兩個供第二螺栓插入的螺栓孔，所述螺栓孔分別位于旋轉(zhuǎn)支架與橫向進(jìn)刀支撐板連接處的水平方向和豎直方向；通過將旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可改變砂帶機(jī)機(jī)體中砂帶的具體位置，可實(shí)現(xiàn)對多種物件多個角度的拋光，旋轉(zhuǎn)支架在轉(zhuǎn)動后，通過第二螺栓插入螺栓孔中進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的是，為了防止砂帶在使用時發(fā)生砂帶跑偏的現(xiàn)象，所述砂帶機(jī)機(jī)體上設(shè)有防止砂帶跑偏的減震調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述輪子有4個，所述固定腿有四個且分別位于輪子外側(cè)；該拋光砂帶機(jī)在進(jìn)行移動時，固定腿收起，通過輪子進(jìn)行移動，當(dāng)需要固定時，將固定腿放下并對拋光砂帶機(jī)整體起支撐作用，此時輪子不起作用，可達(dá)到固定效果。

進(jìn)一步的是，所述機(jī)架上設(shè)有兩個用于限制升降支撐板升降范圍的第一限位機(jī)構(gòu)，兩個第一限位機(jī)構(gòu)分別位于升降支撐板的上下方；避免升降支撐板在進(jìn)行升降時移動出升降絲桿或者升降導(dǎo)軌外，也可通過調(diào)整兩個第一限位機(jī)構(gòu)的位置控制升降機(jī)構(gòu)的升降范圍。

進(jìn)一步的是，所述橫向進(jìn)刀支撐板上設(shè)有兩個用于限制橫向進(jìn)刀支撐板進(jìn)刀范圍的第二限位機(jī)構(gòu)，兩個第二限位機(jī)構(gòu)分別位于升降支撐板兩側(cè)；避免橫向進(jìn)刀支撐板在進(jìn)行水平移動時，其進(jìn)刀絲桿移出進(jìn)刀螺母或者進(jìn)刀導(dǎo)軌移出進(jìn)刀滑塊，也避免水平重量不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，也可通過調(diào)整兩個第二限位機(jī)構(gòu)的位置控制水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀范圍。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)對小型工件的拋光，也能通過升降機(jī)構(gòu)的升降、水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的水平移動和旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對大型板面、大型回轉(zhuǎn)圓盤以及大型回轉(zhuǎn)罐體等大型物件的拋光，不受拋光機(jī)械板面大小和形狀的約束，可滿足多種工件的大面積拋光，大大增加了拋光范圍；

(2)該拋光砂帶機(jī)自動化程度高，在進(jìn)行拋光時，拋光砂帶機(jī)可通過升降機(jī)構(gòu)和水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對同一大型進(jìn)行自動拋光，減少了人工的操作，大大節(jié)省了人力，提高了拋光的效率，且在進(jìn)行拋光時無需要工人近距離接觸，保證了工人的生命健康安全；

(3)該拋光砂帶機(jī)使用起來靈活方便，可通過底部的輪子和固定腿隨意移動和固定，可移動至大型機(jī)械面前對其板面和罐體等進(jìn)行拋光，大大提高了拋光的便利；

(4)本實(shí)用新型中的升降機(jī)構(gòu)和水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)在進(jìn)行升降和水平進(jìn)刀時，都是通過電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動從而帶來的升降和進(jìn)刀，在拋光過程中十分平穩(wěn)，減少了來自人工手持帶來影響，使得工件拋光表面均勻，不會出現(xiàn)細(xì)紋路不均勻等現(xiàn)象，大大提高了拋光質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型中砂帶機(jī)機(jī)體轉(zhuǎn)動90°后的示意圖；

圖4是升降機(jī)構(gòu)與水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接處的俯視圖；

圖5是升降機(jī)構(gòu)與水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)連接處的側(cè)視圖。

圖中：1、底座；2、旋轉(zhuǎn)支架；3、輪子；4、固定腿；5、主電機(jī)；6、主動輪；7、被動輪；8、砂帶；9、減震調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；10、固定連接體；11、機(jī)架；12、升降電機(jī)；13、升降絲桿；14、升降導(dǎo)軌；15、升降滑塊；16、升降支撐板；17、進(jìn)刀滑塊；18、進(jìn)刀電機(jī)；19、進(jìn)刀絲桿；20、進(jìn)刀螺母；21、橫向進(jìn)刀支撐板； 22、進(jìn)刀導(dǎo)軌；23、第一螺栓；24、第二螺栓；25、螺栓孔；26、回轉(zhuǎn)罐體；27、第一限位機(jī)構(gòu)；28、第二限位機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

在本實(shí)施例中，如圖1～5所示，多功能包裝機(jī)械拋光砂帶機(jī)，包括砂帶機(jī)機(jī)體、升降機(jī)構(gòu)、水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支架2和底座1；所述底座1底部設(shè)有供拋光砂帶機(jī)移動的輪子3，底座1上設(shè)有用于固定拋光砂帶機(jī)的固定腿4；所述升降機(jī)構(gòu)固定在底座1上，水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)活動固定在升降機(jī)構(gòu)上，所述水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)端部與旋轉(zhuǎn)支架2轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)支架2的外端與砂帶機(jī)機(jī)體固定連接；

所述砂帶機(jī)機(jī)體包括主電機(jī)5、主動輪6、被動輪7、砂帶8和固定連接體 10，所述固定連接體10與旋轉(zhuǎn)支架2固定。

作為一種優(yōu)化方案，所述升降機(jī)構(gòu)包括機(jī)架11、升降電機(jī)12、升降絲桿13、升降導(dǎo)軌14、升降滑塊15和升降支撐板16；所述升降絲桿13呈豎直方向固定在機(jī)架11正中間，所述升降電機(jī)12固定在機(jī)架11頂部且與升降絲桿13相連；所述升降導(dǎo)軌14有兩個且均呈豎直方向布置在機(jī)架11兩側(cè)；所述升降滑塊15 有兩個且分別位于兩個升降導(dǎo)軌14上，所述升降支撐板16固定在升降滑塊15 上，且升降支撐板16與升降絲桿13螺紋連接；所述升降支撐板16上設(shè)有供水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀的進(jìn)刀滑塊17；通過升降電機(jī)工作帶動升降絲桿13勻速轉(zhuǎn)動，升降絲桿13轉(zhuǎn)動使得升降支撐板16在升降絲桿13上勻速升降，同時升降滑塊 15在升降導(dǎo)軌14上進(jìn)行滑動，從而帶動砂帶機(jī)機(jī)體進(jìn)行勻速升降。

作為一種優(yōu)化方案，所述水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)刀電機(jī)18、進(jìn)刀絲桿19、進(jìn)刀螺母20和橫向進(jìn)刀支撐板21；所述橫向進(jìn)刀支撐板21兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)刀導(dǎo)軌 22，進(jìn)刀導(dǎo)軌22卡合在進(jìn)刀滑塊17上；所述進(jìn)刀螺母20固定在升降支撐板16 中間，進(jìn)刀絲桿19穿過進(jìn)刀螺母20且與進(jìn)刀螺母20配合連接，進(jìn)刀絲桿19 兩端均與橫向進(jìn)刀支撐板21轉(zhuǎn)動連接；所述進(jìn)刀電機(jī)18固定在橫向進(jìn)刀支撐板 21外側(cè)且與進(jìn)刀絲桿19連接；通過進(jìn)刀電機(jī)18工作帶動進(jìn)刀絲桿19勻速轉(zhuǎn)動，使得進(jìn)刀絲桿19在進(jìn)刀螺母20中進(jìn)行勻速水平移動，帶動橫向進(jìn)刀支撐板21 勻速水平移動，同時進(jìn)刀導(dǎo)軌22在進(jìn)刀滑塊17上勻速水平移動，從而帶動砂帶機(jī)機(jī)體進(jìn)行水平進(jìn)刀勻速移動。

作為一種優(yōu)化方案，所述旋轉(zhuǎn)支架2與橫向進(jìn)刀支撐板21通過第一螺栓23 進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)支架2的內(nèi)端設(shè)有第二螺栓24，橫向進(jìn)刀支撐板21上設(shè)有兩個供第二螺栓24插入的螺栓孔25，所述螺栓孔25分別位于旋轉(zhuǎn)支架2與橫向進(jìn)刀支撐板21連接處的水平方向和豎直方向；通過將旋轉(zhuǎn)支架2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可改變砂帶機(jī)機(jī)體中砂帶8的具體位置，可實(shí)現(xiàn)對多種物件多個角度的拋光，旋轉(zhuǎn)支架2在轉(zhuǎn)動后，通過第二螺栓24插入螺栓孔25中進(jìn)行固定。

作為一種優(yōu)化方案，為了防止砂帶8在使用時發(fā)生砂帶跑偏的現(xiàn)象，所述砂帶機(jī)機(jī)體上設(shè)有防止砂帶8跑偏的減震調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。

作為一種優(yōu)化方案，所述輪子3有4個，所述固定腿4有四個且分別位于輪子3外側(cè)；該拋光砂帶機(jī)在進(jìn)行移動時，固定腿4收起，通過輪子3進(jìn)行移動，當(dāng)需要固定時，將固定腿4放下并對拋光砂帶機(jī)整體起支撐作用，此時輪子3 不起作用，可達(dá)到固定效果。

作為一種優(yōu)化方案，所述機(jī)架11上設(shè)有兩個用于限制升降支撐板16升降范圍的第一限位機(jī)構(gòu)27，兩個第一限位機(jī)構(gòu)27分別位于升降支撐板16的上下方；可通過調(diào)整兩個第一限位機(jī)構(gòu)27的位置來控制升降機(jī)構(gòu)的升降范圍，也避免了升降支撐板16在進(jìn)行升降時移動出升降絲桿13或者升降導(dǎo)軌14外。

作為一種優(yōu)化方案，所述橫向進(jìn)刀支撐板21上設(shè)有兩個用于限制橫向進(jìn)刀支撐板21進(jìn)刀范圍的第二限位機(jī)構(gòu)28，兩個第二限位機(jī)構(gòu)28分別位于升降支撐板16的兩側(cè)；可通過調(diào)整兩個第二限位機(jī)構(gòu)28的位置來控制水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀范圍，也避免了橫向進(jìn)刀支撐板21在進(jìn)行水平移動時，其進(jìn)刀絲桿19移出進(jìn)刀螺母20或者進(jìn)刀導(dǎo)軌22移出進(jìn)刀滑塊17，也避免水平重量不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時，將待拋光工件進(jìn)行固定，然后將該拋光砂帶機(jī)通過底部的輪子3移動至拋光工件旁，然后將固定腿4伸出，將該拋光砂帶機(jī)固定住，防止在進(jìn)行拋光過程中拋光砂帶機(jī)發(fā)生移動，影響拋光的效率和質(zhì)量；

根據(jù)待拋光工件的大小和表面積，調(diào)節(jié)第一限位機(jī)構(gòu)27和第二限位機(jī)構(gòu)28 的位置，從而控制升降機(jī)構(gòu)和水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的移動范圍，隨后打開升降電機(jī)12 或進(jìn)刀電機(jī)18對待拋工件進(jìn)行自動拋光，大大節(jié)省了人力；

通過旋轉(zhuǎn)支架2的轉(zhuǎn)動，砂帶機(jī)機(jī)體可實(shí)現(xiàn)兩個方向的變化，如圖1所示，可為豎直方向，此時通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整砂帶8至工件待拋表面，該拋光砂帶機(jī)主要對水平方向的大型面板等工件進(jìn)行拋光，通過水平進(jìn)刀可進(jìn)行大面積自動拋光；砂帶機(jī)機(jī)體在轉(zhuǎn)動90°后為橫向，此時通過水平進(jìn)刀機(jī)構(gòu)調(diào)整砂帶8至工件待拋光表面，然后依靠升降機(jī)構(gòu)的升降對待拋表面進(jìn)行拋光，如圖3所示，圖 3便是砂帶機(jī)機(jī)體處于橫向時的示意圖，此時砂帶機(jī)機(jī)體正對較為大型的回轉(zhuǎn)罐體26表面進(jìn)行拋光，通過回轉(zhuǎn)罐體26自身的轉(zhuǎn)動和升降機(jī)構(gòu)的升降，可快速實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)罐體26表面的拋光，自動化程度高，具有較高的效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。