本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置。

背景技術(shù)：

釘齒耙是用大鐵釘做齒的耙，用來弄碎土塊，平整地面。使用時(shí)平放在地面上，用牲畜或機(jī)器牽引，在對(duì)釘齒耙的加工過程中，需要對(duì)釘齒耙的釘齒進(jìn)行打磨處理，以便于后期的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的釘齒耙的釘齒表面不光滑會(huì)影響使用的缺點(diǎn)，而提出的一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置，包括固定座，所述固定座內(nèi)水平且間隔開設(shè)有多個(gè)插孔，且每個(gè)插孔內(nèi)均插設(shè)有釘齒，所述釘齒的其中一端設(shè)置為尖端，且釘齒遠(yuǎn)離尖端的一端套設(shè)有套軸，多個(gè)所述套軸的表面均通過第一傳動(dòng)帶與第一電機(jī)的輸出軸連接；

所述固定座靠近釘齒尖端一面的兩側(cè)均水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外部均套設(shè)有滾筒，其中一個(gè)滾筒上通過第二傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)，兩個(gè)所述滾筒上共同連接有傳送帶，所述傳送帶的中部依次且交錯(cuò)纏繞在多個(gè)釘齒上，且傳送帶的兩面均設(shè)置有磨砂層，所述傳送帶為長度可調(diào)節(jié)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傳送帶的一端設(shè)置有固定帶，所述固定帶的底面均涂設(shè)有粘膠，所述傳送帶的另一端的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)與固定帶配合連接的固定環(huán)條。

優(yōu)選的，所述固定帶具有彈性。

優(yōu)選的，多個(gè)所述套軸的表面均沿其周向開設(shè)有供第一傳動(dòng)帶連接的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，所述插孔內(nèi)均填設(shè)有緩沖墊。

本實(shí)用新型提出的一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置，有益效果在于：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，通過循環(huán)式移動(dòng)的傳送帶帶動(dòng)打磨層不斷的對(duì)釘齒表面進(jìn)行打磨，并且釘齒自身也在電機(jī)的帶動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并與打磨層接觸，使釘齒表面得到了較為全面的打磨處理，提升了整體的打磨效果，便于釘齒耙的后期使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置的傳送帶安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置的傳送帶兩端連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：傳送帶1、滾筒2、轉(zhuǎn)軸3、固定座4、套軸5、第一傳動(dòng)帶6、環(huán)形凹槽7、第一電機(jī)8、第二傳動(dòng)帶9、第二電機(jī)10、釘齒11、插孔12、磨砂層 13、固定帶14、安裝腔15、固定環(huán)條16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種加工農(nóng)業(yè)釘齒耙用的釘齒打磨裝置，包括固定座4，固定座4內(nèi)水平且間隔開設(shè)有多個(gè)插孔12，且每個(gè)插孔12內(nèi)均插設(shè)有釘齒11，插孔12內(nèi)均填設(shè)有緩沖墊，緩沖墊可在釘齒11放入插孔12后，將插孔12塞滿，在一定程度上對(duì)釘齒11的位置進(jìn)行限定，釘齒11的其中一端設(shè)置為尖端，且釘齒11遠(yuǎn)離尖端的一端套設(shè)有套軸5，多個(gè)套軸5的表面均通過第一傳動(dòng)帶6 與第一電機(jī)8的輸出軸連接，多個(gè)套軸5的表面均沿其周向開設(shè)有供第一傳動(dòng)帶6連接的環(huán)形凹槽7，這樣設(shè)置便于第一傳動(dòng)帶6的連接。

固定座4靠近釘齒11尖端一面的兩側(cè)均水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3的外部均套設(shè)有滾筒2，其中一個(gè)滾筒2上通過第二傳動(dòng)帶9連接有第二電機(jī)10，兩個(gè)滾筒2上共同連接有傳送帶1，傳送帶1的中部依次且交錯(cuò)纏繞在多個(gè)釘齒 11上，且傳送帶1的兩面均設(shè)置有磨砂層13，傳送帶1為長度可調(diào)節(jié)設(shè)置，傳送帶1的一端設(shè)置有固定帶14，固定帶14的底面均涂設(shè)有粘膠，傳送帶1的另一端的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔15，安裝腔15內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)與固定帶14配合連接的固定環(huán)條16，將固定帶14扣設(shè)在不同位置上的固定環(huán)條16上，以此可改變傳送帶1的松緊度，固定帶14穿過固定環(huán)條16后再向回彎折，使其固定帶 14自身的兩端相互粘接，所述固定帶14具有彈性，這樣設(shè)置更便于使用。

工作原理：將多個(gè)釘齒11固定插設(shè)在插孔12內(nèi)以后，將傳送帶1依次交錯(cuò)纏繞在多個(gè)釘齒11上，并通過固定帶14對(duì)傳送帶1進(jìn)行收緊固定，第二電機(jī)10帶動(dòng)傳送帶1循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)釘齒11的表面進(jìn)行打磨，同時(shí)多個(gè)釘齒11在第一電機(jī)8的帶動(dòng)下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，可使釘齒11的打磨更加全面，效果更好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。